ڈسٹری بیوشن سب سٹیشنوں کے برقی آلات کی بڑی مرمت

برقی آلات سب سٹیشن سوئچ گیئر صارفین کو قابل اعتماد بجلی فراہم کرنی چاہیے۔ آپریشن کے دوران آلات کے ساختی عناصر ختم ہو جاتے ہیں اور ان کی خصوصیات خراب ہو جاتی ہیں۔

کو ٹرانسفارمر سب سٹیشن کا سامان صحیح طریقے سے کام کرتا ہے اور غلط وقت پر نہیں ٹوٹتا، وقتا فوقتا مرمت کرنا ضروری ہے۔ مرمت کی کئی قسمیں ہیں - معمول کی مرمت، بڑی مرمت اور ہنگامی مرمت۔

باقاعدگی سے مرمت اس کام کی جزوی کارکردگی فراہم کرتی ہے جو مرکزی مرمت کے دوران انجام دینے کا عزم کیا جاتا ہے۔ ہنگامی سامان کی مرمت سب اسٹیشن کے تقسیم کے سامان کی ہنگامی صورتحال کی صورت میں کی جاتی ہے۔

زیادہ تر ہنگامی حالات جن میں آلات کی مرمت کی ضرورت ہوتی ہے وہ آلات کو اس حد تک اوور ہال کرنے میں ناکامی کی وجہ سے ہوتی ہے جو برقی تنصیب میں موجودہ ریگولیٹری دستاویزات کے ذریعے فراہم کی گئی ہے، خاص طور پر، بہاؤ کے خاکے، کام کے منصوبے، سامان کی دیکھ بھال اور آپریشن کے لیے ہدایات۔

یعنی، ہم یہ نتیجہ اخذ کر سکتے ہیں کہ آلات کی اوور ہال کی جاتی ہے تاکہ اس کے آپریشن کے دوران آلات کے قابل اعتماد، درست اور پریشانی سے پاک آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے، برقی نیٹ ورکس کے آپریشن کے عام اور ہنگامی دونوں طریقوں میں۔ اس مضمون میں، ہم مختصراً غور کریں گے کہ کس قسم کے کام میں مختلف سب سٹیشن سوئچ گیئر کی اوور ہالنگ شامل ہے۔

ہائی وولٹیج کے سامان کی اوور ہال

ہائی وولٹیج کا سامان سوئچ گیئر کا سامان ہے جس کی وولٹیج کلاس 1000 V سے زیادہ ہوتی ہے۔

ایک یا دوسرے سامان کی بڑی مرمت کرنے سے پہلے، مرمت کے لیے لیے گئے سامان کا بیرونی معائنہ سب سے پہلے کیا جاتا ہے تاکہ ممکنہ نقائص کی نشاندہی کی جا سکے۔ مرمت کی ٹیم، سامان کی جانچ کے علاوہ، اس برقی تنصیب کی خدمت کرنے والے اہلکاروں کے ساتھ ممکنہ نقائص، سامان کے کسی عنصر کے معمول کے آپریشن کی خلاف ورزیوں کے بارے میں واضح کرتی ہے۔ سامان کے معمول کے آپریشن کے نقائص اور خلاف ورزیوں کو سروس کے اہلکاروں کے ذریعہ سامان کی خرابیوں اور خرابیوں کے لاگ میں ریکارڈ کیا جاتا ہے۔

اس کے علاوہ، نام اور سامان کی قسم پر منحصر ہے، اس کی مرمت کی جاتی ہے. سامان کی مرمت کی کارروائیوں کی ترتیب، ایک اصول کے طور پر، ورک فلو چارٹ (RTC)، کام کے منصوبوں، سامان کے آپریشن اور دیکھ بھال کی ہدایات میں اشارہ کیا جاتا ہے۔

ان کاموں کی فہرست پر غور کریں جو ہائی وولٹیج آلات کے ہر ایک عنصر کی اوور ہال کے دوران کیے جاتے ہیں:

• موصلیت کی الیکٹرو لیبارٹری ٹیسٹنگ؛

• نظر ثانی، معاونت کی جانچ، بشنگ انسولیٹر؛

• چپس سے پروسیسنگ کے مقامات، چینی مٹی کے برتن کی موصلیت میں دراڑیں، اگر ان کا رقبہ اور گہرائی پاسپورٹ کے مطابق جائز اقدار سے زیادہ ہے، تو انسولیٹروں کو تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

