پاور ٹرانسفارمرز - آلہ اور آپریشن کے اصول

طویل فاصلے پر بجلی کی نقل و حمل کرتے وقت، تبدیلی کا اصول نقصانات کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس مقصد کے لیے جنریٹرز سے پیدا ہونے والی بجلی ٹرانسفارمر سب اسٹیشن کو فراہم کی جاتی ہے۔ یہ پاور لائن میں داخل ہونے والے وولٹیج کے طول و عرض کو بڑھاتا ہے۔

ٹرانسمیشن لائن کا دوسرا سرا ریموٹ سب اسٹیشن کے ان پٹ سے جڑا ہوا ہے۔ اس پر صارفین کے درمیان بجلی کی تقسیم کے لیے وولٹیج کو کم کیا جاتا ہے۔

دونوں سب سٹیشنوں میں، خصوصی پاور سپلائی ڈیوائسز ہائی پاور بجلی کی تبدیلی میں شامل ہیں:

1. ٹرانسفارمر

2. آٹوٹرانسفارمرز۔

ان میں بہت سی عام خصوصیات اور خصوصیات ہیں، لیکن آپریشن کے بعض اصولوں میں مختلف ہیں۔ یہ مضمون صرف پہلے ڈیزائنوں کی وضاحت کرتا ہے جہاں انفرادی کنڈلیوں کے درمیان بجلی کی منتقلی برقی مقناطیسی انڈکشن کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اس صورت میں، طول و عرض میں مختلف کرنٹ اور وولٹیج ہارمونکس دولن فریکوئنسی کو محفوظ رکھتے ہیں۔

ٹرانسفارمرز کا استعمال کم وولٹیج کے متبادل کرنٹ کو زیادہ وولٹیج (اسٹیپ اپ ٹرانسفارمرز) یا زیادہ وولٹیج کو کم وولٹیج (اسٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز) میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹرانسمیشن لائنوں اور ڈسٹری بیوشن نیٹ ورکس کے لیے عام استعمال کے لیے پاور ٹرانسفارمر سب سے زیادہ وسیع ہیں۔ پاور ٹرانسفارمرز زیادہ تر معاملات میں تھری فیز کرنٹ ٹرانسفارمرز کے طور پر بنائے جاتے ہیں۔

ڈیوائس کی خصوصیات

بجلی میں پاور ٹرانسفارمرز مضبوط بنیادوں کے ساتھ پہلے سے تیار سٹیشنری سائٹس پر نصب کیے جاتے ہیں۔ زمین پر رکھنے کے لیے ٹریکس اور رولرس نصب کیے جا سکتے ہیں۔

110/10 kV وولٹیج سسٹم کے ساتھ اور 10 MVA کی کل پاور کے ساتھ کام کرنے والے پاور ٹرانسفارمرز کی کئی اقسام میں سے ایک کا عمومی منظر ذیل کی تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

اس کی تعمیر کے کچھ انفرادی عناصر دستخط کے ساتھ فراہم کیے گئے ہیں۔ مزید تفصیل میں، اہم حصوں کی ترتیب اور ان کے باہمی انتظام کو ڈرائنگ میں دکھایا گیا ہے۔

ٹرانسفارمر کا برقی سامان ایک دھاتی ہاؤسنگ میں رکھا جاتا ہے جسے ڈھکن کے ساتھ سیل بند ٹینک کی شکل میں بنایا جاتا ہے۔ یہ ٹرانسفارمر آئل کے ایک خاص طبقے سے بھرا ہوا ہے، جس میں اعلیٰ ڈائی الیکٹرک خصوصیات ہیں اور ساتھ ہی اس کا استعمال ان حصوں سے گرمی کو دور کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جو زیادہ کرنٹ بوجھ کا شکار ہوتے ہیں۔

ٹینک کے اندر ایک کور 9 نصب ہے، جس پر کم وولٹیج وائنڈنگ 11 اور ہائی وولٹیج 10 کے ساتھ وائنڈنگز رکھی گئی ہیں۔ ٹرانسفارمر کی اگلی دیوار 8 ہے۔ ہائی وولٹیج وائنڈنگ کے ٹرمینلز چینی مٹی کے برتن کے انسولیٹروں سے گزرنے والے ان پٹ سے جڑے ہوئے ہیں۔ 2.

