CNC مشینیں کیسے کام کرتی ہیں اور کیسے کام کرتی ہیں۔
تکنیکی ترقی کی موجودہ سطح، اعلی کھپت اور متعلقہ طلب کے ساتھ مل کر، مختلف صنعتوں کے لیے ان کی مصنوعات کی مقدار اور معیار کے لحاظ سے نئے اور نئے معیارات طے کرتی ہے۔ مکمل آٹومیشن کا سہارا لیے بغیر آج مطلوبہ حجم مزید فراہم نہیں کیے جا سکتے۔
نتیجے کے طور پر، پچھلی دہائی کی سب سے بڑی اختراعات میں سے ایک دھات کاٹنے والی مشینوں کو بڑے پیمانے پر اپنانا ہے۔ CNC - عددی طور پر کنٹرول شدہ دھاتی کاٹنے والی مشینیں۔
مشین بنانے کی کارکردگی کو بڑھانے کے کام کو مکمل میکانائزیشن اور پیداواری عمل کی آٹومیشن کی بنیاد پر حل کیا جا سکتا ہے، میٹل ورکنگ آلات کے پارک کی ساخت کو بہتر بنا کر، پروگرام شدہ مشینیں، صنعتی روبوٹ، خودکار لائنیں اور کمپلیکس متعارف کروا کر، یعنی۔ مختلف قسم کی مصنوعات پر سوئچ کرتے وقت آلات کو تیزی سے تبدیل کرنے کی صلاحیت۔
صنعتی روبوٹ (پروگرامڈ کنٹرول کے ساتھ خودکار ہیرا پھیری) ایک خودکار مشین (اسٹیشنری یا موبائل) ہے جس میں ایک ایگزیکٹیو ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے جس میں کئی ڈگریوں کی نقل و حرکت کے ساتھ ہیرا پھیری کی شکل میں ہوتا ہے اور پروڈکشن کے عمل میں موٹر اور کنٹرول کے افعال کو انجام دینے کے لیے پروگرام کنٹرول کے لیے دوبارہ پروگرام کرنے والا آلہ ہوتا ہے۔
روبوٹ کے بارے میں مزید:
جدید پیداوار میں صنعتی روبوٹ کی اقسام
کسی بھی شے کے نظم و نسق کا آٹومیشن اس چیز کی نقل و حرکت کو بعض تقاضوں کے ماتحت کرنے پر مشتمل ہوتا ہے، اس مقصد کے لیے اس کی بہترین کارکردگی کی ضمانت دیتا ہے۔ آبجیکٹ کی نقل و حرکت کی یہ تنظیم خودکار کنٹرول ڈیوائسز - کنٹرول مشینوں کے ذریعہ کی جاتی ہے جس میں پروگرام کنٹرول سسٹم شامل ہیں۔
پروگرام شدہ کنٹرول اس حقیقت پر مشتمل ہوتا ہے کہ ہر کنٹرول شدہ شے کی نقل و حرکت کے ضروری طریقوں کا پہلے سے حساب لگایا جاتا ہے اور متعلقہ معلومات کو ذخیرہ کرنے والے آلات یعنی میموری کے اعضاء میں ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ کنٹرول کے عمل کو اس پروگرام کے ذریعہ ریکارڈ کردہ آبجیکٹ کی نقل و حرکت کو دوبارہ تیار کرنے کے لئے کم کیا گیا ہے۔
پروگرام کنٹرول — ایسے سسٹمز کے ذریعے کنٹرول جو کسی بھی کام کے پروگرام میں داخل ہو کر یا اسے پروگرام کیریئر پر مشروط کوڈ کے ساتھ لکھ کر اسے فوری منتقلی فراہم کرتا ہے، جس کے ساتھ اسے کنٹرول ڈیوائس میں داخل کیا جاتا ہے۔
مشین کا عددی کنٹرول - کنٹرول پروگرام (NC) کے مطابق مشین کے حصے کی پروسیسنگ کا کنٹرول، جس میں ڈیٹا کو ڈیجیٹل شکل میں بیان کیا جاتا ہے۔
ڈیجیٹل کنٹرول سسٹمز (CNC) ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کی بنیاد پر بنائے گئے ہیں، جو مائیکرو پروسیسرز اور پیریفرل آلات کے ساتھ جدید مائیکرو کمپیوٹرز کے استعمال پر مرکوز ہیں، تیز رفتار آٹومیٹڈ الیکٹرک ڈرائیو کے استعمال پر جو سافٹ ویئر کی نقل و حرکت کی ری پروڈکشن فراہم کرتی ہے، نیز کمپیوٹر ڈیزائننگ، تیاری اور ڈیبگنگ سسٹم اور ایپلیکیشن سافٹ ویئر۔
CNC یونٹ کے WinPCNC ماڈل کا بیرونی منظر