• گندگی، مورچا، پینٹنگ سے دھاتی ڈھانچے کی صفائی؛

• گراؤنڈنگ ڈیوائسز کا معائنہ، گراؤنڈنگ جگہوں پر نظر ثانی؛

• دبائے ہوئے رابطہ کنکشن پر نظر ثانی اور پروسیسنگ؛

• بولڈ رابطہ کنکشن پر نظر ثانی؛

• رابطہ کنکشن کی رابطہ مزاحمت کی پیمائش؛

• حرکت پذیر حصوں کی چکنا؛

• مراحل کے رنگ کے نشان کے مطابق بس باروں کا رنگ؛

• برقی مقناطیسی بلاکنگ کی فعالیت کی جانچ پڑتال؛

• KSA، ہنگامی KSA، KSU جیسے آلات کے بلاک رابطوں کی جانچ اور نظر ثانی؛

• ریلے کے تحفظ اور آٹومیشن کے لیے آلات کی جانچ، ثانوی سوئچنگ سرکٹس۔

ذیل میں ہم مختلف ہائی وولٹیجز کے لیے مخصوص کیے گئے کام کی فہرستوں کو مختصراً دیکھیں گے۔

ہائی وولٹیج سرکٹ بریکر

اگر یہ ہائی وولٹیج آئل بریکر ہے، تو پہلا قدم ٹینک سے تیل نکالنا ہے۔ اس مرحلے پر، تیل کے اشارے کے آپریشن کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، ہر مرحلے کے ہیچز کو ہٹا دیا جاتا ہے تاکہ سوئچ کے اندرونی عناصر کی جانچ پڑتال کی جا سکے.

اگلا، سوئچ کے اندرونی حصے کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے. معائنہ، مرمت یا خراب شدہ عناصر کی تبدیلی کی بنیاد پر، ان عناصر کو انجام دیا جاتا ہے جنہوں نے اپنی سروس لائف کو ختم کر دیا ہے۔

آئل سرکٹ بریکر کے اوور ہال کے دوران، سرکٹ بریکر ٹینک (والوز، ٹینک کی موصلیت، گیس کے آؤٹ لیٹس، آئل ڈرین والوز)، انٹرنلز (آرک بجھانے والے آلات، سرکٹ بریکر کا اندرونی میکانزم، حرکت پذیر اور فکسڈ رابطے) اور سرکٹ بریکر ایکچیویٹر کی مرمت کی جا رہی ہے۔

سرکٹ بریکر کی قسم (تیل، ویکیوم، ایس ایف 6) سے قطع نظر، اوور ہال کے دوران سرکٹ بریکر ایکچو ایٹر، ایکچویٹر ہیٹر یا سرکٹ بریکر ٹینک کی مرمت کی جاتی ہے۔

مرمت کا کام کرتے وقت، سوئچ کے آپریشن کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، سوئچ کے پاسپورٹ ڈیٹا میں بیان کردہ اقدار کے ساتھ اس کی آپریٹنگ خصوصیات کی تعمیل (سوئچ آن اور آف کرنے کا اپنا وقت، حرکت پذیر رابطوں کی حرکت کی رفتار جب سوئچ آن اور آف، ڈرائیو کی خصوصیات اور وغیرہ)

جدید کی اوور ہال سرکٹ بریکر SF6 ایک اصول کے طور پر، مینوفیکچرر کے سرکاری نمائندوں کی طرف سے تیار. جو کمپنی اس آلات کو چلاتی ہے وہ صرف معمول کی مرمت کرتی ہے — درحقیقت، وہ ٹینک کو کھولے بغیر، سوئچ کو دوبارہ کام کر رہی ہے۔

ویکیوم بریکرز کی بڑی مرمت نہیں کی جاتی ہے۔ جب ان کے وسائل ختم ہو جائیں تو ایسے سرکٹ بریکرز کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ ان کے آپریشن کے دوران، صرف موجودہ مرمت کی جاتی ہے، جس میں سرکٹ بریکر کے برقی لیبارٹری ٹیسٹ، رابطہ کنکشن کی نظر ثانی، موصلیت کا مسح، دھاتی عناصر کی پینٹنگ، معائنہ اور ڈرائیو کی نظر ثانی شامل ہیں.

