برقی تنصیبات اور برقی آلات میں رابطے

کسی بھی برقی سرکٹ کو بنانے والے انفرادی عناصر کے کنکشن کے پوائنٹس کو برقی رابطہ کہتے ہیں۔

برقی رابطہ - تاروں کا کنکشن جو برقی رو کو لے جانے کی اجازت دیتا ہے۔ کرنٹ کنڈکٹرز کے رابطے کی تشکیل کو رابطہ باڈیز یا مثبت اور منفی رابطے کہا جاتا ہے، اس پر منحصر ہے کہ وہ موجودہ ذریعہ کے کس قطب سے جڑے ہوئے ہیں۔

لفظ "رابطہ" کا مطلب ہے "ٹچ"، "ٹچ"۔ ایک برقی نظام میں جو مختلف آلات، مشینوں، لائنوں وغیرہ کو یکجا کرتا ہے، ان کو جوڑنے کے لیے بڑی تعداد میں رابطے استعمال کیے جاتے ہیں۔ سازوسامان کی وشوسنییتا اور نظام کے آپریشن کا زیادہ تر انحصار رابطہ کنکشن کے معیار پر ہوتا ہے۔

برقی رابطوں کی درجہ بندی

برقی رابطے مستحکم اور حرکت پذیر ہیں۔ فکسڈ رابطے - تمام قسم کے الگ ہونے کے قابل اور انٹیگرل، تاروں کے طویل مدتی کنکشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ الگ کرنے کے قابل رابطے کلیمپس، بولٹ، پیچ وغیرہ کے ذریعے بنائے جاتے ہیں، انٹیگرل — سولڈرنگ، ویلڈنگ یا ریوٹنگ کے ذریعے۔حرکت پذیر رابطوں کو رکاوٹوں میں تقسیم کیا گیا ہے (ریلے، بٹن، سوئچز، کنٹیکٹرز، وغیرہ کے رابطے) اور سلائیڈنگ (کلیکٹر اور برش کے درمیان رابطے، سوئچ کے رابطے، پوٹینشیومیٹر وغیرہ)۔

سب سے آسان قسم کا برقی رابطہ رابطہ جوڑا ہے۔ رابطے کی ایک مشکل قسم ہے، مثال کے طور پر، ایک رابطہ جو ڈبل متوازی سرکٹ کی بندش یا ڈبل ​​سیریز کی بندش کو تشکیل دیتا ہے (مؤخر الذکر کو کپلنگ کہا جاتا ہے)۔ وہ رابطہ جو آلہ کے فعال ہونے پر سرکٹ کو تبدیل کرتا ہے اسے تبدیلی کہا جاتا ہے۔ ایک سوئچنگ کانٹیکٹ جو سوئچنگ کے وقت سرکٹ کو توڑتا ہے اسے سوئچنگ کانٹیکٹ کہا جاتا ہے، اور سوئچنگ کے وقت سرکٹ کو نہ توڑنا عارضی رابطہ کہلاتا ہے۔

فارم پر منحصر ہے، برقی رابطوں میں تقسیم کیا جاتا ہے:

• پوائنٹ (اوپر — ہوائی جہاز، کرہ — طیارہ، کرہ — دائرہ)، جو عام طور پر حساس آلات اور ریلے میں استعمال ہوتے ہیں جو معمولی بوجھ کو تبدیل کرتے ہیں؛

• لکیری - بیلناکار جسموں کی شکل میں رابطوں پر اور برش رابطوں پر پائے جاتے ہیں۔

• پلانر - اعلی کرنٹ سوئچنگ آلات میں۔

عام طور پر رابطے فلیٹ چشموں سے منسلک ہوتے ہیں، نام نہاد رابطہ (نکل چاندی، فاسفر اور بیریلیم کانسی اور کم کثرت سے اسٹیل سے بنا ہوا)، جو ڈیوائس کی پوری سروس لائف کے دوران اپنی مکینیکل خصوصیات کی مستقل مزاجی کے حوالے سے اعلی تقاضوں کے تابع ہوتے ہیں، جن کا حساب اکثر دسیوں اور دس لاکھ سے زیادہ چکروں میں کیا جاتا ہے۔ اسپرنگس کا ایک سیٹ، ایک علیحدہ بلاک کی شکل میں بنایا جاتا ہے، جو ایک ساتھ تبدیل ہوتے ہیں، ایک رابطہ گروپ (یا پیک) بناتے ہیں۔