کم وولٹیج وائنڈنگ کے لیے وائنڈنگز بھی انسولیٹر 3 سے گزرنے والی تاروں سے منسلک ہیں۔کور ٹینک کے اوپری کنارے سے منسلک ہوتا ہے اور ٹینک اور کور کے درمیان جوائنٹ میں تیل کو رسنے سے روکنے کے لیے ان کے درمیان ربڑ کی گسکیٹ رکھی جاتی ہے۔ ٹینک کی دیوار میں سوراخ کی دو قطاریں ڈالی جاتی ہیں، ان میں پتلی دیواروں والے پائپ 7 کو ویلڈ کیا جاتا ہے، جس کے ذریعے تیل بہتا ہے۔

کور پر ایک نوب ہے 1۔ اسے موڑ کر، آپ ہائی وولٹیج کوائل کے موڑ کو تبدیل کر سکتے ہیں تاکہ لوڈ کے تحت وولٹیج کو ایڈجسٹ کیا جا سکے۔ کلیمپ کو کور پر ویلڈ کیا جاتا ہے، جس پر ایک ٹینک 5، جسے ایکسپینڈر کہا جاتا ہے، نصب کیا جاتا ہے۔

اس میں تیل کی سطح کی نگرانی کے لیے شیشے کی ٹیوب کے ساتھ ایک اشارے 4 اور ارد گرد کی ہوا کے ساتھ رابطے کے لیے فلٹر 6 کے ساتھ ایک پلگ ہے۔ ٹرانسفارمر رولرس 12 پر چلتا ہے، جس کے محور ٹینک کے نچلے حصے تک ویلڈڈ بیم سے گزرتے ہیں۔ .

جب بڑے دھارے بہتے ہیں، تو ٹرانسفارمر وائنڈنگز کو ان قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے جو ان کو بگاڑ دیتے ہیں۔ ہوا کی طاقت کو بڑھانے کے لیے، وہ موصل سلنڈروں پر زخم ہیں. اگر ایک مربع پٹی کو دائرے میں رکھا جائے تو دائرے کا رقبہ پوری طرح استعمال نہیں ہوتا۔ لہذا، ٹرانسفارمر کی سلاخوں کو مختلف چوڑائیوں کی چادروں سے جمع کرکے ایک قدمی کراس سیکشن کے ساتھ بنایا جاتا ہے۔

ٹرانسفارمر کا ہائیڈرولک خاکہ

تصویر اس کے اہم عناصر کی ایک آسان ساخت اور تعامل کو ظاہر کرتی ہے۔

تیل کو بھرنے / نکالنے کے لیے خصوصی والوز اور ایک سکرو استعمال کیا جاتا ہے، اور ٹینک کے نیچے واقع شٹ آف والو کو تیل کے نمونے لینے اور پھر اس کا کیمیائی تجزیہ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ٹھنڈک کے اصول

پاور ٹرانسفارمر میں دو تیل کی گردش کے سرکٹس ہیں:

1. بیرونی؛

2. اندرونی

پہلے سرکٹ کی نمائندگی ایک ریڈی ایٹر کے ذریعے کی جاتی ہے جس میں دھاتی پائپوں کے نظام سے جڑے اوپری اور نچلے کلیکٹر ہوتے ہیں۔ گرم تیل ان میں سے گزرتا ہے، جو ریفریجرینٹ لائنوں میں ہونے کی وجہ سے ٹھنڈا ہو کر ٹینک میں واپس آجاتا ہے۔

ٹینک میں تیل کی گردش کیا جا سکتا ہے:

• قدرتی طریقے سے؛

• پمپوں کے ذریعہ سسٹم میں دباؤ پیدا کرنے کی وجہ سے مجبور۔

اکثر، ٹینک کی سطح کو corrugations بنا کر بڑھایا جاتا ہے - خاص دھاتی پلیٹیں جو تیل اور ارد گرد کے ماحول کے درمیان حرارت کی منتقلی کو بہتر کرتی ہیں۔

ریڈی ایٹر سے ماحول میں حرارت کا استعمال پنکھوں کے ذریعے یا ان کے بغیر ہوا کے آزادانہ نقل و حرکت کی وجہ سے سسٹم کو اڑا کر کیا جا سکتا ہے۔ زبردستی ہوا کا بہاؤ مؤثر طریقے سے آلات سے گرمی کے اخراج کو بڑھاتا ہے، لیکن نظام کو چلانے کے لیے توانائی کی کھپت کو بڑھاتا ہے۔ وہ کم کر سکتے ہیں۔ ٹرانسفارمر کی لوڈ کی خصوصیت 25٪ تک.

