بلک مواد کی نمی کو کنٹرول کرنے کے لیے نمی میٹر
نمی میٹر نمی کی مقدار کا تعین کرنے کے لیے بنائے گئے آلات کی پیمائش کرتے ہیں۔ نمی کی پیمائش کے تمام طریقوں کو عام طور پر براہ راست اور بالواسطہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔
جب براہ راست نمی کو کنٹرول کرنے کے طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، تو ٹیسٹ کے مواد کو خشک مادے اور نمی میں براہ راست الگ کیا جاتا ہے۔
لیبارٹری ٹیسٹ میں اور خودکار آلات کے کنٹرول کے لیے وزن (براہ راست) طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ طریقہ کار کا خلاصہ یہ ہے کہ جانچ کے مواد (مولڈنگ ریت، ریت وغیرہ) کا نمونہ لیبارٹری کی بوتل میں رکھا جاتا ہے اور احتیاط سے وزن کرنے کے بعد، 103-105 OS کے درجہ حرارت پر تندور میں رکھا جاتا ہے اور خشک کیا جاتا ہے۔ ایک مسلسل وزن.
اس کے بعد خشک مواد کو ڈیسیکیٹر میں رکھا گیا، سلکا جیل کی موجودگی میں ٹھنڈا کیا گیا، اور اسی توازن پر دوبارہ وزن کیا گیا۔ وزن کے نتائج کی بنیاد پر مواد کی نمی کا تعین کیا جاتا ہے۔ بیان کردہ طریقہ اعلی درستگی فراہم کرتا ہے، لیکن ایک طویل مدت (2-3 گھنٹے) میں کیا جاتا ہے.
حال ہی میں، بلک مواد کی نمی کی پیمائش کے لیے بالواسطہ جسمانی طریقے زیادہ عام ہوتے جا رہے ہیں۔ وہ نمی کو کسی بھی جسمانی مقدار میں تبدیل کرنے پر مبنی ہیں جو پیمائش کے لیے آسان ہے یا پیمائش کرنے والے ٹرانس ڈوسرز کا استعمال کرتے ہوئے مزید تبدیلیاں۔
ماپا پیرامیٹر کی نوعیت پر منحصر ہے، بالواسطہ طریقوں کو برقی اور غیر برقی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ نمی کی پیمائش کے برقی طریقے مطالعہ شدہ مواد کے برقی پیرامیٹرز کی براہ راست پیمائش پر مبنی ہیں۔ غیر برقی طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے، ایک فزیکل مقدار کا تعین کیا جاتا ہے، جسے پھر برقی سگنل میں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔ بلک مواد میں نمی کی مقدار کو ماپنے کے برقی طریقوں میں، کنڈک میٹرک اور ڈائی الیکٹرک (کیپسیٹو) طریقے سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔
مواد کی برقی مزاحمت کی پیمائش پر مبنی نمی کنٹرول کا ایک کنڈکٹومیٹرک طریقہ، جو مواد کی نمی کے مواد کے لحاظ سے تبدیل ہوتا ہے۔ اس طریقے سے نمی کی پیمائش کرتے وقت، مادہ 1 کا ایک نمونہ پرائمری ٹرانسڈیوسر (تصویر 1) کے فلیٹ الیکٹروڈ 2 کے درمیان رکھا جاتا ہے۔
چاول۔ 1. کنڈکٹومیٹرک نمی میٹر کا اسکیمیٹک
ڈیوائس 3 کے ذریعے ماپنے والا ایمپریج نمونے کی نمی کے مواد پر منحصر ہوگا۔ ریزسٹر Ro کا استعمال ڈیوائس کے صفر کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ کنڈکٹومیٹرک طریقہ آپ کو رینج 2 - 20٪ میں بلک مواد کی نمی کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اوپری حد بڑھتی ہوئی نمی کے ساتھ حساسیت میں کمی کی وجہ سے محدود ہے، اور نچلی حد زیادہ برقی مزاحمت کی پیمائش میں مشکلات کی وجہ سے ہے۔
ایک کپیسیٹیو نمی میٹر (تصویر 2) کے ماپنے والے سرکٹ میں، ڈائی الیکٹرک نقصانات کا تعین کرنے کے اصول پر کام کرتے ہوئے، کیپسیٹر کنورٹر کی گنجائش کا تعین ایک گونجنے والے سرکٹ کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جس میں ایک انڈکٹینس L اور ایک متغیر کیپیسیٹینس Cx ہوتا ہے۔ کیپسیٹر کمپنی کو ایڈجسٹ کرکے سرکٹ کی گونج کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
چاول۔ 2. ایک capacitive hygrometer کی سکیم
ایک وولٹ میٹر 2 کو گونجنے والے اشارے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ سرکٹ کو جنریٹر 1 سے الگ کرنے والے کیپسیٹر Cp کے ذریعے الگ کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے ٹیسٹ کے نمونے 3 کی نمی بڑھ جاتی ہے، ٹرانسڈیوسر کی گنجائش بدل جاتی ہے۔ ہم آہنگی کو بحال کرنے کے لیے، Capacitor Co کی capacitance کو تبدیل کرنا ضروری ہے تاکہ سرکٹ کی کل capacitance دوبارہ اصلی ہوجائے۔ Capacitor Co کے ہینڈل کی پوزیشن میں تبدیلی نمی کا اشارہ ہے۔
اس طریقہ کار کا نقصان نہ صرف نمی پر بلکہ کیمیائی ساخت پر بھی مواد کی صلاحیت کا انحصار ہے۔ لہذا، نمی کنٹرول کے capacitive طریقوں کو صرف ہر مخصوص مواد کے لئے خصوصی آلات کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے.