جزوی، پیچیدہ اور مکمل آٹومیشن کیا ہے؟
تکنیکی ترقی کی خصوصیت پروڈکشن آٹومیشن کی مسلسل توسیع سے ہوتی ہے - جزوی آٹومیشن سے، یعنی انفرادی پروڈکشنز، آپریشنز، پیچیدہ آٹومیشن، پیچیدہ سے پیچیدہ سے مکمل آٹومیشن تک - ورکشاپوں اور خودکار کارخانوں میں مسلسل بڑھتی ہوئی منتقلی کے ساتھ، فراہم کرتا ہے۔ سب سے زیادہ تکنیکی اور اقتصادی کارکردگی. …
جزوی آٹومیشن
پروڈکشن آٹومیشن کے لیے ایک شرط تکنیکی عمل کے تمام بنیادی اور معاون آپریشنز کی میکانائزیشن ہے۔ جزوی آٹومیشن کسی بھی پیداوار کی ایک مخصوص خصوصیت ہے۔
ٹول موونگ مشین میں انسانی افعال کی منتقلی نے انسانی جسمانی صلاحیتوں کی طرف سے پیداوار کی ترقی پر عائد پابندیوں کو دور کر دیا اور اس کی سطح اور پیمانے میں تیزی سے چھلانگ لگائی جسے 18ویں صدی کے آخر اور 19ویں صدی کے اوائل میں صنعتی انقلاب کہا جاتا ہے۔
پہلی خودکار مشینوں کی تخلیق کے بعد سے، پروڈکشن آٹومیشن مسلسل اور معیاری طور پر تیار ہوئی ہے۔بھاری بھاپ کے انجن کو چلانے میں آسان اور سائز میں چھوٹے کے ساتھ تبدیل کرنا الیکٹرک موٹرز کام کرنے والی مشینوں کے آپریشن اور ڈیزائن کے اصولوں کو بنیادی طور پر تبدیل کر دیا اور انتظام کے اصولوں کو تبدیل کر دیا۔
مشینوں کے الگ الگ کام کرنے والے اداروں کی انفرادی ڈرائیو اور ان کے درمیان برقی رابطوں کا تعارف مشینوں کی حرکیات کو بہت آسان بناتا ہے، انہیں کم بوجھل اور زیادہ قابل اعتماد بنا دیتا ہے۔
مکینیکل کنکشن کے مقابلے میں، زیادہ لچکدار اور آپریشن میں آسان، برقی کنکشن نے ایک مشترکہ برقی اور مکینیکل پروگرامڈ کنٹرول بنانا ممکن بنایا، جس نے میکینیکل پروگرامنگ ڈیوائس (الیکٹریکل آٹومیشن سسٹم کے فوائد).
برقی رابطوں سے نہ صرف کام کرنے والے اعضاء کی نقل و حرکت کی ضروری ترتیب آسانی سے حاصل ہو جاتی ہے بلکہ اس ترتیب کو آسانی سے تبدیل کر کے کام کرنے والی مشین کو بحال کر کے نئی پروڈکٹ پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک جدید کمپیوٹر کنٹرول خودکار مشین (cf. سی این سی مشین) کسی بھی شکل کے حصوں کو سنبھال سکتا ہے۔ اس طرح کی مشین کو بحال کرنے کے لئے، یہ صرف پروگرام کو تبدیل کرنے کے لئے ضروری ہے.
الیکٹرک پروگرامڈ کنٹرول نہ صرف انسانی مداخلت کے بغیر کام کرنے والے اداروں کی نقل و حرکت کے ضروری سائیکل کو انجام دے سکتا ہے، بلکہ اس سائیکل کے خودکار آغاز کو بھی یقینی بناتا ہے جب کچھ شرائط پوری ہو جائیں، مثال کے طور پر، جب مشین کو پہلے سے تیار شدہ پروڈکٹ سے نکالا جاتا ہے، وہاں مواد اور اس کی مناسب جگہوں کا ایک نیا حصہ ہے، جو کام کرنے والے اعضاء کے سلسلے میں واقع ہے...
