الیکٹریکل سرکٹس کو وولٹیج کے تحت جانچتے وقت ان میں نقص تلاش کرنا

الیکٹریکل سرکٹس کو انڈر وولٹیج کی جانچ پڑتال صرف ان کی درست تنصیب کی جانچ پڑتال کے بعد کی جاتی ہے، صرف ان سرکٹس کے آلات کے بغیر وولٹیج کے آپریشن کی جانچ پڑتال کے بعد اور سرکٹس کی موصلیت کی مزاحمت کو چیک کرنے کے بعد، سرکٹس میں تمام کلیمپ کی وشوسنییتا کو ہلا کر چیک کرنے کے بعد۔ ہاتھ اور سکریو ڈرایور. سرکٹس کو سپلائی سرکٹ وولٹیج ہٹا کر چیک کیا جاتا ہے تاکہ برقی ریسیورز آن نہ ہوں۔

بجلی کے سرکٹ کو وولٹیج کی پہلی فراہمی

جب پہلی بار سرکٹ پر وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، تو سرکٹ کے پاور سپلائی سرکٹ میں موجود فیوز اڑ سکتا ہے یا باکس شارٹ ہونے کی وجہ سے سرکٹ بریکر ٹرپ کر سکتا ہے۔ اس صورت میں، جب سرکٹ نیٹ ورک سے منقطع ہو جائے تو شارٹ سرکٹ کا مقام معلوم کرنا ضروری ہے۔ یہ سرکٹ کے مختلف مقامات پر کیس کے لیے سرکٹ کی موصلیت کی مزاحمت کو دوبارہ ماپ کر، اگر ضروری ہو تو سرکٹ کے حصوں کو منقطع کر کے کیا جا سکتا ہے۔

الیکٹریکل سرکٹ کو پاور کرنے کے بعد، اس کے تمام آلات کے آپریشن کو سرکٹ کے ذریعہ فراہم کردہ تمام آپریٹنگ طریقوں میں چیک کیا جاتا ہے۔

الیکٹریکل سرکٹس کو وولٹیج کے تحت جانچتے وقت ان میں نقص تلاش کرنا

الیکٹریکل سرکٹ کے عناصر کو وولٹیج کے نیچے چیک کرتے وقت ممکنہ نقصان

وولٹیج کے تحت برقی سرکٹس کی جانچ پڑتال کرتے وقت، سرکٹ کے انفرادی عناصر کے آپریشن میں خرابی ممکن ہے. ان تمام تردیدوں کو کئی اقسام میں کم کیا جا سکتا ہے:

1. رابطے کی کمی جہاں ہونا چاہیے، — آلات میں رابطوں کی خرابی، ٹرمینلز میں کمزور رابطے، تاروں کو نقصان۔

2. ایسا رابطہ ہونا جہاں اسے نہیں ہونا چاہیے، — ڈیوائس میں رابطوں کی خرابی، لائیو پرزوں کے درمیان شارٹ سرکٹ، آلات کے زندہ حصوں کے باڈی میں شارٹ سرکٹ۔

3. موجودہ بائی پاس (بائی پاس) — مثال کے طور پر، کیس کی خرابی۔ بٹن پوسٹ بٹن کے پاس۔ اس کی وجہ سے آلہ آن ہو جاتا ہے، جو نمی اور کنڈکٹیو دھول کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔

4. کچھ ڈیوائسز کے سرکٹ اور اس کے پرزوں سے مماثلت نہیں، مثال کے طور پر، کنٹرول سرکٹ میں موجود وولٹیج سے مختلف وولٹیج کے لیے ڈیوائس کا وائنڈنگ۔ یہ تمام خرابیاں وقتاً فوقتاً ظاہر ہو سکتی ہیں، جس کی وجہ سے انہیں تلاش کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔ ایسے معاملات میں ٹیوننگ کے طریقے سرکٹ کی خصوصیات پر منحصر ہوتے ہیں۔

برقی سرکٹ میں خرابیوں کو کیسے تلاش کریں۔

آئیے، مثال کے طور پر، الیکٹریکل کنٹرول سرکٹ کے ایک حصے کو دیکھتے ہیں، جس پر ہم KM3 اسٹارٹر کی خرابی کی صورت میں خرابی کا سراغ لگائیں گے۔

برقی سرکٹ میں خرابیوں کو کیسے تلاش کریں۔ 

مان لیں کہ KM3 آن نہیں ہوتا ہے۔ اس کے بعد، کنٹرول سرکٹ میں SF مشین کی شمولیت کو دوبارہ چیک کرنا ضروری ہے۔ جب آپ اسے آن کرتے ہیں، تو آپ کو اشارے کے ساتھ مشین کے آؤٹ پٹ پر وولٹیج کی موجودگی کو چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

