UPD-M ہائیڈرو کاربن ڈائی الیکٹرک پیسٹ

ہائیڈرو کاربن ڈائی الیکٹرک پیسٹ UPD-M کا مقصد آلودہ ماحول والے علاقوں میں واقع الیکٹریکل سب سٹیشنوں کے ہائی وولٹیج انسولیٹروں کو ڈھانپنے کے لیے ایک معاون مواد کے طور پر ہے۔

UPD-M پیسٹ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے:

• دھاتی مصنوعات پر اینٹی سنکنرن واٹر ریپیلنٹ کوٹنگز کا اطلاق، رابطوں، زندہ حصوں وغیرہ کو ماحولیاتی اثرات سے بچانے کے لیے،

• اشنکٹبندیی اور ذیلی اشنکٹبندیی آب و ہوا والے علاقوں میں سمندر کے ذریعے طویل مدتی اسٹوریج یا نقل و حمل سے پہلے حصوں، آلات اور میکانزم کا تحفظ،

• کم کرنٹ، آٹوموٹو کم وولٹیج اور ہائی وولٹیج کے آلات کو سیل کرنے کے لیے تاکہ اسے نمی سے الگ کر کے اس کی وشوسنییتا میں اضافہ ہو، نیز الیکٹرانک سرکٹس، بیٹریوں وغیرہ کے رساو کو کم کیا جا سکے۔

• UPD-M پیسٹ کو مرطوب دھول والے ماحول میں کام کرنے والے رگڑ یونٹوں کے لیے چکنا کرنے والے کے طور پر استعمال کرنا ممکن ہے (کھلے گیئر باکس کے گیئرز)۔

ہائیڈرو کاربن ڈائی الیکٹرک پیسٹ UPD-M کو ٹھوس ہائیڈرو کاربن اور مصنوعی پولیمر کے ساتھ پٹرولیم تیل کے مرکب کو گاڑھا کرکے حاصل کیا جاتا ہے۔

پیسٹ زیادہ تر کیمیکل ری ایجنٹس کے لیے غیر فعال ہے۔ اسے ہوا کے درجہ حرارت پر منفی 40 ° C سے جمع 55 ° C تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔

اس کی بنیادی جسمانی خصوصیات کے مطابق، UPD-M پیسٹ پر مبنی ہائیڈروفوبک کوٹنگ چپچپا (بے شکل) کی کلاس سے تعلق رکھتی ہے۔ لیکن کسی حد تک موم فلم کی کوٹنگز کی خصوصیات رکھتے ہیں، یعنی مصنوعات کی سطح پر اچھی چپکنے کی موجودگی میں (انسولیٹرز، برقی رابطے، وغیرہ)، ہائیڈرو فوبک کوٹنگ کی بیرونی سطح پر ایک موم کی تہہ بنتی ہے، جو دھول کے ذرات کو چپکنے سے روکتی ہے۔

حفاظتی تہہ کے ہائیڈروفوبک اثر کی وجہ سے، ماحول کی ترسیب سطحی پانی کی فلم نہیں بناتی، اور موصل کی سطح پر موجود دھول کو بہتے ہوئے پانی کے قطروں سے پکڑ کر دھویا جاتا ہے۔ بہر حال، پیسٹ میں نجاستوں کو "دھونے" کی خاصیت ہے، لیکن یہ خاصیت سلیکون سلکا پیسٹ کی نسبت کم واضح ہے۔

UPD-M پیسٹ کی جانچ کے نتیجے میں، یہ پایا گیا کہ UPD-M پیسٹ استعمال کرنے کی صورت میں نمکین پانی (1% NaCl) میں بھگوئے گئے ہائی وولٹیج انسولیٹروں کا گیلا خارج ہونے والا وولٹیج بغیر پاستا کے مقابلے میں 2 گنا زیادہ ہے۔ UPD-M پیسٹ نے اپنے آپ کو Novo-Sverdlovsk TPP اور JSC "Rusian Railways" کے Bereznikovska پاور سپلائی فاصلے کے کرشن سب سٹیشنوں کے سالانہ آپریشنل ٹیسٹوں کے حالات میں اچھی طرح سے دکھایا۔ ٹیسٹوں کے دوران، کوئی ہنگامی صورتحال درج نہیں کی گئی۔

