الیکٹرک کاپی کرنا

الیکٹرک کاپی کرنامکینیکل کاپیئرز کے بہت سے نقصانات ہیں، جن میں سے، سب سے پہلے، اعلی سختی والے اسٹیل سے ٹیمپلیٹس بنانا مشکل ہے۔ اس کے علاوہ، مکینیکل کاپی کرنے کے لیے اہم قوتوں کی منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے جو کاپی کرنے والے پن یا رولر کی لچکدار خرابی کا باعث بنتے ہیں اور کنکشن جو اسے ٹول سے جوڑتے ہیں۔ یہ پروسیسنگ کی درستگی کو کم کرتا ہے۔

الیکٹرک کاپینگ نرم، آسانی سے پروسیس شدہ مواد (لکڑی، پلاسٹر، پلاسٹک، شیٹ میٹل، ایلومینیم، گتے) سے ٹیمپلیٹس کے استعمال کی اجازت دیتی ہے۔ پہلے سے تیار شدہ حصہ بھی ٹیمپلیٹ کے طور پر کام کر سکتا ہے۔ اس حصے کو عام طور پر گھسایا جاتا ہے تاکہ مشینی بے قاعدگیوں کو بعد میں بنائے گئے الیکٹرو کاپی حصوں پر دہرایا نہ جائے۔

سب سے آسان الیکٹرو کاپیئرز کے آپریشن کے اصول کو انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 1. اس خاکہ میں، ورک پیس 1 کو سپنڈل 3 کے ذریعے فنگر مل 2 کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، ملنگ ڈیوائس 4 کو کاپی ہیڈ سے ایک سخت کنکشن 5 کے ذریعے جوڑا جاتا ہے۔ …

پن سپورٹ اور گائیڈ ایسے ہیں کہ کاپی پن پر پس منظر کا دباؤ کاپی ہیڈ پن کے محوری نقل مکانی میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ٹیمپلیٹ 9 ٹیبل 10 پر واقع ہے، جس پر ورک پیس بھی نصب ہے۔ ڈرائیو 11 ٹیبل کو تیر کے ذریعہ اشارہ کردہ سمت میں مسلسل حرکت دیتی ہے۔ اس فیڈ کو لیڈ یا مین فیڈ کہا جاتا ہے۔

ملنگ کٹر کی الیکٹرک کاپی

چاول۔ 1. الیکٹرک ملنگ کٹر

سڑک کے راستے

چاول۔ 2. ٹریکنگ انگلی کی رفتار

ایک اور ڈیوائس 12 کاپینگ اور ملنگ ہیڈز کو عمودی سمت میں لے جاتا ہے۔ اس فیڈ کو ٹریکنگ کہا جاتا ہے۔ کنٹرول کو اس طرح بنایا گیا ہے کہ جب رابطہ 13 کھلا ہوتا ہے، تو آلہ 12 کاپی کرنے والی انگلی کو ٹیمپلیٹ کے قریب لے جاتا ہے۔ رابطہ 13 بند ہونے پر، آلہ 12 ٹریکنگ انگلی کو ٹیمپلیٹ سے دور لے جاتا ہے۔ جب رابطہ 13 کھلا ہوتا ہے، نقل کرنے والی انگلی 8 کی حرکت پیٹرن 9 کی طرف آگے بڑھنے لگتی ہے۔

جب یہ پیٹرن کے ساتھ رابطے میں آتا ہے، کاپی کرنے والے سر کی انگلی 8 کو پیچھے ہٹا دیا جاتا ہے، لیور 14 کو گھمایا جاتا ہے اور رابطہ 13 بند کر دیا جاتا ہے۔ کاپی کا سر پیچھے کی طرف جانے لگتا ہے۔ کاپی کرنے والی انگلی 8 کو ٹیمپلیٹ 9 سے ہٹا دیا جاتا ہے اور رابطہ نمبر 13 کو کھول دیا جاتا ہے۔ پھر کاپی کرنے والی انگلی دوبارہ ٹیمپلیٹ کے پاس جائے گی اور گائیڈ چینل کے تسلسل کی وجہ سے، ٹیمپلیٹ شفٹ ہو جائے گا اور کاپی کرنے والی انگلی ٹیمپلیٹ کو مختلف طریقے سے چھوئے گی۔ نقطہ

