تاروں کے لیے ہیٹ سکڑنا - ڈیوائس اور آپریشن کا اصول
تار کے رابطوں کی آسان اور قابل اعتماد موصلیت کے لیے یا صرف تاروں کو نشان زد کرنے کے لیے، گرمی سکڑنے والی ٹیوبیں برقی کام کے دوران وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں (عام زبان میں، گرمی سکڑنے کے قابل یا گرمی سکڑنے والی ٹیوبیں)۔ عام طور پر، آپ گرمی کے سکڑنے کے اطلاق کے علاقوں کو لامتناہی طور پر درج کر سکتے ہیں، براہ راست استعمال سے شروع ہو کر، مختلف دستکاریوں کے ساتھ ختم ہوتے ہیں۔ اس دوران، آئیے موضوع پر گہری نظر ڈالتے ہیں۔
گرمی سکڑنا کیا ہے، یہ کیسے پیدا ہوتا ہے؟
بہت سے تھرمو پلاسٹک مواد آج مشہور ہیں: پولی تھیلین، پالئیےسٹر، fluoroelastomer, polyethylene terephthalate، polyvinylidene، polyvinyl chloride، polyolefin کی ساخت کے ساتھ پولیمر۔ یہ مواد لمبی کاربن زنجیروں پر مشتمل ہوتا ہے جو عام طور پر تصادفی طور پر مواد کے بڑے حصے میں تقسیم ہوتے ہیں۔


اگر اس طرح کے مواد کو گرم کیا جاتا ہے تو، کرسٹل تحلیل ہو جائیں گے اور مواد خود بہہ جائے گا، ایک قابل توسیع ماس بن جائے گا، جسے، اگر ٹھنڈا کیا جائے، تو وہ شکل اختیار کر لے گا جو ٹھنڈا ہونے پر حاصل کرے گا۔
تو اگر آپ اثر انداز ہوتے ہیں۔ گاما شعاعیں اس قسم کے مواد پر، پھر ہائیڈروجن کے ایٹموں کی مالیکیولز سے علیحدگی واقع ہو گی، اور جہاں ہائیڈروجن الگ ہو گئی ہے، وہاں کاربن کی زنجیریں آپس میں سلی ہوئی ہیں، ایک نئی ساخت کے ساتھ ایک پولیمر بنتا ہے۔
اگر کراس سے منسلک پولیمر کو اب کرسٹل کے تحلیل درجہ حرارت سے اوپر گرم کیا جاتا ہے، تو یہ اب پہلے کی طرح نہیں پھیلے گا، بلکہ ربڑ کی طرح لچکدار ہوگا۔ کراس سے منسلک پولیمر اب مطلوبہ شکل میں بن سکتا ہے اور ٹھنڈا ہونے پر یہ اس شکل کو برقرار رکھے گا (مثال کے طور پر، ایک چوڑی ٹیوب کی شکل)۔
اگر آپ اس طرح کی مصنوعات کو کرسٹل کی تحلیل کے درجہ حرارت سے اوپر دوبارہ گرم کرتے ہیں، تو یہ جلد ہی اپنی اصلی شکل میں واپس آجائے گا (ٹیوب تنگ ہوجائے گی)۔ یعنی، ایک روایتی پولیمر، گاما شعاعوں کے سامنے آنے کے بعد، ایک نئی دلچسپ اور کارآمد خاصیت حاصل کرتا ہے — شکل کی یادداشت، زیر غور پہلو کے لحاظ سے — حرارت کی سکڑنے کی صلاحیت۔
براہ راست حرارت سکڑنے والی ٹیوبوں کی تیاری کے لیے، پولیمر کو تین مراحل میں پروسیس کیا جاتا ہے: اخراج، تابکاری کی نمائش اور آخری مرحلہ — واقفیت۔ اخراج میں، نرم مواد کو سوراخ کے ذریعے نچوڑا جاتا ہے۔ اس کے بعد مواد کو الیکٹران یا گاما شعاعوں کی ایک ندی کے سامنے لایا جاتا ہے۔