اس طرح کے آپریشن کو خود بخود انجام دینے کے لیے، مشین کو حساس عناصر سے لیس ہونا چاہیے - ایسے سینسر جو انفرادی حالات کی تکمیل کی نگرانی کرتے ہیں۔ اس کے علاوہ، کنٹرول سسٹم کو خود ان شرائط کی تکمیل کے سیٹ کو چیک کرنے کے قابل ہونا چاہیے، یعنی کسی منطقی مسئلے کو حل کرنے کے لیے (دیکھیں:ایک منطقی آپریشن).
خودکار ریگولیٹرز بڑے پیمانے پر پھیل چکے ہیں، جنہوں نے اپنے افعال کو ایک شخص سے کہیں زیادہ تیز اور درست طریقے سے انجام دے کر بہت سی صنعتوں اور عمل کے تکنیکی اور اقتصادی اشاریوں میں نمایاں بہتری فراہم کی ہے۔ انجن کا، بھاپ کا دباؤ اور بوائلر میں درجہ حرارت، رولنگ ملز میں پٹی کی موٹائی، بجلی کی بھٹیوں میں درجہ حرارت وغیرہ۔
ایسی کوئی پیداوار نہیں ہے جہاں خودکار کنٹرولرز - خودکار کنٹرول سسٹم کو کنٹرول کرنے کے آلات - استعمال نہیں کیے جاتے ہیں۔ بعض صورتوں میں، ان نظاموں نے نئے عمل اور اکائیوں کو تخلیق کرنا ممکن بنایا جو دستی طور پر لاگو نہیں کیے جا سکتے تھے۔ جوہری پاور پلانٹس).
پیچیدہ آٹومیشن
آٹومیٹک کنٹرول سسٹم کے استعمال کا سب سے بڑا اثر ورکشاپ یا سیکشن کی تمام مشینوں اور تکنیکی اکائیوں کے آٹومیشن کی جامع کوریج کے ساتھ حاصل کیا جاتا ہے۔
انٹیگریٹڈ آٹومیشن پروڈکشن آٹومیشن کا ایک مرحلہ ہے جس میں میٹریل پروسیسنگ آپریشنز کا پورا سیٹ، بشمول ان کی نقل و حمل، خودکار مشینوں اور ٹیکنالوجیز کے نظام کے ذریعے، پہلے سے طے شدہ پروگراموں اور طریقوں کے مطابق اکائیوں کے ذریعے، مختلف خودکار آلات کا استعمال کرتے ہوئے مشترکہ طور پر کیا جاتا ہے۔ مینیجمنٹ سسٹم.
پیچیدہ آٹومیشن کے ساتھ، تکنیکی عمل کے کنٹرول میں انسانی افعال عمل کے دوران کی نگرانی، اس کے اشارے کا تجزیہ کرنے اور آلات کے آپریٹنگ طریقوں کو خودکار ریگولیٹرز اور سافٹ ویئر ڈیوائسز کے کاموں کے ایک سیٹ کے طور پر منتخب کرنے تک کم ہو جاتے ہیں جن میں بہترین اشارے ہوتے ہیں۔ ان حالات کے تحت حاصل کیا جاتا ہے.
سب سے آسانی سے مربوط آٹومیشن مسلسل پیداوار، عمل میں کی جاتی ہے، جن کے الگ الگ حصے ایک ہی مواد کے بہاؤ کے ذریعے زبردستی منسلک ہوتے ہیں۔
پیچیدہ عمل آٹومیشن کی ایک مثال ایک خودکار لائن ہے، جس میں ہر خودکار مشین، ایک سافٹ ویئر ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے، مادی پروسیسنگ کے ایک دیئے گئے مرحلے کو انجام دینے کے لیے اپنے کام کرنے والے اعضاء کی نقل و حرکت کا ایک پہلے سے طے شدہ سلسلہ انجام دیتی ہے، اور لکیری مشینوں کا پورا سیٹ منسلک ہوتا ہے۔ خودکار طور پر آپریٹنگ ٹرانسپورٹ ڈیوائسز کے ذریعے - تیار شدہ مصنوعات حاصل کرنے تک پروسیسنگ کے مراحل کا ایک عمومی سلسلہ۔
مکمل طور پر خودکار کاروبار سب ہیں۔ توانائی کے پلانٹ کی (نیوکلیئر پاور پلانٹ، تھرمل پاور پلانٹ، ہائیڈرو الیکٹرک پلانٹ)۔ ان اسٹیشنوں میں مرکزی برقی اور مکینیکل آلات کا انتظام خود بخود کیا جاتا ہے، اور اس کے آپریشن پر کنٹرول ایک اصول کے طور پر، ایک مقام پر، جہاں سے شفٹ ڈسپیچر ضروری طریقوں کو متعین کرتا ہے۔
آپریشنل انتظام کو ایک شخص کے ہاتھ میں مرکزی اور مرتکز ہونا چاہیے۔ اس طرح کی مرکزیت کی ضرورت اس حقیقت کی وجہ سے ہے کہ انفرادی تکنیکی اکائیوں کے طریقوں کے انتخاب کے بارے میں فیصلہ کرنے کے لیے، پوری پیداوار، عمل، یعنی تمام حصوں سے آنے والی تمام معلومات کی پروسیسنگ کی مکمل تصویر۔ عمل کی ضرورت ہے.
لہذا، کنٹرول سسٹمز کے درمیان، آلات ایک نمایاں مقام رکھتے ہیں، جس کا کام انسان اور مشینوں کے درمیان رابطے کو منظم کرنا، انسان کے لیے عمل کو کنٹرول کرنے میں آسانی پیدا کرنا، اس کے اعصابی نظام کو آرام پہنچانا، دماغ کو دباؤ اور معمولات سے آزاد کرنا ہے۔ کام.
اس کے علاوہ، ایک شخص اکثر اضافی آلات کی مدد کے بغیر عمل کی ترقی کے بارے میں معلومات کے بڑے بہاؤ پر کارروائی نہیں کر سکتا۔
مثال کے طور پر، برانچڈ پاور سسٹم کے مرکزی انتظام کے حالات میں، مرکزی کنٹرول پوائنٹ کے ڈسپیچر کے افعال تیزی سے پیچیدہ ہوتے جاتے ہیں، اور فیصلہ سازی، ایک اصول کے طور پر، وقت کی شدید قلت کے حالات میں انجام پاتی ہے۔ اس سب کے لیے متنوع معلومات کے تیزی سے جمع کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ کسی شخص کو آسانی سے قابل دید نتیجہ کی شکل میں دکھایا جا سکے، جو فیصلہ سازی کے لیے ضروری ہے۔
مرکزی کنٹرول کے ساتھ، تمام پیداوار اور عمل کی حیثیت کی معلومات شفٹ ڈسپیچرز یا آپریٹرز کے ساتھ سنٹرلائز کی جاتی ہیں۔
کسی شخص تک معلومات پہنچانے کے لیے، آپریٹر یا ڈسپیچر کے سامنے کنٹرول سینٹر کے بورڈز پر متعدد اشارے اور ریکارڈنگ آلات موجود ہیں۔ آلات کے علاوہ، کنٹرول روم میں تکنیکی آلات ہیں جو آپ کو پیداوار کے مختلف اہم شعبوں کی نگرانی کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