ایک مسلسل معروف فیڈ کے ساتھ نقل کرنے والی انگلی کی متواتر ترقی اور پیچھے ہٹنے کے نتیجے میں، نقل کرنے والی انگلی اپنی آری رفتار کو بیان کرتی ہے، اسے سانچے کے گرد لپیٹتی ہے (تصویر 2، اے)۔ نقل کرنے والے سر 6 سے مضبوطی سے جڑے گھومنے والی چاقو 2 کے ذریعے ورک پیس کے حوالے سے اسی رفتار کو بیان کیا گیا ہے (تصویر 1 دیکھیں)۔

طول بلد فیڈ اسٹروک کے اختتام پر، کراس فیڈ خود بخود چالو ہوجاتا ہے۔ کٹر اور کاپی کرنے والی انگلی کو ڈرائنگ کے جہاز کے سیدھا سیدھا سمت میں منتقل کیا جاتا ہے (تصویر 2، بی)۔لیڈ فیڈ کو الٹ دیا جاتا ہے اور ٹریکر پن اور کٹر مخالف سمت میں حرکت کرنا شروع کر دیتے ہیں۔ اس صورت میں، انگلی والیوم پیٹرن کی نئی شکل کے ساتھ حرکت کرتی ہے اور کٹر حصے کی خمیدہ سطح کے ساتھ ایک نئی حرکت کرتا ہے۔ حصہ کئی پاسوں میں عملدرآمد کیا جاتا ہے. روفنگ پہلے کی جاتی ہے۔ اس کے بعد اسی پیٹرن کے مطابق فنشنگ کی جاتی ہے۔ پھر بے ضابطگیوں کو کھرچنے والے آلے سے ہموار کیا جاتا ہے۔

اسی طرح کا طریقہ کارولینیر جنریٹروں کے ساتھ گھومنے والی مشینی باڈیوں یا الیکٹرو کاپینگ لیتھز پر قدمی شکلوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ایسی مشینوں کی کاپیوں میں صرف دو فیڈ ہوتے ہیں: معروف (طول بلد) اور ٹریکنگ (ٹرانسورس)۔ کاپی کرنے کے عمل کے دوران، دو باہمی طور پر کھڑے چینلز میں سے صرف ایک کو تبدیل کیا جاتا ہے۔ اس طرح کی نقل کو غیر محوری نقل کہا جاتا ہے۔ غیر محوری نقل میں، اگلی فیڈ سمت کے متوازی کندھے کی پروسیسنگ ممکن نہیں ہے۔

تین پوزیشن کاپی ہیڈ

چاول۔ 3. تین پوزیشن کاپی سر

انڈکٹو کاپی ہیڈ

چاول۔ 4. آگہی کاپی سر

دو کانٹیکٹ کاپی ہیڈ (تصویر 3) کا استعمال، جسے تھری پوزیشن کہا جاتا ہے، آپ کو لیڈ فیڈ کو کنٹرول کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے، بشمول جب کاپی ہیڈ کے دونوں رابطے کھلے ہوں۔ جب اس طرح کے سر کی کاپی کرنے والی انگلی ٹیمپلیٹ کی سطح کے ساتھ رابطے میں نہیں آتی ہے، تو رابطہ 1 بہار 3 کے عمل کے تحت بند ہو جاتا ہے۔ اس صورت میں، انگلی ٹیمپلیٹ کی طرف چلی جاتی ہے، اور کٹر حصے کی طرف جاتا ہے۔ لیڈ جمع کروانا غیر فعال ہے۔ جب ایک انگلی کو پیٹرن کے خلاف دبایا جاتا ہے، تو رابطہ 1 کھل جاتا ہے، انگلی کی آگے کی حرکت بند ہو جاتی ہے اور سیسہ کھانا شروع ہو جاتا ہے۔ اس صورت میں، کاپی کرنے والی انگلی کی نوک ٹیمپلیٹ سے دور ہو جاتی ہے، رابطہ 1 دوبارہ بند ہو جاتا ہے اور نقل کرنے والی انگلی کی ٹیمپلیٹ کی طرف ایک نئی حرکت شروع ہو جاتی ہے۔