جدید ہائی پاور ٹرانسفارمرز کے ذریعہ جاری کردہ تھرمل توانائی بہت زیادہ قدروں تک پہنچتی ہے۔ اس کے سائز کو اس حقیقت سے منسوب کیا جا سکتا ہے کہ اب، اس کی قیمت پر، انہوں نے مسلسل چلنے والے ٹرانسفارمرز کے ساتھ واقع صنعتی عمارتوں کو گرم کرنے کے منصوبوں کو لاگو کرنا شروع کر دیا. وہ سردیوں میں بھی آلات کے بہترین آپریٹنگ حالات کو برقرار رکھتے ہیں۔

ٹرانسفارمر میں تیل کی سطح کو کنٹرول کرنا

ٹرانسفارمر کا قابل اعتماد آپریشن کافی حد تک تیل کے معیار پر منحصر ہے جس سے اس کا ٹینک بھرا ہوا ہے۔ آپریشن میں، دو قسم کے موصل تیل کی تمیز کی جاتی ہے: خالص خشک تیل، جو ٹینک میں ڈالا جاتا ہے، اور ورکنگ آئل، جو ٹرانسفارمر کے آپریشن کے دوران ٹینک میں ہوتا ہے۔

ٹرانسفارمر آئل کی تصریح اس کی چپکنے والی، تیزابیت، استحکام، راکھ، مکینیکل نجاست کا مواد، فلیش پوائنٹ، پوئر پوائنٹ، شفافیت کا تعین کرتی ہے۔

ٹرانسفارمر کی کوئی بھی غیر معمولی آپریٹنگ حالت تیل کے معیار کو فوری طور پر متاثر کرتی ہے، اس لیے ٹرانسفارمرز کے آپریشن میں اس کا کنٹرول بہت ضروری ہے۔ ہوا کے ساتھ بات چیت کرتے ہوئے، تیل کو نمی اور آکسائڈائز کیا جاتا ہے. سینٹری فیوج یا فلٹر پریس سے صفائی کرکے تیل سے نمی کو دور کیا جاسکتا ہے۔

تیزابیت اور تکنیکی خصوصیات کی دیگر خلاف ورزیوں کو صرف خصوصی آلات میں تیل کو دوبارہ پیدا کرکے ہی ختم کیا جاسکتا ہے۔

اندرونی ٹرانسفارمر کی خرابیاں جیسے سمیٹنے میں نقائص، موصلیت کی خرابی، مقامی حرارت یا "لوہے میں آگ" وغیرہ تیل کے معیار میں تبدیلی کا باعث بنتے ہیں۔

ٹینک میں تیل مسلسل گردش کر رہا ہے۔ اس کا درجہ حرارت متاثر کن عوامل کی ایک پوری کمپلیکس پر منحصر ہے۔ اس لیے اس کا حجم ہر وقت بدلتا رہتا ہے لیکن اسے مخصوص حدود میں برقرار رکھا جاتا ہے۔ ایک توسیعی ٹینک تیل کے حجم کے انحراف کی تلافی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس میں موجودہ سطح کی نگرانی کرنا آسان ہے۔

اس کے لیے تیل کے اشارے کا استعمال کیا جاتا ہے۔ سب سے آسان آلات ایک شفاف دیوار کے ساتھ مواصلاتی برتنوں کی اسکیم کے مطابق بنائے جاتے ہیں، حجم کی اکائیوں میں پہلے سے درجہ بندی کی جاتی ہے۔

اس طرح کے پریشر گیج کو توسیعی ٹینک کے ساتھ متوازی طور پر جوڑنا آپریشن کی نگرانی کے لیے کافی ہے۔ عملی طور پر، تیل کے دیگر اشارے ہیں جو عمل کے اس اصول سے مختلف ہیں۔

نمی کی رسائی کے خلاف تحفظ

چونکہ توسیعی ٹینک کا اوپری حصہ ماحول کے ساتھ رابطے میں ہے، اس لیے اس میں ایک ایئر ڈرائر نصب ہے، جو نمی کو تیل میں داخل ہونے سے روکتا ہے اور اس کی ڈائی الیکٹرک خصوصیات کو کم کرتا ہے۔

