CNC لیتھز کے لیے برقی آلات

سی این سی لیتھز کا استعمال مشینی ورک پیس جیسے موڑنے والی باڈیز میں کیا جاتا ہے۔ ہم مشین ماڈل 16K20F3 کی مثال کا استعمال کرتے ہوئے CNC لیتھز کے برقی آلات پر غور کریں گے۔ لیتھ ماڈل 16K20F3 بیرونی بیلناکار سطحوں (مختلف پیچیدگیوں کے قدم دار اور خمیدہ پروفائلز کے ساتھ) اور تھریڈنگ کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

مشین کا عمومی منظر انجیر میں دکھایا گیا ہے۔

دھاتی کاٹنے والی مشینوں کے حوالے سے، درج ذیل عہدہ کا نظام اپنایا جاتا ہے (حروف اور نمبروں کے گروپ کے علاوہ جو مشین کو ہی نمایاں کرتے ہیں): F1 — ڈیجیٹل ڈسپلے اور پیش سیٹ کوآرڈینیٹ والی مشینیں، F2 — CNC پوزیشننگ سسٹم کے ساتھ، F3 — کنٹور CNC سسٹمز کے ساتھ، F4 - خودکار ٹول کی تبدیلی کے ساتھ ملٹی فنکشنل مشینیں۔

چاول۔ 1. مشین ماڈل 16K20F3 کا عمومی منظر: 1 — بستر، 2 — خودکار گیئر باکس، 3,5 — پروگرام کنٹرول پینل، 4 — الیکٹریکل کیبنٹ، 6 — سپنڈل ہیڈ، 7 — حفاظتی اسکرین، 8 — بیک بیلٹ، 9 — ہائیڈرولک یمپلیفائر، 10 - ہائیڈرو الیکٹرک اسٹیشن۔ CNC سسٹم کو آلات کو کنٹرول کرنے کے لیے ضروری آلات، طریقوں اور آلات کے ایک سیٹ کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ درحقیقت، ایک CNC ڈیوائس اس سسٹم کا حصہ ہے اور اسے ساختی طور پر ایک علیحدہ کابینہ کے طور پر لاگو کیا جاتا ہے۔ حال ہی میں، مائیکرو پروسیسر ٹیکنالوجی کی بہتری کے سلسلے میں، اس پر مبنی CNC آلات بعض اوقات براہ راست مشین میں بنائے جاتے ہیں۔

ماڈل 16K20F3 لیتھ میں CNC کونٹورنگ سسٹم ہے۔ کونٹور سسٹم ایک دی گئی رفتار (سیدھی لکیر، دائرہ، اعلی ترتیب کا منحنی خطوط وغیرہ) کے ساتھ کام کرنے والے اداروں کی ایک نقطہ سے دوسرے مقام تک نقل و حرکت کو یقینی بناتے ہیں۔ ایک خاص صورت کے طور پر، سموچ نظام کوآرڈینیٹ محوروں میں سے ایک کے ساتھ مشینی فراہم کرتا ہے۔

مشین کی بنیاد ایک یک سنگی کاسٹنگ ہے، جس پر بستر واقع ہے۔ مین ڈرائیو موٹر بیس کے اندر واقع ہے۔ سپورٹ کیریج اور پیچھے کا سیال بیڈ گائیڈز پر چلتا ہے۔ ڈیش بورڈ پر ایک خودکار گیئر باکس (AKS) ہے۔ چھ ٹولز — ملنگ کٹر — ٹول ہیڈ میں گھومنے والے ٹول ہولڈر پر بیک وقت نصب کیے جا سکتے ہیں۔

چک - دھات کی کٹائی یا لکڑی کے کام کرنے والی مشین کا ایک حصہ جو تکلا (سامنے والے سر) لیتھ یا ٹول (گرائنڈر بیڈ) یا ورک پیس (لیتھ ٹیل) کو سہارا دینے والے آلے کے لیے معاون کے طور پر کام کرتا ہے۔

CNC لیتھ ماڈل 16K20F3 فراہم کرتا ہے:

• دو نقاط Z اور X میں کیلیپر کی حرکت، خودکار سوئچنگ

• AKS گیئرز کو تبدیل کرکے، ٹول ہولڈر کو Z محور کے گرد گھما کر ٹولز کو تبدیل کرکے اسپنڈل ریوولیشنز۔

مشین کنٹرول کرنے والی اشیاء ہیں: 1 — مین ڈرائیو، 2 — فیڈ ڈرائیوز، 3 — ٹول ہولڈر ڈرائیو، 4 — کولنگ سسٹم ڈرائیو، 5 — ہائیڈرولک یونٹ ڈرائیو، 6 — چکنا کرنے والی سسٹم ڈرائیو، 7 — فیڈ پمپ کی ڈرائیو۔

