الیکٹریکل آلات کے آپریشن پر وولٹیج کے اتار چڑھاؤ، سیگس اور عدم توازن کا اثر
وولٹیج کے اتار چڑھاؤ اور برقی نیٹ ورک میں کمی کے نتائج
الیکٹریکل نیٹ ورک میں اتار چڑھاؤ اور وولٹیج کی کمی درج ذیل نتائج کا باعث بنتی ہے۔
- روشنی کے آلات کے برائٹ بہاؤ میں اتار چڑھاو (فلکر اثر)؛
- ٹیلی ویژن ریسیورز کے معیار کی خرابی؛
- ایکس رے آلات کی خرابی؛
- ریگولیٹنگ ڈیوائسز اور کمپیوٹرز کا غلط آپریشن؛
- کنورٹرز کے آپریشن میں رکاوٹ؛
- گھومنے والی مشینوں کے شافٹ کے ٹارک میں اتار چڑھاؤ، بجلی کے اضافی نقصانات اور آلات کے بڑھتے ہوئے لباس کے ساتھ ساتھ تکنیکی عمل میں خلل جس کے لیے گردش کی ایک مستحکم رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
آلات کے آپریشن پر اثر و رسوخ کی ڈگری کا تعین دولن کے طول و عرض اور ان کی تعدد سے ہوتا ہے۔
ہائی پاور لوڈ کے اتار چڑھاؤ، مثال کے طور پر رولنگ ملز، مقامی پاور پلانٹ جنریٹروں کی ٹارک، فعال اور رد عمل میں اتار چڑھاو کا باعث بنتی ہے۔
اتار چڑھاو اور وولٹیج میں 10% سے زیادہ کمی گیس ڈسچارج لیمپ کو بجھانے کا سبب بن سکتی ہے، جو لیمپ کی قسم پر منحصر ہے، کافی وقت کے بعد ہی دوبارہ جل سکتے ہیں۔ گہرے اتار چڑھاؤ اور وولٹیج کے قطروں (15% سے زیادہ) کے ساتھ، مقناطیسی اسٹارٹرز کے رابطے گر سکتے ہیں، جس سے پیداوار میں خلل پڑ سکتا ہے۔
10-12% کے جھولوں میں اتار چڑھاؤ کیپسیٹرز کے ساتھ ساتھ ریکٹیفائر والوز کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔
وولٹیج میں تیز اتار چڑھاؤ ٹرین کی نقل و حرکت کی حرکیات پر منفی اثر ڈالتا ہے۔ وولٹیج کے اتار چڑھاو کی وجہ سے اوور وولٹیجز اور سرجز رابطہ کاروں کی وشوسنییتا کو کم کرتے ہیں اور ٹرپنگ کے لحاظ سے خطرناک ہیں۔ الیکٹرک رولنگ اسٹاک کے لیے، 4-5% کے آرڈر کے اتار چڑھاؤ خطرناک ہیں۔
بجلی کے آلات کے آپریشن پر وولٹیج کے اتار چڑھاؤ اور گرنے کا اثر
وولٹیج کے اتار چڑھاو عملی طور پر الیکٹرک آرک ویلڈنگ کے معیار کو متاثر نہیں کرتے ہیں (ویلڈ میٹل میں تھرمل عمل کی جڑت کی وجہ سے)، لیکن یہ سپاٹ ویلڈنگ کے معیار کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں۔
3% کے طول و عرض کے ساتھ وولٹیج کے اتار چڑھاو کی وجہ سے انٹرا پلانٹ نیٹ ورکس میں بجلی کے نقصانات میں اضافہ نقصانات کی ابتدائی قیمت کے 2% سے زیادہ نہیں ہے۔
میٹالرجیکل پلانٹس میں، وولٹیج کا 3% سے زیادہ اتار چڑھاو مسلسل رولنگ ملز کی ڈرائیوز کی آپریٹنگ رفتار میں فرق کا باعث بنتا ہے، جو رولڈ پٹی کے معیار (موٹائی استحکام) کو کم کر دیتا ہے۔
کلورین اور کاسٹک سوڈا کی پیداوار میں، وولٹیج کے اتار چڑھاو کی وجہ سے انوڈ کے لباس میں تیزی سے اضافہ اور پیداواری صلاحیت میں کمی واقع ہوتی ہے۔
کیمیائی ریشوں کی پیداوار کے دوران وولٹیج گرنے سے سامان بند ہوجاتا ہے، جو 10% آلات کی خرابی کی صورت میں 15 منٹ سے لے کر 100% آلات کی خرابی کی صورت میں 24 گھنٹے تک) دوبارہ شروع ہونے میں لگ جاتا ہے۔ خرابی والی مصنوعات ایک تکنیکی سائیکل کے 2.2 سے 800 فیصد تک بنتی ہیں۔ تکنیکی عمل کی مکمل بحالی کا وقت 3 دن تک پہنچ جاتا ہے۔
غیر مطابقت پذیر الیکٹرک موٹروں پر وولٹیج کے اتار چڑھاو اور قطروں کا اثر