KU کلید کو H پوزیشن میں رکھنا ضروری ہے — ضابطہکیونکہ اس پوزیشن میں KM3 اسٹارٹر کو دوسروں سے آزادانہ طور پر آن کیا جا سکتا ہے۔

اگر اسٹارٹ بٹن دبانے پر اسٹارٹر آن نہیں ہوتا ہے، تو آپ کو کوائل کے پن 1 پر وولٹیج چیک کرنے کی ضرورت ہے، آپ اشارے کو چیک کرسکتے ہیں۔

تناؤ ہے۔ اس صورت میں، پوائنٹس N اور 1 کے درمیان دو قطبی اشارے کے ساتھ وولٹیج کی جانچ کر کے مناسب غیر جانبدار تار کی سالمیت کو چیک کرنا ضروری ہے۔

الیکٹریکل سرکٹ کی خرابیوں کا سراغ لگاناتناؤ ہے۔ اس کے بعد، آپ کو سٹارٹر کوائل کے کلیمپس کی سختی کو چیک کرنے یا رابطوں کو چھونے کی ضرورت ہے، اگر ضروری ہو تو، اسے ہٹا دیں، آکسائیڈز سے کلیمپ صاف کریں، کنڈلی کو سمیٹنے کی سالمیت کو چیک کریں۔ پھر کام کرنے والی کنڈلی کو کام کرنا چاہئے۔

بائپولر انڈیکیٹر کے ساتھ تعین کرتے وقت کنڈلی پر کوئی وولٹیج نہیں ہوتا، یونی پولر انڈیکیٹر پوائنٹ 1 پر وولٹیج دکھاتا ہے۔ اس صورت میں، آپ کو کوائل کے لیے موزوں غیر جانبدار تار کی سالمیت کی جانچ کرنی چاہیے، اس کا نقطہ نظر SF مشین سے ہاؤسنگ تک نکلنے کے اشارے سے وولٹیج کو چیک کرنے کے لیے پورے کنٹرول سرکٹ میں غیر جانبدار تار۔

پوائنٹ 1 پر کوئی وولٹیج نہیں ہے۔ پوائنٹ 2 پر وولٹیج چیک کریں۔ اگر موجود ہو تو ٹرمینلز اور وائر انٹیگریٹی 1 - 2 کو چیک کریں۔

پوائنٹ 2 میں کوئی تناؤ نہیں ہے۔ پوائنٹ 3 میں وولٹیج چیک کریں۔ اگر ایسا ہے تو، KK ریلے، KK ریلے کے ٹرمینلز کے رابطے چیک کریں۔

پوائنٹ 3 میں کوئی تناؤ نہیں ہے۔ پوائنٹ 4 پر وولٹیج چیک کریں، اور اگر موجود ہے تو، تار 3 - 4، اس کے کلیمپس کی سالمیت کو چیک کریں۔

پوائنٹ 4 پر کوئی تناؤ نہیں ہے۔ اسٹارٹ بٹن کے رابطوں اور ٹرمینلز کو چیک کریں اور اگر کوئی وولٹیج نہیں ہے تو SF مشین پر مزید چیک کریں۔

اسٹارٹر کوائل سے «اسٹارٹ» بٹن کی تمام جانچیں «اسٹارٹ» بٹن کو دبانے یا اس کے متوازی تار کو جوڑنے کے ساتھ کی جانی چاہئیں (اعداد و شمار میں ڈاٹڈ لائن)۔

سوئچ H — ایڈجسٹمنٹ کی پوزیشن میں خرابیوں کا ازالہ کرنے کے بعد، آپ P — کام کی پوزیشن میں اسٹارٹر کو آن کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔ اس صورت میں، اسٹارٹر KM3 کی شمولیت کا انحصار KM1 اور KM2 کو شامل کرنے پر متعارف کرایا جاتا ہے، لہذا، چیک کرتے وقت، ان کو شامل کرنا ضروری ہے۔

اگر KM3 آن نہیں ہوتا ہے، تو آپ کو پوائنٹ 7 سے پوائنٹ 17 تک اسی طرح چیک کرنا چاہیے (7 — 8 — 9 — 10 — 11 — 12 — 15 — 17)۔

ہم آپ کو پڑھنے کا مشورہ دیتے ہیں:

بجلی کا کرنٹ کیوں خطرناک ہے؟