UPD-M پیسٹ UPD پیسٹ کا مکمل متبادل ہے (جنوری 2013 میں بند کر دیا گیا) اور بعد میں اس کے متعدد فوائد ہیں:

• بہتر تھرمو فزیکل خصوصیات (بڑھا ہوا ڈراپ اور رینگنا درجہ حرارت: بالترتیب 105 ° C اور 80 ° C تک)

• کولائیڈیل استحکام میں اضافہ (پیسٹ ڈھانچے میں تیل کو برقرار رکھنے کی صلاحیت)۔

OAO "SVERDLOVENERGO" میں UPD پیسٹ کا استعمال 1998 سے 2012 تک ماحولیاتی آلودگی کے حالات میں کام کرنے والے، 220 kV تک کے برقی تنصیبات کے برقی آلات کی بیرونی چینی مٹی کے برتن کی موصلیت کا احاطہ کرنے کے لیے کیا گیا تھا۔ اس کے علاوہ، اس کا استعمال والو ریسٹریکٹرز، سرج گرفتار کرنے والوں اور سپورٹ راڈ انسولیٹروں کے مضبوط کرنے والے جوڑوں کو سیل کرنے کے لیے کیا گیا ہے تاکہ ان کے آپریشن کی بھروسے میں اضافہ کیا جا سکے۔

UPD (UPD-M) پیسٹ کے آپریشنل ٹیسٹوں کے نتائج کی بنیاد پر جو ڈسٹری بیوشن اور سوئچ گیئر کی ورکنگ برقی تنصیبات کی موصلیت پر لاگو ہوتے ہیں، ساتھ ہی نمک برقرار رکھنے والے علاقوں میں نصب پیسٹ اور کنٹرول انسولیٹروں کے لیبارٹری ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر، یہ دعویٰ کر سکتے ہیں کہ ہائیڈرو کاربن پیسٹ UPD-M تمام آب و ہوا والے علاقوں میں آلودہ ماحول والے علاقوں میں تقسیم اور تقسیم کے آلات کے برقی آلات کی موصلیت پر حفاظتی کوٹنگ کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔

UPD-M پیسٹ کی خصوصیات اور ہائی وولٹیج انسولیٹروں پر اس کے اطلاق کے لیے شرائط

UPD-M پیسٹ کے لیے، ڈراپ پوائنٹ 95-105 ° C کی حد میں ہے، اس لیے، UPD-M پیسٹ کو کسی بھی موسمی زون میں -40 سے + 55 ° C کے محیطی درجہ حرارت پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

UPD-M ہائیڈرو کاربن پیسٹ ایک آتش گیر مادہ ہے جس کا فلیش پوائنٹ (تقریباً) 211 °C اور اگنیشن درجہ حرارت (تقریباً) 234 °C ہے۔

UPD-M پیسٹ پٹرولیم تیل کے مرکب کو ٹھوس ہائیڈرو کاربن اور مصنوعی پولیمر کے ساتھ گاڑھا کر کے حاصل کیا جاتا ہے اور عام حالات میں یہ کام کرنے والے علاقے کی ہوا میں نقصان دہ مادوں کو نہیں چھوڑتا، لیکن جب پروڈکٹ کو ہائی وولٹیج انسولیٹروں پر لگاتے ہیں، تو اس کی سفارش کی جاتی ہے۔ ربڑ کے دستانے استعمال کریں۔

اگر UPD-M پیسٹ ہاتھوں کی جلد پر آجائے تو اسے گرم پانی اور صابن سے دھویا جاتا ہے۔

UPD-M پیسٹ اور سلکان سلکان پیسٹ کے درمیان بنیادی فرق:

• UPD-M پیسٹ زیادہ تر کیمیکلز کے لیے غیر فعال ہے، بشمول الکلائن،

• تغییر کے قابل،

• جزوی کمزوری کے خلاف مزاحم،

• چپچپا (بے شکل) اور فلمی کوٹنگز کی خصوصیات کو یکجا کرتا ہے،

• کولنگ ٹاور نمک نکالنے کے حالات میں، UPD پیسٹ (UPD-M) کی سروس لائف میں اضافہ پایا گیا۔

