دھات کی صفائی اور الیکٹرو کیمیکل اینوڈک اینچنگ کے دیگر استعمال

دھات کے پرزوں کو مطلوبہ شکل، سائز یا سطح کی پرت کا معیار دینے کے لیے دھاتوں کے الیکٹرو کیمیکل علاج کے کئی طریقے ہیں۔ اس طرح کی پروسیسنگ الیکٹرولائزرز میں کی جاتی ہے، جو خصوصی الیکٹرولائٹ حمام، خلیات، تنصیبات اور پوری مشینیں ہیں۔ الیکٹرو کیمیکل اینوڈک اینچنگ میں، دھات کی مقامی یا مکمل تحلیل اس کی بیرونی تہہ کو آکسائیڈ یا دیگر آسانی سے حل ہونے والے مرکب میں تبدیل کر کے ہوتی ہے۔

الیکٹرو کیمیکل اینچنگ میں متعدد ٹیکنالوجیز شامل ہیں جو براہ راست دھات کے انوڈک تحلیل پر مبنی ہیں۔ اس عمل کا استعمال مختلف قسم کے دھاتی پرزوں، تاروں، پائپوں، کسی بھی آکسائیڈز، چکنائی اور دیگر آلودگیوں سے سٹرپس کی سطحوں کو صاف کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، تاکہ آپ اعلیٰ معیار کی کوٹنگ لگا سکیں، رولنگ کر سکیں یا کوئی اور کام کر سکیں۔ ضروری تکنیکی عمل جس کے لیے کیمیائی طور پر صاف سطح کی ضرورت ہوتی ہے۔

الیکٹرو کیمیکل اینچنگ کے ذریعہ آلودگی سے سطحوں کی صفائی کے دوران، یہ کیمیائی عمل عام طور پر تیزابی محلول میں ہوتا ہے، عام طور پر سنکنرن روکنے والے، یا الکلائن محلول میں، یا موٹائی میں براہ راست یا متبادل کرنٹ کے عمل کے تحت پگھل جاتا ہے۔ کام کرنے والے میڈیم کا۔

تقریباً کسی بھی کھوٹ اور دھات کو الیکٹرو کیمیکل طور پر بنایا جا سکتا ہے۔ اس طرح، الیکٹرو کیمیکل ملنگ دھات کے مقامی انوڈک تحلیل کے ذریعے دھاتی حصے کی مطلوبہ سطح کا نمونہ حاصل کرنے کے لیے کی جاتی ہے۔ حصہ کے وہ حصے جنہیں تحلیل ہونے کے لیے نہیں چھوڑا جانا چاہیے وہ فوٹو ریزسٹ پرت یا اینچنگ سے پہلے کیمیائی طور پر مزاحم پیٹرن سے محفوظ ہیں۔

پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کی پروسیسنگ، مثال کے طور پر، اس طرح سے کیا جاتا ہے. دھات کی چادروں کو اسی طرح سوراخ کیا جاتا ہے اور یہاں تک کہ دھات کی مصنوعات پر آرائشی نمونے بھی بنائے جاتے ہیں۔ اینوڈک اینچنگ کسی حصے پر دانے دار یا گول تیز کناروں کو ہٹا سکتی ہے۔

الیکٹرو کیمیکل اینچنگ کے استعمال کا ایک اہم شعبہ دھات کی سطح کے مخصوص رقبے کو بڑھانا ہے۔ ایلومینیم ورق کے کلورائد محلول میں اینچنگ کو برقی صنعت میں الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کی تیاری کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، ورق کا مخصوص کام کرنے کا رقبہ سینکڑوں گنا بڑھ جاتا ہے، اور اس کے مطابق کپیسیٹرز کی مخصوص برقی صلاحیت بڑھ جاتی ہے، اور کپیسیٹر کا سائز اس سے چھوٹا نکلتا ہے جو کہ ورق پر کارروائی کیے بغیر ہو سکتا تھا۔

الیکٹرو کیمیکل اینچنگ کا استعمال کرتے ہوئے سطحوں کی نشوونما الیکٹرانکس میں سیرامک ​​یا شیشے کی سطحوں سے دھات کی چپکنے کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے، پرنٹنگ انڈسٹری میں پرنٹنگ پلیٹ پر کاپی پرت کے اعلی معیار کے اطلاق کو فروغ دیتی ہے، آپ کو دھات کے تامچینی کے چپکنے کو مضبوط کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ دھاتی مصنوعات وغیرہ کو اینامیلنگ کرتے وقت

اس کے علاوہ، اینوڈک اینچنگ نقائص کو دور کرنے میں مدد کرتی ہے۔ galvanic حصوں پیداوار میں ان کے دوبارہ استعمال کے مقصد کے ساتھ ساتھ آفسیٹ بائی میٹالک پرنٹنگ پلیٹوں سے دھاتی پلیٹوں کی بازیافت میں۔

الیکٹرو کیمیکل ایچنگ کو عملی مواد کی سائنس میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، انوڈک اینچنگ کو میٹالوگرافک ملنگ میں ایک مرکب کے مائیکرو اسٹرکچر کو ظاہر کرنے کے لیے کامیابی کے ساتھ استعمال کیا گیا ہے۔ اس صورت میں، اینچنگ ایسے حالات میں ہوتی ہے، جب علاج شدہ مرکب کے اجزاء کی تحلیل کی شرح میں فرق، مرحلے اور کیمیائی ساخت میں مختلف، بہت تیزی سے ظاہر ہوتے ہیں۔

سلیکٹیو اینچنگ فیز باؤنڈریز، فولاد میں فاسفورس کی علیحدگی، ٹائٹینیم الائیز کی ڈینڈریٹک ساخت، کروم الیکٹروپلاٹنگ میں کریکس کے نیٹ ورک کو ظاہر کرنے میں مدد کرتی ہے۔ الیکٹرو کیمیکل اینچنگ سٹینلیس سٹیل کی انٹر گرانولر سنکنرن کی حساسیت کا اندازہ لگانا بھی ممکن بناتی ہے۔