وولٹیج کے اتار چڑھاؤ اور سیگس کا کم پاور انڈکشن موٹرز پر نمایاں اثر پڑتا ہے۔ اس سے ٹیکسٹائل، کاغذ اور دیگر صنعتوں کو خطرہ لاحق ہوتا ہے جو الیکٹرک ڈرائیوز کی گردش کی رفتار کے استحکام پر بہت زیادہ تقاضے کرتی ہیں۔ خاص طور پر، انسانی ساختہ فائبر فیکٹریوں میں وولٹیج کے اتار چڑھاو کی وجہ سے ونڈز کی غیر مستحکم گردش ہوتی ہے۔ نتیجے کے طور پر، نایلان کے دھاگے یا تو ٹوٹ جاتے ہیں یا ناہموار موٹائی کے ساتھ حاصل کیے جاتے ہیں۔
برقی آلات کے آپریشن پر وولٹیج کے عدم توازن کا اثر
وولٹیج کے ساتھ تھری فیز سسٹم کا عدم توازن منفی ترتیب والے دھاروں کی ظاہری شکل کا باعث بنتا ہے، اور 4-وائر نیٹ ورکس میں، اس کے علاوہ، صفر ترتیب والے دھارے ہوتے ہیں۔منفی ترتیب والے کرنٹ گھومنے والی مشینوں کی اضافی حرارت، ملٹی فیز کنورٹرز کے آپریشن کے دوران غیر خصوصی ہارمونکس کی ظاہری شکل اور دیگر مظاہر کا سبب بنتے ہیں۔
2% کے وولٹیج کے عدم توازن کے ساتھ، غیر مطابقت پذیر موٹروں کی سروس لائف 10.8%، سنکرونس موٹرز کی — 16.2% تک کم ہو جاتی ہے۔ ٹرانسفارمرز - 4٪ تک؛ capacitors - 20% کی طرف سے. اضافی بجلی کی کھپت کی وجہ سے سامان گرم ہو جاتا ہے، جس سے کارکردگی کم ہو جاتی ہے۔ وائرنگ غیر مطابقت پذیر موٹروں کی گردش کی رفتار قدرے کم ہوتی ہے، شافٹ کمپن اور شور میں اضافہ ہوتا ہے۔
انجن زیادہ گرم ہونے سے بچنے کے لیے، اس کا بوجھ کم کرنا ضروری ہے۔ اشاعت IEC 892 کے مطابق، مکمل موٹر لوڈ کی اجازت صرف وولٹیج منفی ترتیب کے عنصر کے ساتھ ہے جو 1% سے زیادہ نہیں ہے۔ 2% پر بوجھ 96%، 3% سے 90%، 4% سے 83% اور 5% سے 76% تک کم ہونا چاہیے۔
اگر تکنیکی تنصیبات وولٹیج کے عدم توازن کے خلاف تحفظ سے لیس ہیں، تو عدم توازن کی اعلی سطح پر انہیں بند کیا جاسکتا ہے، جو تکنیکی خرابیوں (معیار میں کمی اور مصنوعات کی ناکافی فراہمی، مسترد) کا باعث بنتا ہے۔
تاہم، وولٹیج کے عدم توازن کا بنیادی اثر آلات کا گرم ہونا ہے، جس کی وجہ سے کچھ وقت کے لیے جائز اقدار سے تجاوز کیا جا سکتا ہے، اگر مندرجہ ذیل لمحات میں اس کی تلافی کم سطح کے عدم توازن سے کی جائے۔ اس پروویژن سے مراد اس وقت کے اندر عدم توازن میں تبدیلی ہے جو آلات کے وارم اپ ٹائم سے زیادہ نہیں ہوتی ہے۔
برقی آلات کی کارکردگی پر وولٹیج اور فریکوئنسی انحراف کا اثر
مثبت سمت میں وولٹیج کے انحراف نیٹ ورکس میں ہونے والے نقصانات میں کمی کا باعث بنتے ہیں، غیر مطابقت پذیر موٹرز کے ذریعے چلنے والے میکانزم کی کارکردگی میں اضافہ)، لیکن توانائی کی کھپت بڑھ جاتی ہے، آلات کی سروس لائف، خاص طور پر تاپدیپت لیمپ، کم ہو جاتی ہے۔
درجہ بندی سے منفی انحراف مخالف رجحان کی طرف جاتا ہے، سوائے اس کے کہ موٹرز کی سروس لائف بھی کم ہو جاتی ہے۔ موٹر کا زیادہ سے زیادہ وولٹیج (اس کی سروس لائف کی بنیاد پر) ہمیشہ ریٹیڈ وولٹیج کے برابر نہیں ہوتا، لیکن اگر یہ اس سے ہٹ جاتا ہے، تو سروس لائف کم ہو جاتی ہے۔
تعدد انحراف کا سامان کی زندگی پر اور بھی کم اثر پڑتا ہے۔ توانائی کے نقصاناتوولٹیج انحراف
وولٹیج اور فریکوئنسی انحراف سے ہونے والے نقصان کا بڑا حصہ آلات کی کارکردگی میں کچھ کمی سے طے ہوتا ہے اور یہ استعمال شدہ توانائی کی مقدار پر عائد پابندیوں سے ہونے والے نقصان کے مترادف ہے۔
زیادہ تر صنعتوں میں اس کمی کو مشین کے اوقات یا اوور ٹائم میں اضافے سے پورا کیا جاتا ہے۔ تجرباتی طور پر، یہ صرف مسلسل پیداوار کے ساتھ خودکار لائنوں پر طے کیا جا سکتا ہے.
بعض صورتوں میں، قابل قبول حد کے اندر وولٹیج کو کم کرنے کا استعمال بجلی کی کھپت کو کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جسے توانائی کی بچت کا اقدام سمجھا جاتا ہے۔