منقطع کرنے والے، انسولیٹر، شارٹ سرکٹ

ڈس کنیکٹرز، سیپریٹرز اور شارٹ سرکٹس کے اوور ہال کے کاموں کی فہرست میں شامل ہیں:

• کام کرنے والے چاقو کی مرمت، گھومنے والے کالم (رابطے کی سطحوں کی صفائی، بیرنگ کی نظر ثانی، لچکدار کنکشن، خرابیوں کے ساتھ ساختی عناصر کی مرمت یا تبدیلی)؛

• منقطع کرنے والوں کے فکسڈ ارتھنگ بلیڈ کی مرمت (لچکدار کنکشنز، رابطے کی سطحوں پر نظر ثانی)؛

• فاؤنڈیشن کے ساتھ آلات کے منسلکات کا معائنہ اور نظر ثانی؛

• ڈرائیو کی مرمت (رڈز، شافٹ، بیرنگ، کلیمپس کی مرمت یا تبدیلی؛ سیپریٹرز اور شارٹ سرکٹ کے لیے - اسپرنگس، ہولڈرز، ریلیز میکانزم)؛

• پاسپورٹ ڈیٹا کے ساتھ سیٹ اپ، آپریشن چیک، ہٹانے اور کارکردگی کا موازنہ۔

کرنٹ ٹرانسفارمر، وولٹیج ٹرانسفارمرز

بڑی مرمت کرتے وقت موجودہ ٹرانسفارمرز یا وولٹیج، مندرجہ ذیل کام کیا جاتا ہے:

• تیل سے بھرے ٹرانسفارمرز کے لیے — تیل کے نمونے تجزیہ کے لیے لیے جاتے ہیں، تیل کو اوپر کیا جاتا ہے یا اگر ضروری ہو تو تیل تبدیل کیا جاتا ہے۔

• SF6-موصل ٹرانسفارمرز کے لیے، اگر ضروری ہو تو، SF6 دباؤ کو اس قدر کے برابر کیا جاتا ہے (پمپ یا ہوا نکالا جاتا ہے) جو اوسط یومیہ محیطی درجہ حرارت کے لیے نارمل ہے۔

• خشک موصلیت کے ساتھ ٹرانسفارمرز کے لئے، اس کی سالمیت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے؛

• فیوز والے موجودہ ٹرانسفارمرز کے لیے — فیوز ہولڈرز کی نظر ثانی، رابطہ سطحوں کی صفائی اور پروسیسنگ، فیوز کی سالمیت کی جانچ، اگر ضروری ہو تو تبدیلی؛

• کم اور زیادہ وولٹیج کے لیے جھاڑیوں کی مرمت یا تبدیلی، رابطہ کنکشن پر نظر ثانی۔

پاور ٹرانسفارمرز

کام کے دوران پاور ٹرانسفارمرز بڑی مرمت ونڈنگ کو ہٹائے بغیر کی جاتی ہے، جس میں شامل ہیں:

• تیل نکالنا، ٹرانسفارمر کھولنا؛

• ٹرانسفارمر تیل کے پہلے لیے گئے نمونوں کی بنیاد پر، اسے خشک، دوبارہ تخلیق یا تبدیل کیا جاتا ہے۔

• مقناطیسی سرکٹ، ٹرانسفارمر ٹینک کی صفائی اور نقائص کو دور کرنا؛

• وائنڈنگ موصلیت کی صفائی اور مرمت، بیرونی آدانوں، نل وائنڈنگز؛

• معائنہ، صفائی، کولنگ آلات کی مرمت؛

• نظر ثانی، لوڈ سوئچز کی آپریٹیبلٹی کی جانچ، لوڈ سوئچز؛

• تھرموسیفون فلٹر، ایئر ڈرائر، ان میں سلکا جیل کی تبدیلی؛

• تیل کے اشارے، درجہ حرارت کے سینسر کی جانچ اور مرمت، کولنگ سسٹم کے لیے خودکار آلات کے آپریشن کی جانچ کرنا۔

مکمل سوئچ گیئر (سوئچ گیئر، سوئچ گیئر، سوئچ گیئر)