تصویر میں کنٹرول روم دکھایا گیا ہے۔ یہ عمودی پینل ہے جس پر وہ واقع ہیں۔ یادداشت کی اسکیمیں کنٹرول شدہ صنعتیں، عمل، پیمائش کے آلات اور الارم کے مختلف اشارے اور خودکار کنٹرول آلات کے پینل، بعض اوقات ریموٹ کنٹرول کیز اور بٹن بھی۔
چونکہ بڑے علاقے والے کاروباری اداروں اور صنعتوں میں، کنٹرول اور مینجمنٹ کی اشیاء اور ڈسپیچ سینٹر کے درمیان معلومات کا تبادلہ ٹیلی مکینکس کے تکنیکی ذرائع کی مدد سے کیا جاتا ہے، اس لیے ان سسٹمز کو دوبارہ تیار کرنے کے آلات ڈسپیچ پینل پر رکھے جاتے ہیں۔
کسی عمل کو اس کی خصوصیات اور خصوصیات کے بارے میں اپنے علم کی بنیاد پر کنٹرول کرنے والا شخص وسیع دور اندیشی کا استعمال کرتا ہے اور اس وجہ سے وہ عمل کے کنٹرول کو نمایاں طور پر بہتر کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ اس عمل کے تنگ فریم ورک میں، علم انسانی دماغ میں عمل کا ایک نمونہ ہے۔
ایک یا دوسرے کنٹرول ایکشن کو منتخب کرنے سے پہلے، ایک شخص، اس "ماڈل" کا استعمال کرتے ہوئے، قیاس آرائی کے ساتھ جانچتا ہے کہ عمل کے آؤٹ پٹ پیرامیٹرز پر عمل کے نتائج کیا ہوں گے۔
صرف اس بات کے یقین کے بعد کہ یہ اثر و رسوخ عمل کو مطلوبہ سمت میں تبدیل کرنے پر مجبور کرے گا یا اپنے راستے کو غیر تبدیل کرنے پر مجبور کرے گا، کوئی شخص اس اثر کو حقیقی عمل کی طرف منتقل کرتا ہے، مسلسل حاصل کردہ قیاس آرائی کے نتائج سے اس کا موازنہ کرتا ہے اور ماڈل کو بہتر کرتا ہے۔
جیسا کہ ایک انسان یہ کرتا ہے، ایک خودکار پیش گوئی کرنے والا کنٹرول سسٹم کام کر سکتا ہے۔ اس طرح کے سسٹم میں ایک پراسیس ماڈل ہونا چاہیے، ایسے آلات جو ماڈل کے پیرامیٹرز کو اصل عمل سے مماثل بنانے کے لیے خود ٹیوننگ فراہم کرتے ہیں، اور ایک ایسا آلہ جو خود بخود ماڈل کو ایسے کنٹرول ایکشنز کے لیے تلاش کرتا ہے جو عمل کی بہترین کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔ پائے جانے والے اثرات کو خود بخود اصل عمل میں منتقل ہونا چاہیے۔
ایک پیچیدہ خودکار کنٹرول سسٹم کی ایک مثال مواد کو گرم کرنے کے لیے ایک مسلسل بھٹی ہے، جو کام کرنے کی جگہ میں درجہ حرارت کے ریگولیٹرز سے لیس ہے اور فرنس برنرز کو فراہم کیے جانے والے ایندھن اور ہوا کے بہاؤ کے ریگولیٹرز سے لیس ہے۔
بھٹی سے نکلنے والے مواد کی حرارت کا تعین اس کے کام کرنے کی جگہ کے درجہ حرارت، مواد کی حرکت کی رفتار اور کئی دیگر عوامل سے ہوتا ہے۔ بدلے میں، کام کرنے کی جگہ کا درجہ حرارت ایندھن کی کھپت کی مقدار اور ایندھن - ہوا کی کھپت کے تناسب سے طے کیا جاتا ہے، اور یہ گرم مواد کی نقل و حرکت کی رفتار پر بھی منحصر ہوتا ہے۔
اس مثال میں مادی درجہ حرارت کی بحالی کا مسئلہ الگ الگ، غیر متعلقہ درجہ حرارت اور بہاؤ کنٹرولرز کو نصب کرکے حل نہیں کیا جا سکتا۔
یہ ضروری ہے کہ فرنس میں درجہ حرارت کنٹرولر کا حوالہ خود بخود بڑھ جائے کیونکہ فرنس میں مواد کی نقل و حرکت کی رفتار بڑھ جاتی ہے، اور ایندھن کی کھپت میں اضافے کے ساتھ ہوا کے بہاؤ کنٹرولر کا حوالہ بڑھتا ہے۔