لہذا، CNC (عددی کنٹرول) دراصل مشین ٹول کے میکانزم کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک کمپیوٹرائزڈ نظام ہے، جس میں کچھ مخصوص کاموں کو انجام دینے کے لیے مخصوص مشین کمانڈز کا استعمال کیا جاتا ہے۔ اس ٹیکنالوجی نے بہت سے کاروباروں کو اپنی پیداواری صلاحیت کو ڈرامائی طور پر بڑھانے اور ساتھ ہی ساتھ اپنی مصنوعات کی لاگت کو کم کرنے کی اجازت دی ہے۔
CNC مشین کی ترتیب اور آپریشن کے طریقہ کار کو پروگرامنگ ڈیجیٹل کنٹرول سسٹم کے لیے قابل فہم خصوصی فنکشنز اور الگورتھم کے سیٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ کنٹرول سسٹم کو دیے گئے کمانڈز کی مقدار اور معیار کے ساتھ ساتھ ہر مشین کی پروگرامنگ خصوصیات کا انحصار آپریٹر کی پیشہ ورانہ مہارت اور کسی خاص مشین کی صلاحیتوں پر ہوتا ہے، جو کہ ابتدائی طور پر اس کے ڈیزائن سے محدود ہو سکتی ہے۔
مثال کے طور پر بہت سے راؤٹرز پروگرامنگ کو ورک ٹول کی حرکت کی اجازت دیتے ہیں لیکن ساتھ ہی ساتھ ورک ٹیبل کی نقل و حرکت کی بالکل بھی اجازت نہیں دیتے۔ دیگر مشینیں زیادہ قابل پروگرام کارروائیوں کی اجازت دیتی ہیں، لہذا آپریٹر کے پاس زیادہ کنٹرول روم ہے۔ بعض اوقات آپریٹر کے لیے ضروری ہے کہ وہ وقت پر ورک پیس کو تبدیل کرے اور ورکنگ ٹول کے پہننے کی نگرانی کرے، اور پروگرام باقی کو سنبھال لے گا۔
CNC مشینوں کا آلہ
CNC مشین کے ڈیزائن میں کئی بلاکس شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک کا، پورے حصے کے طور پر، اس کا اپنا فعال مقصد ہے۔ اضافی اکائیاں ہوسکتی ہیں جو یونٹ کے نظام میں انفرادی خصوصیات کو متعارف کراتی ہیں۔ فرض کریں کہ سی این سی لیتھ میں درج ذیل بنیادی اجزاء ہیں: بیس، بیڈ، ہیڈ ریسٹ، ٹیل فلوئڈ، کٹر ہیڈ، گیئر ڈرائیوز، تھریڈ سینسر، کنٹرول پینل۔
بنیاد ایک کاسٹ مستطیل حصہ ہے جس پر بستر لگایا جاتا ہے اور جو مشین کو طاقت اور کمپن کے خلاف مزاحمت فراہم کرتا ہے۔ بستر لیتھ کا بنیادی حصہ ہے، جو اس کے تمام اجزاء اور میکانزم کو متحد کرتا ہے۔ یہ دیواروں کے ایک جوڑے پر مشتمل ہے جو قاطع عناصر سے سختی سے جڑی ہوئی ہے۔
بیڈ پر گائیڈز ہیں، اس کے علاوہ، گیئر باکس اور پچھلا حصہ یہاں ٹھیک کیا گیا ہے۔ تہبند کے ساتھ دم اور سپورٹ کام کرنے والے آلے کی قسم کے لحاظ سے گائیڈز کے ساتھ ساتھ حرکت کر سکتے ہیں۔ اسپنڈل ہیڈ میں ایک بیئرنگ ہے، اس ڈیزائن کی بدولت ورک پیس کو ٹھیک اور گھمایا جاتا ہے۔
خودکار کٹنگ ہیڈ کام کرنے کی پوزیشن میں کٹنگ ٹولز کی ترتیب وار تنصیب کا مطلب ہے۔ مرکزی تحریک کے ڈرائیونگ گیئرز، ٹرانسورس اور طول بلد ٹرانسمیشن۔
برقی موٹریں روٹر کی گردش کو منتقل کرتی ہیں، جو کروی پیچ کی بدولت بلاکس کی لکیری حرکت میں تبدیل ہوجاتی ہے۔ دم مشینی ہونے کے لیے ورک پیس کا مرکز رکھتی ہے۔ نل کا سینسر ٹرے پر واقع ہے۔ کنٹرول پینل آپریٹر کی سہولت اور عمل کی نگرانی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کئی کنٹرول پینل ہو سکتے ہیں۔
پروگرامنگ فکسڈ اسپنڈل ڈرائیوز مناسب رابطہ کاروں کو آن، آف اور سوئچ کرنے کے لیے ابلتی ہیں۔ایسا کرنے کے لئے، "آن" اور "آف" کمانڈز کے سگنل کو ریکارڈ کرنا کافی ہے۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ دھات پر زیادہ سے زیادہ کاٹنے کی رفتار سے عمل کیا جاتا ہے، مین اسپنڈلز کے سپیڈ کنٹرول کی اکثر ضرورت ہوتی ہے۔ اس معاملے میں، کونیی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے تاکہ پردیی رفتار جس کے ساتھ کٹنگ کی جاتی ہے ایک مستقل زیادہ سے زیادہ قیمت ہو.