الیکٹران کی شعاعیں پتلی دیواروں والے مواد پیدا کرتی ہیں، اور گاما شعاعیں کم سکڑنے والے درجہ حرارت کے ساتھ مضبوط سکڑنے اور اعلی لچک کے ساتھ مواد تیار کرتی ہیں۔ اورینٹیشن میں ورک پیس کو اس وقت تک گرم کرنا ہوتا ہے جب تک کہ یہ پگھل نہ جائے، اسے کھینچنا، اسے مطلوبہ سائز، شکل دینا اور ٹھنڈک کے دوران اس حالت میں ٹھیک کرنا۔
گرمی سکڑنے والی نلیاں کی خصوصیات
گرمی کے سکڑنے کی اہم خصوصیات یہ ہیں: ضرورت سے زیادہ گرمی کے خلاف مزاحمت، کھینچنے پر تین بار لمبا کرنے کی صلاحیت، شکل میں معمولی تبدیلی، شعلے کی مزاحمت، 15 MPa کی تناؤ کی طاقت، لچک، تیزاب اور اڈوں کے خلاف کیمیائی مزاحمت۔ لہذا عام گرمی سکڑنے والی ٹیوبیں 120 ° C تک درجہ حرارت پر عام طور پر کام کر سکتی ہیں، اور خاص 270 ° C تک۔
گرمی سکڑنے والی نلیاں کیسے کام کرتی ہیں اور یہ کس کے لیے ہے؟
موصلیت کے لیے ٹیوب کو آبجیکٹ پر رکھا جاتا ہے، پھر ٹیوب کو گرم کیا جاتا ہے اور یہ سکڑ کر آبجیکٹ کی شکل اختیار کر لیتی ہے، اسے دبانے سے، ایک موصل تہہ بن جاتی ہے۔ لہٰذا ہیٹ سکڑنے والی نلیاں کھلی جگہوں کو نلیاں کے ساتھ سکیڑ کر انسولیٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ آئسولیشن بینڈاگرچہ یہ اسی طرح کے مقاصد کے لیے استعمال ہوتا ہے، لیکن بعض اوقات یہ گرمی کے سکڑنے کی طرح آسان نہیں ہوتا، جو رابطوں، ٹرمینلز اور تاروں کی موصلیت کے لیے مثالی ہے۔
آئیے ہیٹ سکڑ کے اطلاق کے چند شعبوں کا نام لیتے ہیں: تاروں کی موصلیت، کیبل کنکشنز کی مرمت، کیبلز کی تیاری، کنیکٹرز کی تنصیب، بالکل ایک سیلنٹ کی طرح، مختلف مقاصد کے لیے تاروں کے مختلف رنگوں سے نشان لگانے کے لیے، تاروں کی تنصیب، تحفظ۔ بیرونی عوامل (تیزاب، اڈوں، اعلی درجہ حرارت سے)، وائرنگ کی مرمت، سنکنرن تحفظ، وغیرہ سے میکانزم کے، یہ ممکن ہے کہ تمام علاقوں کو طویل عرصے تک درج کیا جا سکے ...
عام طور پر، تھرمل سکڑنا:
-
نقصان دہ درجہ حرارت، کیمیائی اور مکینیکل اثرات سے اشیاء کی حفاظت کرتا ہے؛
-
مرئی نشانات یا ناقابل فہم موصلیت بنانے میں مدد کرتا ہے (پائپ کا رنگ آلہ کے رنگ جیسا ہی ہے)؛
-
تنصیب کے دوران پائپ استعمال کرنے میں آسان اور قابل اعتماد ہے؛
-
اعلی معیار کی سگ ماہی کا کردار ادا کرتے ہوئے آسانی سے بے قاعدگیوں کو بھرتا ہے۔
-
قدرتی؛
-
اور، اہم بات، ان تمام فوائد کے ساتھ، ہیٹ سکڑ نلیاں کی قیمت بہت کم ہے۔
گرمی سکڑنے کی اقسام کیا ہیں، وہ ایک دوسرے سے کیسے مختلف ہیں؟
گرمی سے سکڑنے والی چپکنے والی ایک اندرونی چپکنے والی پرت ہوتی ہے، جو سکڑنے پر ایک اضافی قابل اعتماد سیلنٹ کا کردار ادا کرتی ہے - پائپ کو مضبوطی سے چیز پر دبایا جاتا ہے، اسے نمی سے بچاتا ہے۔ یہاں سکڑاؤ 300 فیصد سے زیادہ ہے۔ جب پائپ سے موصل آبجیکٹ خود پائپ سے زیادہ تنگ ہو، تو چپکنے والی گرمی سکڑنا آپ کی ضرورت ہے۔