قدرتی گیس پر کام کرنے والے نوو-سویرڈلوسک ٹی پی پی میں پیسٹ کا استحصال کیا جاتا ہے۔ ان حالات میں، آپریشن کے 3 سال کے اندر، KPD سلکان سلیکا پیسٹ کو مکمل طور پر سیمنٹ کر دیا گیا، جس کی وجہ سے پیسٹ کو ہٹانے میں بہت مشکل پیش آئی۔

انسولیٹروں پر پیسٹ کا اطلاق اگست میں کم از کم 10 ° C کے ہوا کے درجہ حرارت پر صاف موسم میں آلات کے ساتھ کیا جانا چاہئے - ستمبر کے پہلے نصف میں، تاکہ ناموافق مدت کے دوران اچھی موصلیت کی حالت حاصل کی جاسکے۔ humidification (اکتوبر-اپریل)، لیکن فوری صورتوں میں اس سے انحراف کی اجازت ضوابط تھی۔

پیسٹ لگانے سے پہلے انسولیٹروں کو صاف کرنا ضروری ہے، ربڑ کے دستانے کا استعمال کرتے ہوئے پیسٹ کو دستی طور پر لگایا جاتا ہے۔

یہ سفارش کی جاتی ہے کہ ہر مخصوص سہولت پر پیسٹ کی تبدیلی کے وقت کا عملی طور پر تعین کیا جائے۔

انسولیٹروں پر پیسٹ لگانے کی سہولت کے لیے، UPD-M پیسٹ والے پیکج کو اوون میں 35-40 ° C پر 3-5 گھنٹے کے لیے پہلے سے گرم کیا جا سکتا ہے۔ آپ پیسٹ کو گرم ریڈی ایٹر کے قریب رکھ کر بھی گرم کر سکتے ہیں جب تک کہ پھیلنے کے قابل مستقل مزاجی حاصل نہ ہو جائے۔

اگر پیسٹ کے ساتھ پیکج کھولتے وقت پروڈکٹ کی سطح پر تیل کا ایک قطرہ نظر آتا ہے، تو تیل کو صاف بے رنگ جھاگ کے ٹکڑے سے ہٹا دینا چاہیے اور تب ہی پروڈکٹ کا استعمال کریں۔

استعمال شدہ UPD-M پیسٹ کی سخت تہہ، جسے چیتھڑے سے نہیں ہٹایا جا سکتا، سفید روح کے ساتھ ہٹا دیا جاتا ہے۔

ڈائی الیکٹرک ہائیڈرو فوبک پیسٹ UPD-M کے استعمال کے اضافی شعبے: دھاتی مصنوعات پر اینٹی کورروشن واٹر ریپیلنٹ کوٹنگز کا اطلاق (خاص طور پر: بنیادوں کے لیے اینکر بولٹ)، نیز رابطوں، زندہ حصوں وغیرہ کے موسمی تحفظ کے لیے۔ طویل مدتی ذخیرہ کرنے سے پہلے حصوں، آلات اور میکانزم کا تحفظ یا پانی (سمندر) کے ذریعے اشنکٹبندیی اور آب و ہوا کے آب و ہوا والے ممالک میں نقل و حمل اور اسٹوریج سے پہلے انسولیٹروں کی فیکٹری پروسیسنگ - ان کی اسٹوریج اور سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، کم کرنٹ کو سیل کرنا، کم اور زیادہ وولٹیج کے لیے آٹوموٹو آلات کو نمی سے الگ کرکے اس کی وشوسنییتا میں اضافہ کرنے کے ساتھ ساتھ الیکٹرانک سرکٹس، بیٹریوں وغیرہ کے رساو کو کم کرنے کے لیے، کسی بھی رابطہ کنکشن کا علاج کرتے ہوئے، خاص طور پر بیٹری کے خلیات کے رابطہ کنکشن , ایک مرطوب دھول والے ماحول میں کام کرنے والے رگڑ یونٹوں کے لیے ایک چکنا کرنے والے کے طور پر (کیٹوروف اوپن ریڈوسر والے گیئرز پر گیئرز)۔