Samarium Cobalt Magnets (SmCo): خصوصیات، خصوصیات، پیداوار اور ایپلی کیشنز

سماریم کوبالٹ میگنےٹ (SmCo) نایاب زمین ہیں۔ تیار کی جانے والی اہم اقسام کی کیمیائی ساخت SmCo5 اور Sm2Ko17 ہے... یہ بہت مقبول ہیں اور دوسرا مضبوط ترین مقناطیس ہیں، جو نیوڈیمیم میگنےٹ سے کم مضبوط ہیں، لیکن ان میں زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت اور زیادہ زبردستی قوت بھی ہے۔ یہ میگنےٹ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے میں بہت اچھے ہیں، لیکن ٹوٹنے والے، کریکنگ اور کریکنگ کا شکار ہیں۔

وہ مقناطیسی میدان میں دبانے اور پھر سنٹرنگ کرکے نیوڈیمیم میگنےٹ کی طرح بنائے جاتے ہیں۔

وہ نیوڈیمیم میگنےٹ (NdFeB) کے بعد دوسری اعلی ترین اندرونی توانائی کے ساتھ گروپ کی نمائندگی کرتے ہیں۔ چونکہ یہ سنکنرن کے خلاف انتہائی مزاحم ہیں اور انہیں سطح کے علاج کی ضرورت نہیں ہے، ایسے میگنےٹ اعلی درجہ حرارت اور منفی حالات میں کام کرنے کے لیے بہترین نیوڈیمیم میگنےٹ ہیں۔

اس کے علاوہ، neodymium (Nd) میگنےٹس کے برعکس، SmCo میگنےٹ زیادہ وسیع پیمانے پر دستیاب مواد استعمال کرتے ہیں جو کیوری پوائنٹ سے اوپر کے درجہ حرارت پر فطری طور پر مستحکم ہوتے ہیں۔یہ SmCo کے لیے قیمتوں کا تعین زیادہ مستحکم اور مارکیٹ کی تبدیلیوں کے لیے کم حساس بناتا ہے۔

ان کا نقصان زیادہ قیمت ہے۔ دیگر نقصانات میں زیادہ ٹوٹ پھوٹ، کم تناؤ کی طاقت اور خاص طور پر تقسیم ہونے کا زیادہ رجحان ہے۔

Samarium-cobalt میگنےٹ اپنی زیادہ سے زیادہ توانائی Hcmax کی وجہ سے بیرونی ڈی میگنیٹائزنگ فیلڈز کے خلاف انتہائی مزاحم ہوتے ہیں... یہ خصوصیت samarium-cobalt میگنےٹ کو خاص طور پر الیکٹرو مکینیکل ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے۔

ان میگنےٹس کو نیوڈیمیم میگنےٹ کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے، SmCo میگنےٹ کا زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ درجہ حرارت 250 سے 300 ° C ہے۔ ان کا درجہ حرارت کا گتانک 1 ° C پر 0.04% ہے۔

مقناطیس کی مزاحمت کو متاثر کرنے والا ایک اور عنصر اس کی شکل اور بیرونی مقناطیسی سرکٹ کی ممکنہ موجودگی ہے۔ پتلے میگنےٹ (عام طور پر بار کی شکل والے) موٹے میگنےٹ سے زیادہ آسانی سے ڈی میگنیٹائز ہو جاتے ہیں۔

SmCo Samarium Cobalt Magnets 1970 میں Raytheon Corporation میں Albert Gale اور Dilip K. Das اور ان کی ٹیم نے تیار کیے تھے۔

ساماریئم کوبالٹ میگنےٹ تیار کرنے کے لیے، خام مال کو آرگن سے بھری ہوئی انڈکشن فرنس میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ مرکب کو ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے اور پانی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے یہاں تک کہ یہ ایک پنڈ کی شکل اختیار کر لے۔ پنڈ کو کچل دیا جاتا ہے اور ان کے سائز کو کم کرنے کے لیے ذرات کو کچل دیا جاتا ہے۔ نتیجے میں پاؤڈر مقناطیسی میدان میں مقناطیسی میدان کی مطلوبہ واقفیت کے لیے مطلوبہ شکل کی ڈائی میں کمپریس ہو جاتا ہے۔