برقی رابطہ کنکشن کی کارکردگی کی خصوصیات

رابطوں کا رابطہ پوری سطح پر نہیں ہوتا ہے، لیکن صرف انفرادی پوائنٹس پر ہوتا ہے کیونکہ اس کی پروسیسنگ کی کسی بھی درستگی کے ساتھ رابطے کی سطح کی کھردری ہوتی ہے۔ رابطوں کی قسم سے قطع نظر، رابطے کے عناصر کا رابطہ ہمیشہ چھوٹے علاقوں پر ہوتا ہے۔

اس کی وضاحت اس حقیقت سے ہوتی ہے کہ رابطہ عناصر کی سطح بالکل فلیٹ نہیں ہو سکتی۔ اس لیے، عملی طور پر، جب رابطہ کی سطحیں ایک دوسرے کے قریب آتی ہیں، تو وہ پہلے کئی پھیلے ہوئے نکات (پوائنٹس) کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں اور پھر، لیکن بڑھتے ہوئے دباؤ کے ساتھ، رابطہ مواد کی خرابی ہوتی ہے اور یہ پوائنٹس چھوٹے کھیل کے میدانوں میں بدل جاتے ہیں۔

ایک رابطے سے دوسرے رابطے میں گزرنے والی برقی رو کی لکیریں ان رابطہ مقامات کی طرف متوجہ ہوتی ہیں۔ لہذا، رابطہ اس سے جڑے ہوئے سرکٹ میں کچھ اضافی رابطہ مزاحمت Rk متعارف کراتا ہے۔

اگر رابطے کی سطح کسی فلم سے ڈھکی ہوئی ہے، تو R بڑھ جاتا ہے۔ تاہم، بہت پتلی فلمیں (50 A تک) ٹنلنگ اثر کی وجہ سے رابطے کی مزاحمت کو متاثر نہیں کرتی ہیں۔ موٹی فلمیں رابطے کی طاقت یا لاگو دباؤ کے تحت ٹوٹ سکتی ہیں۔

رابطہ فلموں کی برقی خرابی کو فریٹنگ کہتے ہیں۔ اگر فلموں کو تباہ نہیں کیا جاتا ہے، تو Rk بنیادی طور پر فلموں کی مزاحمت سے طے ہوتا ہے۔ رابطے کو اتارنے کے فوراً بعد، ساتھ ہی ساتھ رابطہ سرکٹ میں کافی رابطہ قوت اور وولٹیج کے ساتھ، اس کی مزاحمت کا تعین بنیادی طور پر سنکچن زون کی مزاحمت سے ہوتا ہے۔

رابطوں پر جتنی زیادہ قوت کا اطلاق ہوتا ہے اور ان کا مواد جتنی نرم ہوتی ہے، رابطہ سطحوں کا کل رابطہ علاقہ اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے اور اس کے مطابق، کم فعال ہوتا ہے۔ برقی مزاحمت جنکشن پر (رابطے کی سطحوں کے درمیان منتقلی پرت کے زون میں)۔ اس فعال مزاحمت کو عارضی مزاحمت کہا جاتا ہے۔

عارضی مزاحمت - برقی رابطوں کے معیار کے اہم پیرامیٹرز میں سے ایک، کیونکہ یہ رابطے کے مرکب میں جذب ہونے والی توانائی کی مقدار کو ظاہر کرتا ہے، جو گرمی میں بدل جاتا ہے اور رابطے کو گرم کرتا ہے۔ رابطے کی مزاحمت کو رابطے کی سطحوں کے علاج کے طریقے اور ان کی حالت سے سختی سے متاثر کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایلومینیم کے رابطوں پر تیزی سے بننے والی آکسائیڈ فلم رابطے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھا سکتی ہے۔

جب کرنٹ رابطوں سے گزرتا ہے، تو وہ گرم ہوتے ہیں اور منتقلی مزاحمت کی موجودگی کی وجہ سے رابطے کی سطح پر سب سے زیادہ درجہ حرارت دیکھا جاتا ہے۔ رابطہ حرارتی، رابطے کے مواد کی مزاحمت اور اس کے مطابق، منتقلی کی مزاحمت کے نتیجے میں۔