پیٹرن اور دائیں جانب انگلیوں کی یہ باری باری حرکت پیٹرن کی وکر کے انفلیکشن پوائنٹ A کی طرف جاری رکھے گی۔ اس وقت، پروفائل کے جھکاؤ کی سمت میں تبدیلی کی وجہ سے طول بلد فیڈ کاپی کرنے والی انگلی پر دباؤ میں اضافہ اور رابطہ 2 کے بند ہونے کا باعث بنتا ہے۔ اس صورت میں، کنٹرول سسٹم اس کی واپسی کو یقینی بنائے گا۔ کاپی کرنے والا سر اور انگلی ٹیمپلیٹ سے دور ہو جائے گی۔ رابطہ 2 کھل جائے گا اور طول البلد فیڈ دوبارہ آن ہو جائے گا، وغیرہ۔ اس طرح، تین پوزیشن والے کاپی ہیڈ کے ساتھ، کنٹور کو باری باری طول البلد اور ٹرانسورس حرکتوں سے نظرانداز کیا جاتا ہے۔ تین پوزیشن والے ہیڈ کا استعمال کرتے ہوئے کاپی کرنا، جہاں دونوں کوآرڈینیٹ میں فیڈ کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اسے ٹو کوآرڈینیٹ کہتے ہیں۔

کاپی کرنے کے عمل کے دوران زیر غور نظاموں کی برقی موٹروں کی گردش کی رفتار تبدیل نہیں ہوتی ہے۔ فیڈ کی مقدار کینیمیٹک چینز کو تبدیل کرکے سیٹ کی جاتی ہے۔

کم وولٹیج سرکٹ سے جڑے ہوئے ہیڈز کو کاپی کریں (عام طور پر 12 V)۔ یہ رابطوں کے درمیان چھوٹے فاصلے اور چنگاری کی وجہ سے رابطوں کی تباہی کو کم کرنے کی خواہش دونوں کی وجہ سے ہے۔ کاپی ہیڈ کی حساسیت اور رابطوں کے درمیان خلا کے سائز کا تعین استعمال شدہ لیور سسٹم اور فیڈر کی جڑتا سے ہوتا ہے۔

الیکٹرو کاپی کی ترقی کا ایک اور مرحلہ انڈکٹو کاپینگ ہیڈز تھا... ایسے سر میں (تصویر 4) کاپی کرنے والی انگلی کی ہر پوزیشن کور 2 اور 3 کے درمیان آرمیچر 1 کی پوزیشن سے مساوی ہوتی ہے۔ کنڈلی 4-7 ہیں ان cores کے درمیانی سلاخوں پر رکھا جاتا ہے۔ دو وائنڈنگز کے ساتھ ہر کور ایک ٹرانسفارمر بناتا ہے۔ پورے نظام کو ڈیفرینشل ٹرانسفارمر کہا جاتا ہے۔

پرائمری وائنڈنگز 4 اور 7 سیریز میں منسلک ہیں اور متبادل موجودہ نیٹ ورک میں شامل ہیں۔ ثانوی وائنڈنگز 5 اور 6 ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں لہذا ای۔ وغیرہ v. مخالف سمتوں میں ہدایت۔ جب اینکر 1 درمیانی پوزیشن میں ہو، جیسے وغیرہ c. ثانوی وائنڈنگز متوازن ہیں۔ آرمچر کا ایک کور تک پہنچنا اس حقیقت کی طرف جاتا ہے کہ اس میں مقناطیسی بہاؤ بڑھتا ہے، جبکہ دوسرے کور میں یہ کم ہوتا ہے۔ ای میں نتیجہ خیز فرق۔ وغیرہ c. متغیر فیڈ ڈرائیوز کے سٹیپ لیس کنٹرول کے لیے سیکنڈری وائنڈنگز کا استعمال کیا جاتا ہے۔