موٹی دیوار والی پولی اولفن ہیٹ سکڑ چپکنے والی چیزوں سے زیادہ مقبول ہیں کیونکہ یہ سستی، استعمال میں آسان اور رنگوں کی ایک وسیع رینج میں آتی ہیں۔ وہ جل رہے ہیں اور جل رہے ہیں۔
پہلی قسم کی ٹیوب اجزاء سے بنی ہوتی ہے، جن میں سے کوئی بھی آتش گیر نہیں ہوتا، اور کھلی شعلہ نہ ہونے کی صورت میں ٹیوب میں آگ نہیں لگے گی، یہ جلدی سے باہر نکل جائے گی۔ اگر پیداوار خطرناک ہے، مثال کے طور پر ایک فوجی پلانٹ یا دھماکہ خیز مواد کی پیداوار، تو شعلہ دبانے کے ساتھ پولی اولفن ہیٹ سکڑ ایک انسولیٹر کے طور پر موزوں ہے۔
عام طور پر، خاص گرمی کے سکڑنے کی مختلف اقسام ہیں۔ ناقص روشنی والی جگہوں پر، فلوروسینٹ تھرمل سکڑیں استعمال کی جاتی ہیں، جو دن کے وقت ہلکی توانائی جمع کرتی ہیں اور رات کو چمکتی ہیں۔
ہائی وولٹیج سرکٹس کے لیے ہیٹ سکڑنے سے موصلی خصوصیات میں اضافہ ہوا ہے۔ Teflon سکڑ آستین اعلی درجہ حرارت کے حالات کے لئے موزوں ہیں. نالیوں والی ہیٹ سکڑنے والی نلیاں پاور ٹولز اور دیگر برقی آلات کے ہینڈلز کو استر کرنے کے لیے مثالی ہیں۔
گرمی سکڑنے والی نلیاں ہینڈل کرنا
گرمی سکڑنے والی نلیاں کو صحیح اور محفوظ طریقے سے انسٹال کرنے کے لیے ایک خاص ٹول جیسے ہیٹ گن یا ہیٹ گن کا استعمال کرنا بہتر ہے۔
پائپ کو ایک خاص نوزل کے ذریعے گرم ہوا فراہم کی جاتی ہے، جبکہ ہوا کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا بہتر ہے اور نوزل کی شکل انفرادی طور پر منتخب کی جا سکتی ہے۔ عام حالات میں، اگر کوئی تعمیراتی ہیئر ڈرائر یا ہیٹ گن نہیں ہے، تو دستیاب ذرائع استعمال کریں: لائٹر، ماچس، سولڈرنگ آئرن، ابلتا پانی، گیس برنر۔
سب سے پہلے، جس سطح پر گرمی سکڑ جائے گی وہ تیار کی گئی ہے: صاف اور کم کر دی گئی۔ پھر اس کے مطابق موزوں پائپ کا انتخاب کریں: موجودہ ماحولیاتی حالات، سطح کا مواد، سطح کا قطر اور پائپ کا سکڑ قطر، کام کرنے والی سطح کا درجہ حرارت، نمی کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، طاقت۔
موٹی دیواروں والے پائپ کو پہلے گرم کیا جاتا ہے، پھر رکھا جاتا ہے تاکہ علاج کی جانے والی سطح کو زیادہ گرم نہ کیا جائے، اگر یہ اہم ہے، اور تب ہی اسے آخری سکڑنے تک گرم کیا جاتا ہے۔
گرمی کے سکڑ کو کاٹتے وقت، اسے احتیاط سے کریں تاکہ مستقبل میں پھٹنے کا سبب نہ بنیں۔ ضرورت سے زیادہ گرم نہ کریں، کیونکہ یہ پائپ کی سطح کو غیر ضروری طور پر بگاڑ سکتا ہے۔ مناسب طریقے سے نصب ہیٹ سکڑنے والے مواد میں لہروں اور بلجوں کے بغیر ایک ہموار سطح ہوتی ہے۔