اس کے علاوہ، رابطے کے درجہ حرارت میں اضافہ اس کی سطح پر آکسائیڈز کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، جس سے عارضی مزاحمت اور بھی نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے۔ اور اگرچہ درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ، رابطے کا مواد کچھ نرم ہو سکتا ہے، جس کا تعلق رابطے کی سطح میں اضافے سے ہے، عام طور پر، یہ عمل روابط کی تباہی یا ان کی ویلڈنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ مؤخر الذکر، مثال کے طور پر، کھلے رابطوں کے لیے بہت خطرناک ہے، کیونکہ اس کے نتیجے میں، ان رابطوں والا آلہ سرکٹ کو بند نہیں کر سکے گا۔ لہذا، مختلف قسم کے رابطوں کے لیے، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت درجہ حرارت کا تعین کیا جاتا ہے جس میں طویل کرنٹ بہتا ہے۔

حرارت کو کم کرنے کے لیے، رابطوں کی دھات اور ان کی ٹھنڈی سطح کو بڑھانا ممکن ہے، جس سے گرمی کی کھپت میں اضافہ ہوگا۔ رابطے کی مزاحمت کو کم کرنے کے لیے، رابطے کے دباؤ کو بڑھانا، مناسب مواد اور رابطوں کی قسم کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔

مثال کے طور پر، بیرونی استعمال کے لیے بنائے گئے کھلے رابطوں کی سفارش کی جاتی ہے کہ وہ ایسے مواد سے بنائے جائیں جو قدرے آکسیڈائز ہو، یا ان کی سطح کو سنکنرن مخالف تہہ سے ڈھانپیں۔ اس طرح کے مواد میں، خاص طور پر، چاندی شامل ہے، جو رابطے کی سطحوں کو کوٹ کرنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے.

تانبے کے ناقابل ٹوٹنے والے رابطوں کو ٹن کیا جا سکتا ہے (ٹن کی ہوئی سطحوں کو آکسائڈائز کرنا زیادہ مشکل ہے)۔ اسی مقاصد کے لیے، رابطے کی سطحوں کو چکنا کرنے والے مادے سے ڈھانپ دیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، پیٹرولیم جیلی۔ تیل میں ڈوبے ہوئے رابطے دیگر خصوصی اقدامات کے بغیر سنکنرن سے اچھی طرح محفوظ ہیں۔ یہ آئل سرکٹ بریکر میں استعمال ہوتا ہے۔

کسی بھی الیکٹریکل کا آپریشن 4 مراحل پر مشتمل ہوتا ہے - کھلی حالت، شارٹ سرکٹ، بند حالت اور کھلنا، جن میں سے ہر ایک رابطے کی وشوسنییتا کو متاثر کرتا ہے۔

کھلی حالت میں، بیرونی ماحول برقی رابطے پر کام کرتا ہے، اور اس کے نتیجے میں، ان کی سطح پر فلمیں بنتی ہیں۔

بند حالت میں، جب رابطوں کو ایک ساتھ دبایا جاتا ہے اور کرنٹ ان میں سے گزرتا ہے، تو وہ گرم ہو جاتے ہیں اور بگڑ جاتے ہیں۔ کچھ حالات میں، اگر رابطے زیادہ گرم ہو جائیں تو ویلڈنگ ہو سکتی ہے۔

جب رابطے بند ہوتے ہیں اور کھلتے ہیں، تو پل یا خارج ہونے کے واقعات رونما ہوتے ہیں، اس کے ساتھ دھات کے رابطے کی بخارات اور منتقلی ہوتی ہے، اس کی سطح کو تبدیل کرنا۔ اس کے علاوہ، میکانی لباس ممکن ہے. ایک دوسرے کے خلاف ٹکرانے اور پھسلنے کے نتیجے میں رابطے۔

جیسے جیسے رابطے بہت کم فاصلے پر ایک دوسرے کے قریب آتے ہیں، یہاں تک کہ چھوٹے پاور سورس وولٹیجز پر بھی، فیلڈ گریڈینٹ اتنا بڑا ہو جاتا ہے کہ خلا کی ڈائی الیکٹرک طاقت ٹوٹ جاتی ہے اور خرابی واقع ہوتی ہے۔ اگر سطح پر غیر ملکی ذرات ہیں، خاص طور پر کاربن پر مشتمل ہے، تو جب وہ رابطے میں آتے ہیں، تبخیر پیدا ہوتا ہے اور ضائع کرنے کے لئے حالات پیدا ہوتے ہیں.

کھولنا عام طور پر کام کا سب سے مشکل حصہ ہوتا ہے۔ برقی رابطہ سرکٹ کے پیرامیٹرز (R, L اور C) اور کھلتے وقت لاگو وولٹیج کی شدت پر منحصر ہے، ایسے مظاہر رونما ہوتے ہیں جن کی وجہ سے رابطے ٹوٹ جاتے ہیں۔ اگر سرکٹ وولٹیج وولٹیج Upl سے زیادہ ہے، جہاں رابطوں کی دھات پگھلتی ہے، ان کے الگ ہونے کے بعد، رابطہ قوت کم ہو جاتی ہے اور اس وجہ سے رابطہ کا علاقہ، مزاحمت اور درجہ حرارت بڑھ جائے گا۔

جب درجہ حرارت دھات کے پگھلنے کے نقطہ سے زیادہ ہو جاتا ہے تو، ایک پگھلا ہوا دھاتی پل رابطے کی سطحوں کے درمیان بنتا ہے، آہستہ آہستہ کھینچتا اور پھر گرم ترین مقام پر ٹوٹ جاتا ہے۔ پل کے ٹوٹنے پر زیادہ درجہ حرارت انخلا کے آغاز میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

برج بذات خود آرک وولٹیج سے نیچے سپلائی وولٹیج پر صرف اوہمک سرکٹس میں موجود ہے۔ اگر سرکٹ میں کوئی انڈکٹنس موجود ہے، تو کرنٹ کی رکاوٹ کے وقت اس کی وجہ سے ہونے والے اوور وولٹیجز آرکنگ کرنٹ کے نیچے دھاروں پر اور آرکنگ کرنٹ کے اوپر والے دھاروں پر چنگاری کی ظاہری شکل میں حصہ ڈالتے ہیں۔ چونکہ سرکٹ میں تقریباً ہمیشہ انڈکٹنس ہوتا ہے، اس لیے زیادہ تر معاملات میں پل ایک خارج ہونے والے مادہ کے ساتھ ہوتے ہیں۔ الیکٹریکل آؤٹ لیٹ پر کم از کم چنگاری وولٹیج - 270-300 V۔

کسی بھی قسم کے رابطوں کو عام حالات میں ناقابل قبول حد سے زیادہ گرم کیے بغیر نہ صرف مسلسل آپریشن بلکہ شارٹ سرکٹ موڈ میں ضروری تھرمل اور الیکٹرو ڈائنامک مزاحمت بھی فراہم کرنا چاہیے۔ حرکت پذیر توڑنے والے رابطوں کو برقی قوس کے بلند درجہ حرارت سے بھی تباہ نہیں ہونا چاہیے جو کہ کھولے جانے پر بنتا ہے، اور شارٹ سرکٹ کے لیے سوئچ کرنے پر ویلڈنگ اور پگھلائے بغیر قابل اعتماد طریقے سے بند ہو جانا چاہیے۔ مذکورہ بالا اقدامات بھی ان ضروریات کو پورا کرنے میں معاون ہیں۔

دھاتی سیرامک ​​رابطے، جو ٹنگسٹن یا مولیبڈینم کے ساتھ پسے ہوئے تانبے کے پاؤڈر اور ٹنگسٹن کے ساتھ چاندی کا مرکب ہے۔

اس طرح کا مرکب بیک وقت رکھتا ہے۔ اچھی برقی چالکتا تانبے یا چاندی کے استعمال کی وجہ سے اور ٹنگسٹن یا مولیبڈینم کے استعمال کی وجہ سے زیادہ پگھلنے کا مقام۔

موجودہ تضاد کو ختم کرنے کا ایک اور طریقہ ہے، جو اس حقیقت پر مشتمل ہے کہ اچھی برقی چالکتا والے مواد (چاندی، تانبا وغیرہ)، ایک اصول کے طور پر، نسبتاً کم پگھلنے کا مقام رکھتے ہیں، اور ریفریکٹری مواد (ٹنگسٹن، مولیبڈینم) ہوتے ہیں۔ کم برقی چالکتا. یہ متوازی طور پر جڑے ہوئے آپریٹنگ اور آرکنگ رابطوں پر مشتمل ڈبل رابطہ نظام کا استعمال ہے۔