فیڈرز کے کنٹرول کو پروگرام کرنا ایک بہت زیادہ اہم اور پیچیدہ کام ہے، کیونکہ یہ مشین کے مرکزی کام کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے - مصنوعات کی شکل بنانا۔
CNC مشین ٹولز کا معیاری کوآرڈینیٹ سسٹم
CNC مشین کنٹرول کا فنکشنل ڈایاگرام
NC کلاس (SNC) CNC الگورتھم کا اسکیمیٹک نفاذ
سی این سی کے ساتھ ایلن بریڈلی کا PCNC-1 سسٹم فن تعمیر
CNC مشینوں کے فوائد
سی این سی مشین کا بنیادی اور واضح فائدہ، روایتی مشین کے مقابلے میں، پیداواری آٹومیشن کی اعلیٰ ترین سطح ہے، جو پرزوں کی تیاری کے عمل میں انسانی مداخلت کو کم سے کم کرتی ہے۔
تعریف کے مطابق، CNC مشین چوبیس گھنٹے تھکے بغیر خود مختار اور تقریباً مسلسل کام کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے، اور اس کی وجہ سے مصنوعات کا معیار نہیں گرے گا۔ اگر یہ کام کوئی شخص کرتا، تو وہ تھک جاتا، یہ خراد، ہر جگہ انسانی عوامل، غلطیاں، وغیرہ کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی۔ یہ یہاں نہیں ہے۔ آپریٹر صرف مشین کو کام کے لیے تیار کرتا ہے، جگہ دیتا ہے اور پرزے ہٹاتا ہے، ٹول کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔ ایک شخص اس طرح کئی مشینیں چلا سکتا ہے۔
اس کے علاوہ، CNC مشینوں کی سب سے زیادہ لچک کو نوٹ کیا جانا چاہئے. مختلف حصوں کو تیار کرنے کے لیے، آپریٹر کو صرف مشین کے کام کے پروگرام کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔اس کے علاوہ، پروگرام لامحدود تعداد میں چلانے کے لیے ہمیشہ تیار رہتا ہے، جب کہ ہر بار پروگرام میں ترمیم کرنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
اعلیٰ درستگی اور دہرانے کی صلاحیت اب آپریٹر کی تربیت پر نہیں بلکہ استعمال کیے گئے پروگرام کے معیار پر منحصر ہے۔ روایتی دھاتی کاٹنے والی مشینوں کے مقابلے میں یہ ایک بہت بڑا پلس ہے، جس سے شکل اور معیار میں یکساں ہزاروں حصوں کی پیداوار کی اجازت ملتی ہے، اور اس معیار کو کم کیے بغیر۔
پیچیدگی یا زیادہ قیمت کی وجہ سے روایتی مشین پر کچھ پرزے ہاتھ سے نہیں بنائے جا سکتے، اور CNC مشین پر یہ صرف صحیح پروگرام کے انتخاب کی بات ہے۔ نتیجے کے طور پر، سی این سی مشینیں کسی کو جلد اور مؤثر طریقے سے تقریبا کسی بھی پیچیدگی کا حصہ اور اصولی طور پر کسی بھی مقدار میں حاصل کرنے کے قابل بناتی ہیں۔ صرف ایک شرط ہے - جو حصہ تیار کیا جانا ہے اسے کمپیوٹر کا استعمال کرتے ہوئے پہلے سے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔
بھی دیکھو:
CNC مشینوں کے لیے الیکٹرک ڈرائیوز
CNC ڈرلنگ مشینوں کے لیے برقی آلات