سنٹرنگ 1100–1250 ° C کے درجہ حرارت پر ہوتی ہے، پھر 1100-1200 ° C پر حل کا علاج کیا جاتا ہے۔ آخر میں، اسے تقریباً 700-900 ° C کے درجہ حرارت پر چھوڑا جاتا ہے۔ پھر اسے گراؤنڈ کیا جاتا ہے اور مقناطیسی کو بڑھانے کے لیے مزید مقناطیسی کیا جاتا ہے۔ طاقت تیار شدہ مصنوعات کی جانچ کی جاتی ہے، جانچ پڑتال کی جاتی ہے اور گاہکوں کو ترسیل کے لیے تیار کیا جاتا ہے۔

اس طرح، SmCo کی پیداوار کا عمل نیوڈیمیم میگنےٹس کی پیداوار جیسا ہی ہے - مقناطیسی میدان میں دبانا اور اس کے بعد سنٹرنگ۔

samarium-cobalt مقناطیسی مواد بہت ٹوٹنے والا ہے، جس کی وجہ سے دھات کاٹنے والی مشینوں کو ان کی پیداوار میں استعمال کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ دھاتی پاؤڈر کے اناج (کرسٹل لائن ڈھانچے) سے وابستہ ٹوٹ پھوٹ کاربائیڈ ٹولز کے استعمال کو روکتی ہے۔

زیادہ تر مقناطیسی مواد غیر مقناطیسی حالت میں مشینی ہوتے ہیں، اور مشینی مقناطیس پھر میگنیٹائز ہو جاتا ہے۔ یہ میگنےٹ سوراخ کرنے کے لیے ہیرے کے اوزار اور پانی پر مبنی کولنٹ کا استعمال کرتے ہیں۔

پیسنے والا فضلہ مکمل طور پر خشک نہیں ہونا چاہیے، کیونکہ سماریئم کوبالٹ کا فلیش پوائنٹ کم ہوتا ہے، صرف 150-180 ° C۔ ایک چھوٹی چنگاری، مثال کے طور پر جامد بجلی کی وجہ سے، مواد کو آسانی سے بھڑکا سکتی ہے۔ نتیجے میں شعلہ بہت گرم ہو جاتا ہے اور اس پر قابو پانا مشکل ہو جاتا ہے۔

صحت سے متعلق مقناطیسی بڑھتے ہوئے

Samarium-cobalt میگنےٹ انتہائی مضبوط ہوتے ہیں اور ایک بڑے مقناطیسی میدان کی ضرورت ہوتی ہے۔ sintered cobalt samarium میگنےٹس کی anisotropic نوعیت میگنیٹائزیشن کی ایک سمت کا نتیجہ ہے۔ جب مقناطیس کو حتمی اسمبلی میں رکھا جاتا ہے تو اسے میگنیٹائزیشن کے دوران برقرار رکھنا ضروری ہے۔

میگنیٹائزیشن کی سمت کو ایک اشارے سے ماپا جاتا ہے جو پیداوار کے دوران دی گئی مشین یا آلات کے لیے مخصوص مقناطیسی قطب کا تعین کرتا ہے۔

Samarium-cobalt میگنےٹ بڑے پیمانے پر آٹوموٹو، ایرو اسپیس، دفاعی اور صنعتی صنعتوں میں مختلف آلات، آلات اور آلات جیسے الیکٹرک موٹرز، الیکٹرک جنریٹرز، برقی مقناطیسی کپلنگ، مائیکروفون، لاؤڈ اسپیکر، ویکیوم کوٹنگ اسپرے ڈیوائسز، ہالینسز، ایکسلرز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ذرات اور بہت سے دوسرے آلات۔