متعدد توانائی کے تبادلوں کے ساتھ عمل کو کنٹرول کرنے کے لیے نظام کی تخلیق میں بھی مشکل کام پیدا ہوتے ہیں۔ بلاسٹ فرنس سمیلٹنگ کی ایک مثال۔ یہاں، کنٹرول قانون انفرادی عمل کے پیرامیٹرز (درجہ حرارت، دباؤ، بہاؤ کی شرح، وغیرہ) کی مطلوبہ اقدار کا ایک سیٹ قائم کرتا ہے، جن میں سے ہر ایک اس عمل کے بیرونی اور اندرونی عوامل کی وجہ سے ہونے والی بہت سی رکاوٹوں سے متاثر ہوتا ہے۔
موجودہ پیداواری علاقوں کی مربوط آٹومیشن کی کامیابی کا تعین تقریباً مکمل طور پر خودکار کنٹرول کی ضروریات کے ساتھ موجودہ آلات اور ٹیکنالوجی کی تعمیل سے ہوتا ہے۔
زیادہ تر آپریٹنگ اداروں کا سامان دستی کنٹرول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔لہذا، پیچیدہ آٹومیشن، ایک اصول کے طور پر، آلات کی جدید کاری یا مکمل تبدیلی کے ساتھ، ٹیکنالوجی اور پیداوار کی تنظیم میں تبدیلی، جس میں رفتار اور درستگی کے لحاظ سے خودکار کنٹرول کے امکانات کو مکمل طور پر استعمال کیا جائے گا۔
کسی بھی پیداواری علاقے کی مکمل آٹومیشن کو معاشی کارکردگی کا تعین کرنے کے لیے اقدامات کے پورے سیٹ کے مکمل تکنیکی اور معاشی تجزیہ سے پہلے ہونا چاہیے۔ مکمل آٹومیشن آپ کو پیداوار اور عمل کے انتظام کو مرکزی بنانے، عملے کو کم کرنے، سامان کی پیداواری صلاحیت بڑھانے، مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
پیچیدہ عملوں کے لیے، نظم و نسق کی مرکزیت کے لیے خودکار انتظامی نظاموں کے استعمال کی ضرورت ہوتی ہے جو کسی کنٹرول شدہ عمل کی پیشرفت کے بارے میں معلومات جمع کرنے اور اسے کسی شخص کے لیے آسان شکل میں منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
انٹیگریٹڈ آٹومیشن مکمل آٹومیشن کی طرف ایک قدم ہے، جس کا اختتام ورکشاپس اور خودکار فیکٹریوں کی تخلیق پر ہوتا ہے۔
مکمل آٹومیشن
مکمل آٹومیشن پروڈکشن آٹومیشن کا ایک مرحلہ ہے جس میں خودکار مشینوں کا ایک نظام، براہ راست انسانی شرکت کے بغیر، دی گئی پیداوار، عمل کے آپریشنز کی پوری رینج انجام دیتا ہے، بشمول کام کے طریقوں کا انتخاب اور قیام جو دی گئی شرائط میں بہترین کارکردگی فراہم کرتا ہے۔ .
کسی شخص کے فرائض انتظامی نظام اور اس کی انفرادی اکائیوں کے مناسب کام کی نگرانی کے ساتھ ساتھ اس نظام میں کاموں اور معیارات کو متعارف کروانے کے لیے کم کر دیے جاتے ہیں جن کو عمل کو پورا کرنا چاہیے۔
مستقل حالات میں چلنے والے سادہ عملوں کے لیے، ایک بار منتخب اور ایڈجسٹ ہونے کے بعد، زیادہ سے زیادہ موڈ کو طویل عرصے تک برقرار رکھا جا سکتا ہے، اور مکمل آٹومیشن کا تصور پیچیدہ آٹومیشن کے تصور سے ہم آہنگ ہے۔
بیرونی خلل کے ساتھ مشروط زیادہ تر عملوں کے لیے، مکمل آٹومیشن اور پیچیدہ آٹومیشن کے درمیان بنیادی فرق انفرادی مشینوں اور یونٹس (بشمول ہنگامی حالات میں) کے آپریٹنگ طریقوں کو منتخب کرنے اور ان کو مربوط کرنے کے فنکشن کو ایک شخص سے خودکار کنٹرول سسٹم میں منتقل کرنا ہے۔