ڈرائیو موٹرز کی تکنیکی خصوصیات ٹیبل 1 میں دکھائی گئی ہیں۔

مین موشن ڈرائیو میں ایک غیر ریگولیٹڈ غیر مطابقت پذیر الیکٹرک موٹر اور ایک خودکار گیئر باکس ہے جو نو سپنڈل سپیڈ فراہم کرتا ہے۔ پاور ڈرائیوز کو ایک علیحدہ یونٹ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جو کیلیپر کی سٹیپر موٹرز اور سکرو میکانزم کا آپریشن فراہم کرتا ہے۔ باقی ڈرائیوز معاون اور غیر ایڈجسٹ ہیں۔

ٹیبل 1. CNC لیتھ ڈرائیوز ماڈل 16K20F3 کی الیکٹرک موٹرز کی تکنیکی خصوصیات

مشین کنٹرول سسٹم میں شامل ہیں (تصویر 2): CNC ڈیوائس ماڈل N22-1M — 1، ریلے ڈیوائس — 2، ایکچیوٹرز — 3۔

چاول۔ 2. بلاک ڈایاگرام

مشین میں کسی بھی چیز کو شامل کرنا مشین کے کنٹرول پینل یا CNC ڈیوائس سے کیا جا سکتا ہے۔

ریلے فیلڈ میں کوڈ ریلے کے ذریعے کنٹرول کمانڈز کو ڈی کوڈ کیا جاتا ہے۔ شامل ریلے سگنلز پیدا کرتے ہیں جو خودکار ٹرانسمیشن یا مقناطیسی اسٹارٹرز کے برقی مقناطیسی کلچ کو کھلائے جاتے ہیں جو الیکٹرک ڈرائیوز کے آپریشن کو کنٹرول کرتے ہیں۔

سپنڈل سپیڈ سلیکشن

مین موومنٹ کی الیکٹرک موٹر کو آن کرنا متعلقہ کنٹریکٹ کو سوئچ کرنے کے ساتھ انٹرمیڈیٹ ریلے کو کمانڈ بھیج کر کیا جاتا ہے۔

مطلوبہ گردشی رفتار کو چالو کرنے کے لیے، سپیڈ انکوڈر ریلے کو سگنل بھیجے جاتے ہیں۔ان ریلے کے رابطوں کا کنکشن ایک ریلے ڈیکوڈر ہے جو برقی مقناطیسی کلچ AKS کے ایکٹیویشن کو کنٹرول کرتا ہے۔

آلے کا انتخاب

مشین ایک ٹول ہولڈر سے لیس ہے جو چھ ٹولز کی تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔ ٹول کی تبدیلی ٹول ہولڈر کو نامزد پوزیشن پر گھما کر انجام دی جاتی ہے۔

کنٹرول سگنلز ٹول چینج ریلے اور ٹول پوزیشن انکوڈر ریلے کو موٹر کے ساتھ بھیجے جاتے ہیں۔ الیکٹرک موٹر ٹول ہولڈر کو گھماتا ہے۔ جب مخصوص پوزیشن ٹول پوزیشن سے میل کھاتی ہے، تو میچ ریلے چالو ہوجاتا ہے، ٹول ہولڈر کو ریورس کرنے کا کمانڈ دیتا ہے۔ فیڈ بیک ریلے پھر آن ہو جاتا ہے، CNC کو پروگرام پر عمل درآمد جاری رکھنے کا اشارہ دیتا ہے۔

چکنا کرنے والے نظام کی کولنگ اور آپریشن کو چالو کرنا

خودکار موڈ میں، کولنگ موٹر آن ہو جاتی ہے جب انٹرمیڈیٹ ریلے پر سگنل لگایا جاتا ہے، جو متعلقہ رابطہ کار کو توانائی بخشتا ہے۔ کاٹنے کے عمل کے دوران، مین ڈرائیو کے چلنے کے دوران کنٹرول پینل سے سوئچ کے ساتھ کولنگ شروع کرنا ممکن ہے۔

ہر بار جب مشین پہلی بار شروع ہوتی ہے تو چکنا کرنے والی موٹر آن ہوتی ہے اور چکنا کرنے کے لیے درکار وقت تک آن رہتی ہے۔ مشین کے مسلسل آپریشن کے دوران، چکنا کرنے کا سائیکل ٹائم ریلے کا استعمال کرتے ہوئے مقرر کیا جاتا ہے جس میں ضروری چکنا تاخیر اور توقف ہوتا ہے۔ ایک بٹن کا استعمال کرتے ہوئے ایک وقفے کے دوران دستی طور پر پھسلن کو آن کرنا ممکن ہے۔ اس سے چکنا کرنے کے چکر میں خلل نہیں پڑتا ہے۔

بھی دیکھو: لیتھز کی الیکٹرک ڈرائیو