مکمل سوئچ گیئر کے آلات کی اوور ہال آلات کے ہر حصے کے لیے الگ سے کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر، باہر جانے والی لائن کو کھلانے والے سیل میں، سرکٹ بریکر، کرنٹ ٹرانسفارمرز، سٹیشنری گراؤنڈنگ بلیڈ، پلگ ساکٹ (ان کی سختی کی ڈگری، سیدھ) اور دیگر آلات اور خلیات کے ساختی عناصر کی مرمت کی جاتی ہے۔ سیل آلات کے ہر ایک عناصر کی مرمت تقسیم سیل (KRUN، GIS) میں موجود ہر ایک عناصر کے لیے طے شدہ کاموں کی فہرست کے مطابق کی جاتی ہے۔

حدود اور اوور وولٹیجز

گرفتار کرنے والوں اور سرج گرفتاریوں کی بڑی مرمت کو عام طور پر اسی کنکشن کے آلات کی دیگر اشیاء کی مرمت کے ساتھ ملایا جاتا ہے۔ ایک بڑی مرمت کرتے وقت، مندرجہ ذیل کام کئے جاتے ہیں:

• بے ترکیبی اور محافظوں کی مرمت؛

• پابندیوں کی سختی، موصلیت کی سالمیت کی جانچ پڑتال؛

• گراؤنڈ بس بارز آف لیمرز (SPN) پر نظر ثانی؛

• سرج آریسٹر (SPD) ریکارڈرز کی نظر ثانی اور جانچ؛

• پاسپورٹ والوں کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے گرفتاریوں (SPD) کی آپریشنل خصوصیات کو لے کر۔

کم وولٹیج کے سامان کی بڑی مرمت

کم وولٹیج کے آلات میں 1000 V تک کی وولٹیج کلاس والے آلات شامل ہیں۔ سب سٹیشنوں پر، یہ 0.23 / 0.4 kV کے سوئچ بورڈز کے لیے سامان ہے، سوئچ بورڈز 110/220 V DC کے لیے سامان ہے۔

آئیے فہرست بنائیں کہ کم اور وولٹیج کی تقسیم کی الماریاں میں کون سے کام کیے جاتے ہیں:

• معائنہ اور، اگر ضروری ہو تو، کابینہ کے دروازے کی مرمت، تالا لگانے والے آلات، فاسٹنر، بڑھتے ہوئے پینل، ریل؛

• معائنہ، بس باروں، انسولیٹروں کا مسح، رابطہ کنکشن کو سخت کرنا، تاروں اور کیبلز کی موصلیت کی سالمیت کی جانچ کرنا؛

• آپریشن کی جانچ پڑتال، کم وولٹیج کے آلات کے رابطہ کنکشن کی وشوسنییتا - سرکٹ بریکر، سرکٹ بریکر، فیوز، پیمائش کے آلات، کرنٹ ٹرانسفارمرز، سگنل لیمپ، کنٹرول سوئچ، بٹن، مقناطیسی اسٹارٹر، پیک سوئچز، گیئر موٹرز، رابطہ کار، وولٹیج ریلے، وقت اور آلات کے لیے دوسرے عناصر کے ساتھ ریلے جن کے ساتھ کیبنٹ مکمل ہوتی ہیں، ان کے مقصد کے لحاظ سے؛

• پروٹیکشن اور آٹومیشن ڈیوائسز کے آپریشن کی جانچ کرنا — گراؤنڈ فالٹ پروٹیکشن، آٹومیٹک ٹرانسفر سوئچ، ایکویپمنٹ کنٹرول سرکٹس، لائٹ اور ساؤنڈ الارم، آلات کے آپریٹنگ موڈز کا اشارہ۔

سرکٹ بریکرز کی فعالیت کی جانچ کرنا ایک یاد دہانی کروانا ہے۔ایسا کرنے کے لیے، سرکٹ بریکر کو ایک خصوصی ٹیسٹ انسٹالیشن سے منسلک کیا جاتا ہے، جس کی مدد سے ٹیسٹ کے تحت الیکٹریکل ڈیوائس کو ایک مخصوص لوڈ کرنٹ فراہم کیا جاتا ہے اور جوابی وقت کی پیمائش تھرمل اور برقی مقناطیسی ریلیز کی خصوصیات کے مطابق کی جاتی ہے۔ اس کا پاسپورٹ.