اندرونی نقصان سے تحفظ

یہ تیل کے نظام کا ایک اہم عنصر ہے۔ گیس ریلے… یہ مین ٹرانسفارمر ٹینک کو توسیعی ٹینک سے جوڑنے والی پائپنگ کے اندر نصب ہے۔ لہذا، تیل اور نامیاتی موصلیت کے ذریعے گرم ہونے پر خارج ہونے والی تمام گیسیں گیس ریلے کے حساس عنصر کے ساتھ کنٹینر سے گزرتی ہیں۔

یہ سینسر بہت چھوٹی، قابل اجازت گیس کی تشکیل کے لیے آپریشن سے سیٹ کیا گیا ہے، لیکن جب یہ دو مراحل میں بڑھتا ہے تو اس کو متحرک کیا جاتا ہے:

1. پہلی قیمت کی مقررہ قیمت تک پہنچنے پر سروس کے اہلکاروں کو خرابی کی صورت میں روشنی / آواز کا وارننگ سگنل جاری کرنا؛

2. پرتشدد گیس کی صورت میں وولٹیج کو چھوڑنے کے لیے ٹرانسفارمر کے چاروں طرف پاور بریکرز کو بند کرنا، جو کہ تیل اور نامیاتی موصلیت کے سڑنے کے طاقتور عمل کے آغاز کی نشاندہی کرتا ہے، جو ٹینک کے اندر شارٹ سرکٹ سے شروع ہوتے ہیں۔

گیس ریلے کا ایک اضافی کام ٹرانسفارمر ٹینک میں تیل کی سطح کی نگرانی کرنا ہے۔ جب یہ ایک اہم قدر تک گر جاتا ہے، تو گیس کا تحفظ ترتیب کے لحاظ سے کام کر سکتا ہے:

• صرف سگنل؛

• ایک سگنل کے ساتھ بند کرنے کے لئے.

ٹینک کے اندر ہنگامی دباؤ کی تعمیر سے تحفظ

ڈرین پائپ کو ٹرانسفارمر کے کور پر اس طرح لگایا جاتا ہے کہ اس کا نچلا سرا ٹینک کی صلاحیت کے ساتھ بات چیت کرتا ہے، اور تیل ایکسپینڈر میں سطح تک اندر بہہ جاتا ہے۔ ٹیوب کا اوپری حصہ ایکسپینڈر سے اوپر اٹھتا ہے اور تھوڑا سا نیچے جھک کر ایک طرف پیچھے ہٹ جاتا ہے۔اس کے سرے کو شیشے کی حفاظتی جھلی کے ذریعے ہرمیٹک طور پر سیل کیا جاتا ہے، جو غیر متعینہ ہیٹنگ کی وجہ سے دباؤ میں ہنگامی طور پر اضافے کی صورت میں ٹوٹ جاتا ہے۔

اس طرح کے تحفظ کا ایک اور ڈیزائن والو عناصر کی تنصیب پر مبنی ہے جو دباؤ بڑھنے پر کھلتے ہیں اور جب جاری ہوتے ہیں تو بند ہوتے ہیں۔

ایک اور قسم سیفون پروٹیکشن ہے۔ یہ گیس میں تیزی سے اضافے کے ساتھ پنکھوں کے تیزی سے کمپریشن پر مبنی ہے۔ نتیجے کے طور پر، تیر کو پکڑنے والا تالا، جو اپنی عام پوزیشن میں ایک کمپریسڈ اسپرنگ کے زیر اثر ہوتا ہے، گر جاتا ہے۔ چھوڑا ہوا تیر شیشے کی جھلی کو توڑ دیتا ہے اور اس طرح دباؤ کو کم کرتا ہے۔

پاور ٹرانسفارمر کنکشن کا خاکہ

ٹینک ہاؤسنگ کے اندر واقع ہیں:

• اوپری اور نچلے بیم کے ساتھ کنکال؛

• مقناطیسی سرکٹ؛

• اعلی اور کم وولٹیج کنڈلی؛

• سمیٹ شاخوں کی ایڈجسٹمنٹ؛

• کم اور ہائی وولٹیج کے نلکے۔

• ہائی اور کم وولٹیج جھاڑیوں کے نیچے۔

فریم، بیم کے ساتھ، میکانکی طور پر تمام اجزاء کو باندھنے کا کام کرتا ہے۔

اندرونی آرائش

مقناطیسی سرکٹ کنڈلیوں سے گزرنے والے مقناطیسی بہاؤ کے نقصانات کو کم کرنے کا کام کرتا ہے۔ یہ پرتدار طریقہ کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹریکل اسٹیل کے درجات سے بنایا گیا ہے۔