کام کرنے والے رابطے اعلی برقی چالکتا اور آرکنگ رابطے والے مواد سے بنے ہیں - آگ سے بچنے والے مواد سے بنے ہیں۔ نارمل موڈ میں، جب روابط بند ہوتے ہیں، تو زیادہ تر کرنٹ کام کرنے والے رابطوں سے گزرتا ہے۔

جب سرکٹ کو ڈی انرجائز کیا جاتا ہے، آپریٹنگ رابطے پہلے کھلتے ہیں، اس کے بعد آرکنگ رابطے۔لہٰذا، درحقیقت، سرکٹ کو آرکنگ کنٹیکٹس سے روکا جاتا ہے، جس کے لیے شارٹ سرکٹ کرنٹ بھی کوئی بڑا خطرہ نہیں لاتا ہے (اہم شارٹ سرکٹ کرنٹ کے لیے، خصوصی آرسنگ ڈیوائسز بھی استعمال کی جاتی ہیں)۔

جب سرکٹ کو آن کیا جاتا ہے، آرسنگ رابطے پہلے بند ہوتے ہیں، اس کے بعد آپریٹنگ رابطے۔ اس طرح، آپریٹنگ رابطے اصل میں سرکٹ کو مکمل طور پر توڑ یا بند نہیں کرتے ہیں۔ اس سے پگھلنے اور ویلڈنگ کا خطرہ ٹل جاتا ہے۔

سے رابطوں کے بے ساختہ کھلنے کے امکان کو ختم کرنا الیکٹروڈینامک کوششیں جب شارٹ سرکٹ کرنٹ بہتے ہیں، تو رابطہ کے نظام کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ ان حالات کے تحت الیکٹرو ڈائنامک قوتیں رابطہ کا اضافی دباؤ فراہم کریں اور شارٹ سرکٹ پر سوئچ کرنے کے وقت رابطوں کے ممکنہ پگھلنے اور ویلڈنگ کو روکیں، تیز رفتار سوئچنگ۔

رابطے کی سطحوں پر نمایاں لچکدار اثرات کے خطرے کو ختم کرنے کے لیے، خصوصی چشموں کے ساتھ رابطوں کو پہلے سے دبانے کا استعمال کریں... اس صورت میں، تیز رفتار سوئچنگ اور ممکنہ کمپن کے خاتمے دونوں کو یقینی بنایا جاتا ہے، کیونکہ موسم بہار سے پہلے کمپریسڈ اور رابطوں کو چھونے کے بعد، دھکیلنے والی قوت صفر سے نہیں بلکہ ایک مخصوص قدر سے بڑھنا شروع ہوتی ہے۔ موڈ، بلکہ شارٹ سرکٹ موڈ میں مطلوبہ تھرمل اور الیکٹروڈینامک مزاحمت بھی۔

حرکت پذیر توڑنے والے رابطوں کو برقی قوس کے بلند درجہ حرارت سے بھی تباہ نہیں ہونا چاہیے جو کہ کھولے جانے پر بنتا ہے، اور شارٹ سرکٹ کے لیے سوئچ کرنے پر ویلڈنگ اور پگھلائے بغیر قابل اعتماد طریقے سے بند ہو جانا چاہیے۔مذکورہ بالا اقدامات بھی ان ضروریات کو پورا کرنے میں معاون ہیں۔

دھاتی سیرامک ​​سے بنے رابطے، جو ٹنگسٹن کے ساتھ پسے ہوئے تانبے کے پاؤڈر یا ٹنگسٹن کے ساتھ مولبڈینم اور چاندی کے مرکب ہوتے ہیں، خاص طور پر برقی قوس کے تباہ کن عمل کے خلاف مزاحم ہوتے ہیں۔

اس طرح کے مرکب میں تانبے یا چاندی کے استعمال کی وجہ سے برقی چالکتا دونوں اچھی ہوتی ہیں اور ٹنگسٹن یا مولیبڈینم کے استعمال کی وجہ سے زیادہ پگھلنے والا مقام۔