مکمل آٹومیشن میں منتقلی کی بنیاد خود کار طریقے سے تلاش اور بہترین آلات کے آپریٹنگ طریقوں کا قیام اور آپریشنل مینجمنٹ کی آٹومیشن ہے، یعنی انفرادی مشینوں اور یونٹوں کے طریقوں کا ہم آہنگی۔
ان مسائل کو حل کرنے کے لیے، کمپیوٹر ٹیکنالوجیز کو بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر کنٹرول مشینوں میں (کنٹرولرز, صنعتی کمپیوٹرز)، پیداوار کے دورانیے، عمل کا تجزیہ، کنٹرول قوانین کی ترکیب اور بہترین معیار کا تعین کرنا۔ تکنیکی بہاؤ کا خودکار تجزیہ اور کنٹرول قوانین کی ترکیب مکمل آٹومیشن کے لیے سسٹمز کی خود موافقت کا پہلے سے تعین کرتی ہے۔
مکمل آٹومیشن سسٹم میں ایک درجہ بندی کی تعمیر کا اصول ہے:
- 1st مرحلے پر، سافٹ ویئر اور منطقی کنٹرول سسٹمز کے ساتھ ساتھ خودکار کنٹرول سسٹمز موجود ہیں۔
- دوسرے مرحلے پر — انفرادی مشینوں اور مجموعوں کی خودکار اصلاح کے لیے نظام؛
- تیسرے مرحلے پر - آپریشنل مینجمنٹ کے لیے خودکار نظام۔
تین سطحی کنٹرول کا درجہ بندی مکمل آٹومیشن سسٹم کے فعال ڈھانچے کی وضاحت کرتا ہے۔اس سسٹم کی ہارڈویئر ریزولوشن مختلف ہو سکتی ہے، سسٹم کو بنایا جا سکتا ہے جیسا کہ اوپر دکھایا گیا ہے، لیکن اسے انفرادی ڈیوائسز کے ذریعے کیے جانے والے افعال کی واضح علیحدگی کے بغیر بنایا جا سکتا ہے۔
کنٹرول کے کاموں کی بڑھتی ہوئی پیچیدگی آلات کی تعداد اور پیچیدگی میں اضافے کا باعث بنتی ہے اور اس کے نتیجے میں، نظام کے معمول کے کام میں خلل ڈالنے کے امکانات میں اضافہ ہوتا ہے۔
عمل کی مسلسل شدت اور ان کے پیمانے میں اضافہ اور اسی طرح حادثات کا بڑھتا ہوا خطرہ پیداوار کے آٹومیشن میں وشوسنییتا کے مسئلے کو اور بھی اہم بنا دیتا ہے۔ لہذا، زیادہ سے زیادہ قابل اعتماد عناصر اور ان کے کنکشن کے طریقوں کو تیار کیا جا رہا ہے، ساتھ ساتھ ناکافی طور پر قابل اعتماد عناصر سے قابل اعتماد نظام بنانے کے طریقے تلاش کیے جا رہے ہیں.
مکمل آٹومیشن سسٹم ایک پیچیدہ اور شاخوں والا خودکار کنٹرول سسٹم ہے، جس کے لیے اس کی اعلی وشوسنییتا کی ضرورت ہوتی ہے، جو انفرادی عناصر کی وشوسنییتا اور ساخت کی وشوسنییتا دونوں کے ذریعہ فراہم کی جاتی ہے۔
مکمل آٹومیشن کا کام خودکار ورکشاپس اور انٹرپرائزز (خودکار فیکٹریوں) کی تخلیق ہے۔ مکمل آٹومیشن کا زبردست معاشی اثر آلات کے استعمال کو بہتر بنا کر حاصل کیا جاتا ہے، دی گئی شرائط کے تحت بہترین پیداواری صلاحیت اور مصنوعات کے معیار کے ساتھ عمل کی تال کو یقینی بنا کر۔
دیکھو: تکنیکی عمل کی آٹومیشن, جدید پیداوار میں صنعتی روبوٹ, پاور سپلائی مینجمنٹ سسٹم کی آٹومیشن
خودکار کنٹرول ٹکنالوجی کی ترقی آلات میں ترقی کے بغیر ناممکن ہے اور خاص طور پر ان عناصر میں جن سے کنٹرول ڈیوائسز بنائے جاتے ہیں۔خودکار کنٹرول آلات اور نظام کی ترقی میں سب سے اہم مسئلہ ان کی وشوسنییتا میں اضافہ کر رہا ہے.