لوڈ کرنٹ ٹرانسفارمر کے فیز وائنڈنگز سے گزرتا ہے۔ دھاتوں کو ان کی پیداوار کے لیے بطور مواد چنا جاتا ہے: گول یا مستطیل حصے کے ساتھ تانبا یا ایلومینیم۔ خاص برانڈز کے کیبل پیپر یا سوتی دھاگے کا استعمال موڑ کو موصل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

پاور ٹرانسفارمرز میں استعمال ہونے والی مرتکز وائنڈنگز میں، کم وولٹیج (LV) وائنڈنگ کو عام طور پر کور پر رکھا جاتا ہے، جو باہر سے ہائی وولٹیج (HV) وائنڈنگ سے گھرا ہوتا ہے۔وائنڈنگز کا یہ انتظام، سب سے پہلے، ہائی وولٹیج وائنڈنگ کو کور سے منتقل کرنا ممکن بناتا ہے، اور دوم، یہ مرمت کے دوران ہائی وولٹیج وائنڈنگ تک رسائی کو آسان بناتا ہے۔

کنڈلیوں کو بہتر طور پر ٹھنڈا کرنے کے لیے، کنڈلیوں کے درمیان اسپیسرز اور گاسکیٹ کی موصلیت سے بننے والے چینلز کو ان کے درمیان چھوڑ دیا جاتا ہے۔ تیل ان چینلز کے ذریعے گردش کرتا ہے، جو گرم ہونے پر، اوپر اور پھر ٹینک کے پائپوں کے ذریعے نیچے اترتا ہے، جس میں انہیں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔

مرتکز کنڈلی ایک دوسرے کے اندر واقع سلنڈر کی شکل میں زخم ہیں۔ ہائی وولٹیج سائیڈ کے لیے، ایک مسلسل یا ملٹی لیئر وائنڈنگ بنائی جاتی ہے، اور کم وولٹیج والی سائیڈ کے لیے، ایک سرپل اور بیلناکار وائنڈنگ ہوتی ہے۔

LV وائنڈنگ کو چھڑی کے قریب رکھا جاتا ہے: اس سے اس کی موصلیت کے لیے پرت بنانا آسان ہو جاتا ہے۔ پھر اس پر ایک خاص سلنڈر نصب کیا جاتا ہے، جو ہائی اور لو وولٹیج کے اطراف کے درمیان الگ تھلگ ہوتا ہے، اور اس پر HV وائنڈنگ لگا دی جاتی ہے۔

بیان کردہ تنصیب کا طریقہ نیچے تصویر کے بائیں جانب دکھایا گیا ہے، ٹرانسفارمر راڈ وائنڈنگز کے مرتکز ترتیب کے ساتھ۔

تصویر کا دائیں جانب دکھاتا ہے کہ موصل کی تہہ سے الگ کرکے متبادل وائنڈنگز کیسے رکھی جاتی ہیں۔

وائنڈنگز کی موصلیت کی برقی اور مکینیکل طاقت کو بڑھانے کے لیے، ان کی سطح کو ایک خاص قسم کے گلائفتھلک وارنش سے رنگین کیا جاتا ہے۔

وولٹیج کے ایک طرف وائنڈنگز کو جوڑنے کے لیے درج ذیل سرکٹس استعمال کیے جاتے ہیں:

• ستارے

• مثلث

• زگ زگ

اس صورت میں، ہر کنڈلی کے سروں کو لاطینی حروف تہجی کے حروف سے نشان زد کیا گیا ہے، جیسا کہ جدول میں دکھایا گیا ہے۔

ٹرانسفارمر کی قسم وائنڈنگ سائیڈ کم وولٹیج میڈیم وولٹیج ہائی وولٹیج اسٹارٹ اینڈ نیوٹرل اسٹارٹ اینڈ نیوٹرل اسٹارٹ اینڈ نیوٹرل سنگل فیز a x — Ht — A x — دو وائنڈنگ تین فیز ایک NS 0 — — — A x 0 b Y B Y کے ساتھ G° C Z تین سمیٹیں تین مراحل a x At Ht A x b Y 0 YT 0 B Y 0 ° С Z Ht ° С Z