برقی تنصیبات اور برقی آلات میں رابطوں کے بنیادی ڈیزائن

فکسڈ (سخت) اٹوٹ کنٹیکٹ جوڑوں کی تعمیر کو رابطے کی سطحوں کی قابل اعتماد کلیمپنگ اور کم سے کم رابطے کی مزاحمت کو یقینی بنانا ہوگا۔ ٹائروں کو ایک بڑے بولٹ کے مقابلے میں کئی چھوٹے بولٹ سے جوڑنا بہتر ہے، کیونکہ یہ رابطے کے زیادہ پوائنٹس فراہم کرتا ہے۔ ٹائروں کو جوڑتے وقت، رابطہ کی مزاحمت بولٹ استعمال کرنے کے مقابلے میں کم ہوتی ہے، جب ٹائروں میں سوراخ کرنا ضروری ہوتا ہے۔ رابطہ کنکشن کے اعلی معیار کو بس باروں کی ویلڈنگ سے یقینی بنایا جاتا ہے۔

حرکت پذیر توڑنے والے رابطے — سوئچنگ ڈیوائسز کا ایک بنیادی عنصر... تمام رابطوں کے لیے عام تقاضوں کے علاوہ، ان میں آرک ریزسٹنس، شارٹ سرکٹ کی صورت میں سرکٹ کو قابل اعتماد طریقے سے آن اور آف کرنے کی صلاحیت، نیز میکانی نقصان کے بغیر سوئچنگ آپریشنز اور شٹ ڈاؤن کی ایک خاص تعداد کا مقابلہ کریں۔

اس قسم کا سب سے آسان رابطہ فلیٹ کاٹنے والا رابطہ ہے۔ مشغول ہونے پر، حرکت پذیر بلیڈ مقررہ بہار سے بھرے جبڑوں کے درمیان داخل ہوتا ہے۔ اس طرح کے فلیٹ رابطے کا نقصان یہ ہے کہ رابطہ سطحوں کا رابطہ ان سطحوں کی بے قاعدگیوں کی وجہ سے کئی مقامات پر ہوتا ہے۔

لکیری رابطہ حاصل کرنے کے لیے، نیم بیلناکار پروٹریشنز کو چاقو کی پٹیوں پر سٹیمپ کیا جاتا ہے، اور دباؤ بڑھانے کے لیے، سٹرپس کو اسپرنگ کے ساتھ اسٹیل کلیمپ کے ساتھ کمپریس کیا جاتا ہے۔ بریک کانٹکٹس اکثر سرکٹ بریکرز اور منقطع کرنے والوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

خود سیدھ میں آنے والی انگلی کے رابطے کا رابطہ حصہ انگلیوں کی شکل میں، پلیٹ میں بنایا جاتا ہے — پلیٹوں کی شکل میں، آخر میں — ایک فلیٹ ٹاپ کی شکل میں، ساکٹ میں — لامیلا کی شکل میں ( حصوں)، برش میں - لچکدار، پتلی تانبے یا کانسی کی پلیٹوں کے برش کی شکل میں۔

متعدد ڈیزائنوں میں مخصوص رابطے کے حصے (پرزے) محدود حدود کے اندر، مقررہ رابطوں کے مقابلے میں ان کی پوزیشن تبدیل کر سکتے ہیں۔ ان کے قابل اعتماد برقی کنکشن کے لیے لچکدار کرنٹ لے جانے والے کنکشن فراہم کیے گئے ہیں۔

ٹوٹنے والے رابطوں کا استحکام اور مطلوبہ دبانے والی قوت عام طور پر پتی یا کوائل اسپرنگس کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔

انگلی کے رابطے اور رابطے مختلف کرنٹوں کے لیے 1000 V سے زیادہ وولٹیج والے آلات میں آپریٹنگ اور آرسنگ رابطوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور فلیٹ رابطے آپریٹنگ رابطوں کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ اختتامی رابطے 110 kV اور اس سے زیادہ کے وولٹیجز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، 1 - 1.5 kA سے زیادہ نہ ہونے والے کرنٹ کے لیے بطور آپریٹنگ اور آرسنگ کانٹیکٹ۔ برش کے رابطے مختلف وولٹیجز اور اہم کرنٹ کے لیے آلات میں استعمال کیے جاتے ہیں، لیکن صرف کام کرنے والے رابطوں کے طور پر، کیونکہ الیکٹرک آرک نسبتاً پتلے برشوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