دو پوزیشن اور تین پوزیشن والے کاپی ہیڈز عام طور پر برقی مقناطیسی کلچ کے ساتھ کام کرتے ہیں جو تمام فیڈز کو مشغول، منقطع اور ریورس کرتے ہیں۔ تین پوزیشن والے سر کے ساتھ کاپیئر کا ایک آسان اسکیمیٹک ڈایاگرام تصویر 1 میں دکھایا گیا ہے۔ 5. جب نقل کرنے والی انگلی ٹیمپلیٹ کو نہیں چھوتی ہے تو رابطہ 1 بند ہو جاتا ہے۔ اس صورت میں، ٹریکنگ پاور سپلائی 1PC کا ریلے اور معروف پاور سپلائی کے RVP1 کا کوائل آن ہو جاتا ہے۔ جب برقی مقناطیسی کلچ MB آن ہوتا ہے، تو اسے آگے (ٹیمپلیٹ کی طرف) کھلایا جاتا ہے۔ آر وی پی ریلے میں دو کوائلز آر وی پی 1 اور آر وی پی 2 ہیں اور ان میں سے ایک کو آن ہونے پر چالو کیا جاتا ہے۔ اس صورت میں، RVP1 کا کوائل آن ہے اور RVP کا رابطہ کھلا ہے۔

جب ٹریسر کی انگلی ٹریسر کی سطح کو دباتی ہے تو رابطہ 1 کھل جائے گا اور فیڈ فارورڈ بند ہو جائے گا۔ اس کے علاوہ، RVP1 کوائل آف کر دیا جاتا ہے، RVP کھولنے والا رابطہ بند ہو جاتا ہے، ML کنیکٹر آن ہوتا ہے، اور بائیں بجلی کی سپلائی شروع ہوتی ہے (جب MP کنیکٹر آن ہوتا ہے، صحیح بجلی کی سپلائی شروع ہوتی ہے)۔ اس معاملے میں نقل کرنے والی انگلی حرکت کرتی ہے۔

اگر کاپی فنگر پر دباؤ کم ہو جائے تو رابطہ دوبارہ بند ہو جائے گا اور کاپی فنگر پیٹرن میں چلی جائے گی۔اگر پیٹرن کا پروفائل ایسا ہے کہ نقل مکانی کی وجہ سے کاپی کرنے والی انگلی پر دباؤ بڑھتا ہے، تو رابطہ 2 بند ہوجاتا ہے، ٹریکنگ پاور کا ایک اور ریلے 2PC اور RVP ریلے کے کوائل کا RVP2 آن ہوجاتا ہے۔ یہ MH کلچ کو مشغول کر دے گا اور کاپی انگلی کو پیٹرن سے دور لے جانا شروع کر دے گا۔ اگر پی سوئچ کو اوپر کی پوزیشن پر لے جایا جاتا ہے، بائیں طرف کھانا کھلانے کے بجائے، دائیں طرف ایک طول بلد فیڈ کا نتیجہ ہوگا۔

برقی رابطہ کاپیئر ہیڈز اور برقی مقناطیسی کلچ یونیورسل مشین کاپیئرز میں استعمال کیا جاتا ہے۔ نقل کی غلطیاں عام طور پر 0.05-0.1mm کی حد میں ہوتی ہیں۔ الیکٹرو کاپی کے لیے خاص طور پر تیار کی گئی گھریلو مشینوں میں انڈکٹو کاپی ہیڈز اور فیڈرز ہوتے ہیں جن کی رفتار خود بخود کنٹرول ہوتی ہے۔

الیکٹرو کاپی لیتھ کا خاکہ

چاول۔ 5. ایک الیکٹرو کاپی لیتھ کی منصوبہ بندی

الیکٹرو کاپی پاور سپلائیز

چاول۔ 6. الیکٹرو کاپی کے لیے بجلی کی فراہمی

متغیر فیڈ ڈرائیوز کا استعمال کرتے وقت، درست نقل، اعلی پیداواری صلاحیت اور سطح کی صفائی کو یقینی بنانے کے لیے، یہ ضروری ہے کہ فیڈ کا سموچ تک ٹینجنٹ سائز میں مستقل ہو اور پروفائل کے جھکاؤ کے زاویہ پر منحصر نہ ہو۔ کاپی کرنے والے سموچ کو دائرہ بننے دیں (تصویر 6):

جہاں sx اور sy بالترتیب، mm/min، سب سے آگے اور پیچھے چل رہے ہیں۔

اگر نتیجے میں فیڈ ریٹ ویکٹر سموچ سے مماس ہے، تو

اس طرح، اعلیٰ ترین درستگی اور پیداواری صلاحیت کے لیے، فیڈ کی شرح متغیر اور باہم مربوط ہونی چاہیے۔