وائنڈنگز کے ٹرمینلز متعلقہ ڈاون کنڈکٹرز سے جڑے ہوتے ہیں جو ٹرانسفارمر ٹینک کور پر واقع بشنگ انسولیٹر بولٹ پر نصب ہوتے ہیں۔

آؤٹ پٹ وولٹیج کی قدر کو ایڈجسٹ کرنے کے امکان کو محسوس کرنے کے لیے، شاخوں کو وائنڈنگز پر بنایا جاتا ہے۔ کنٹرول شاخوں کی مختلف حالتوں میں سے ایک کو خاکہ میں دکھایا گیا ہے۔

وولٹیج ریگولیشن سسٹم ±5% کے اندر برائے نام قدر کو تبدیل کرنے کی صلاحیت کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایسا کرنے کے لیے، ہر ایک میں 2.5% کے پانچ مراحل مکمل کریں۔

ہائی پاور پاور ٹرانسفارمرز کے لیے، ضابطہ عام طور پر ہائی وولٹیج سمیٹنے پر بنایا جاتا ہے۔ یہ نل کے سوئچ کے ڈیزائن کو آسان بناتا ہے اور اس طرف مزید موڑ دے کر آؤٹ پٹ کی خصوصیات کی درستگی کو بہتر بناتا ہے۔

کثیر پرت والی بیلناکار کنڈلیوں میں، ریگولیٹنگ شاخیں کوائل کے آخر میں پرت کے باہر کی طرف بنائی جاتی ہیں اور جوئے کے نسبت ایک ہی اونچائی پر ہم آہنگی کے ساتھ واقع ہوتی ہیں۔

ٹرانسفارمرز کے انفرادی منصوبوں کے لیے درمیانی حصے میں شاخیں بنائی جاتی ہیں۔ ریورس سرکٹ کا استعمال کرتے وقت، سمیٹ کا ایک آدھا حصہ دائیں کوائل سے اور دوسرا بائیں کوائل سے کیا جاتا ہے۔

نلکوں کو تبدیل کرنے کے لیے تین فیز سوئچ استعمال کیا جاتا ہے۔

اس میں فکسڈ رابطوں کا ایک نظام ہے، جو کنڈلیوں کی شاخوں سے جڑے ہوئے ہیں، اور حرکت پذیر ہیں، جو سرکٹ کو تبدیل کرتے ہیں، اور مقررہ رابطوں کے ساتھ مختلف الیکٹرک سرکٹس بناتے ہیں۔

اگر شاخیں زیرو پوائنٹ کے قریب بنائی جاتی ہیں، تو ایک سوئچ ایک ساتھ تینوں مراحل کے آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ اس لیے کیا جا سکتا ہے کیونکہ سوئچ کے انفرادی حصوں کے درمیان وولٹیج لکیری قدر کے 10% سے زیادہ نہیں ہے۔

جب وائنڈنگ کے درمیانی حصے میں نلکے بنائے جاتے ہیں، تو ہر مرحلے کے لیے اس کا اپنا، انفرادی سوئچ استعمال کیا جاتا ہے۔

آؤٹ پٹ وولٹیج کو ایڈجسٹ کرنے کے طریقے

دو قسم کے سوئچز ہیں جو آپ کو ہر کنڈلی پر موڑ کی تعداد کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں:

1. بوجھ میں کمی کے ساتھ؛

2. بوجھ کے نیچے۔

پہلا طریقہ مکمل ہونے میں زیادہ وقت لیتا ہے اور مقبول نہیں ہے۔

لوڈ سوئچنگ منسلک صارفین کو بلاتعطل بجلی فراہم کرکے برقی نیٹ ورکس کے آسان انتظام کو قابل بناتا ہے۔ لیکن ایسا کرنے کے لئے، آپ کو سوئچ کے ایک پیچیدہ ڈیزائن کی ضرورت ہے، جو اضافی افعال سے لیس ہے:

• سوئچنگ کے دوران دو ملحقہ رابطوں کو جوڑ کر لوڈ کرنٹ میں رکاوٹ کے بغیر شاخوں کے درمیان ٹرانزیشن انجام دینا؛