غیر رابطہ کاپی ہیڈز سے کاپی کرنے کا کنٹرول اس کی غیر جانبدار پوزیشن کے نسبت کاپی انگلی کو منتقل کرنے کے فنکشن میں انجام دیا جاتا ہے۔چونکہ جب کوئی آفسیٹ نہیں ہوتا ہے، ٹریکنگ پن اور کٹر ایک ہی پوزیشن میں ہوتے ہیں، انگلی کے آفسیٹ فنکشن میں کنٹرول انگلی اور کٹر کی پوزیشن کے درمیان فرق کے مطابق ہوتا ہے (متناسب کنٹرول)۔

پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، غلط ترتیب کے ذریعے کنٹرول کے علاوہ، غلط ترتیب کی تبدیلی کی شرح (وقت کے حوالے سے نقل مکانی کے مشتق سے) کے ذریعے کنٹرول متعارف کرایا جاتا ہے۔ اس تفریق کنٹرول کے ساتھ، نظام کاپیئر پروفائل کی ڈھلوان میں کسی بھی تبدیلی پر زیادہ تیزی سے رد عمل ظاہر کرتا ہے اور پروسیسنگ کی درستگی بڑھ جاتی ہے۔

تفاوت کے فعل اور اس کے مشتق فعل میں کنٹرول کے علاوہ، وقت میں تضاد کے انٹیگرل (انٹیگرل کنٹرول) کے فنکشن میں بھی کنٹرول استعمال ہوتا ہے۔ اس معاملے میں، نہ صرف تضاد کے سائز کو مدنظر رکھا جاتا ہے، بلکہ اس وقت کو بھی مدنظر رکھا جاتا ہے جس کے دوران یہ واقع ہوا۔ اس صورت میں، نظام جائیداد کو حاصل کرتا ہے، اضافی حکموں کی غیر موجودگی میں، سڑک کے پچھلے حصے کی طرح اسی سمت میں منتقل ہوتا ہے۔ یہ تحریک ٹیک آف کے مترادف ہے۔ انٹیگرل کنٹرول پروفائل کی مستقل ڈھلوان کی صورت میں، کاپی کرنے والی انگلی کی مستقل پوزیشن کے ساتھ بغیر سٹیپلیس کاپی کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ تفریق کنٹرول کے عمل سے۔

مشترکہ کنٹرول میں، تین وولٹیجز کا مجموعہ ایک خاص الیکٹرانک یونٹ کو فیڈ کیا جاتا ہے جو بالترتیب مماثلت، اس کے مشتق اور وقت کے انٹیگرل کی قدر کے متناسب ہے، اور پاور ڈرائیوز کو ان تینوں قدروں کے کام کے طور پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔اس صورت میں، پروسیسنگ کی غلطیوں کو کم کیا جا سکتا ہے.

دھاتی کاٹنے والی مشینوں کی صنعت میں، عالمگیر اور خصوصی مشینوں پر مختلف ہائیڈرو کاپیئرز نصب کیے جاتے ہیں۔ فکسڈ اور متغیر فیڈ ڈیوائسز دونوں استعمال کیے جاتے ہیں، اور ہائیڈرولک ڈرائیو ایک وسیع رینج پر لامحدود متغیر فیڈ کنٹرول فراہم کرنا ممکن بناتی ہے۔

ہائیڈرو کاپی کرنے کا نظام تیز ہے۔ وہ غیر محوری اور دو محوری کاپی فراہم کر سکتے ہیں۔ ہائیڈروکوپیر سسٹمز کامیابی سے پروسیسنگ کی درستگی میں برقی نظاموں سے مقابلہ کرتے ہیں۔ مقامی انجینئرنگ پلانٹس میں اب بڑی تعداد میں الیکٹرو کاپیئرز اور ہائیڈرو کاپیئرز کام کر رہے ہیں۔ الیکٹرک کاپی آپ کو پروسیسنگ کرنے کی اجازت دیتی ہے اور مشین میں رکھی گئی ڈرائنگ کے مطابق، جو کاپیئر کی بجائے استعمال ہوتی ہے۔

ہم آپ کو پڑھنے کا مشورہ دیتے ہیں:

بجلی کا کرنٹ کیوں خطرناک ہے؟