• شارٹ سرکٹ کرنٹ کو ان کے بیک وقت آن ہونے کے دوران منسلک نلکوں کے درمیان وائنڈنگ کے اندر محدود کرنا۔

ان مسائل کا تکنیکی حل ریموٹ کنٹرول سے چلنے والے سوئچنگ ڈیوائسز کی تخلیق ہے، جو کرنٹ کو محدود کرنے والے ری ایکٹرز اور ریزسٹرس کا استعمال کرتے ہیں۔

آرٹیکل کے شروع میں دکھائی گئی تصویر میں، پاور ٹرانسفارمر ایک AVR ڈیزائن بنا کر آؤٹ پٹ وولٹیج کی خود کار طریقے سے ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کرتا ہے جو ایک ریلے سرکٹ کو ایکچیویٹر اور کنٹیکٹرز کے ساتھ الیکٹرک موٹر کو کنٹرول کرتا ہے۔

اصول اور آپریشن کے طریقے

پاور ٹرانسفارمر کا آپریشن انہی قوانین پر مبنی ہے جیسا کہ ایک روایتی میں ہے:

• ایک برقی کرنٹ ان پٹ کوائل سے گزرتا ہے جس میں دولن کے وقت کے مختلف ہارمونک کے ساتھ مقناطیسی سرکٹ کے اندر مقناطیسی میدان بدلتا ہے۔

• دوسری کنڈلی کے موڑ میں گھسنے والا بدلتا ہوا مقناطیسی بہاؤ ان میں EMF پیدا کرتا ہے۔

آپریشن کے طریقے

آپریشن اور جانچ کے دوران، پاور ٹرانسفارمر آپریٹنگ یا ایمرجنسی موڈ میں ہو سکتا ہے۔

وولٹیج کے ذریعہ کو پرائمری وائنڈنگ سے اور بوجھ کو سیکنڈری سے جوڑ کر آپریشن کا طریقہ بنایا گیا ہے۔ اس صورت میں، وائنڈنگز میں کرنٹ کی قدر حسابی جائز اقدار سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ اس موڈ میں، پاور ٹرانسفارمر کو اس سے منسلک تمام صارفین کو طویل عرصے تک اور قابل اعتماد طریقے سے فراہم کرنا چاہیے۔

آپریٹنگ موڈ کی ایک قسم برقی خصوصیات کو جانچنے کے لیے بغیر لوڈ اور شارٹ سرکٹ ٹیسٹ ہیں۔

اس میں کرنٹ کے بہاؤ کو بند کرنے کے لیے ثانوی سرکٹ کو کھول کر کوئی بوجھ نہیں بنایا گیا۔ یہ تعین کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے:

• کارکردگی؛

• تبدیلی کا عنصر؛

• کور میگنیٹائزیشن کی وجہ سے اسٹیل میں ہونے والے نقصانات۔

ثانوی وائنڈنگ کے ٹرمینلز کو شارٹ سرکٹ کرکے ایک شارٹ سرکٹ کی کوشش کی جاتی ہے، لیکن ٹرانسفارمر کے ان پٹ پر کم تخمینہ شدہ وولٹیج کے ساتھ اس قدر تک کہ اس سے تجاوز کیے بغیر سیکنڈری ریٹیڈ کرنٹ بنانے کے قابل ہو۔یہ طریقہ تانبے کے نقصانات کا تعین کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

ہنگامی حالتوں کے لیے، ایک ٹرانسفارمر میں اس کے آپریشن کی کوئی بھی خلاف ورزی شامل ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں آپریٹنگ پیرامیٹرز ان کی جائز اقدار کی حدود سے باہر ہوتے ہیں۔ وائنڈنگز کے اندر ایک شارٹ سرکٹ خاص طور پر خطرناک سمجھا جاتا ہے۔

ہنگامی طریقوں سے برقی آلات میں آگ لگ جاتی ہے اور ناقابل واپسی نتائج پیدا ہوتے ہیں۔ وہ بجلی کے نظام کو بڑے پیمانے پر نقصان پہنچانے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

لہٰذا، ایسے حالات کو روکنے کے لیے، تمام پاور ٹرانسفارمرز خودکار، حفاظتی اور سگنلنگ آلات سے لیس ہیں، جو بنیادی لوپ کے نارمل آپریشن کو برقرار رکھنے اور خرابی کی صورت میں اسے فوری طور پر ہر طرف سے منقطع کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