الیکٹرک رابطہ ہیٹر

مزاحمت کی طرف سے الیکٹرک رابطہ ہیٹنگ ہیٹنگ، رابطہ ویلڈنگ، پہنا ہوا حصوں اور ہیٹنگ پائپ لائنوں کی بحالی میں لیمینیشن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

حرارتی طور پر، یہ حصوں کو گرم کرنے کے بنیادی طریقہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور ان کے بعد کے دباؤ کے علاج یا گرمی کے علاج کے لئے تفصیلات کے ساتھ ساتھ نیم تیار یا تیار شدہ حصوں کی تیاری میں دیگر کارروائیوں کے ساتھ مل کر تکنیکی حرارتی نظام کا ایک لازمی حصہ ہے۔ حرارتی طور پر، برقی توانائی براہ راست تھرمل توانائی میں تبدیل ہو جاتی ہے یا برقی سرکٹ میں شامل تفصیلات میں۔ دونوں براہ راست اور متبادل کرنٹ کو عام طور پر گرم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

برقی رابطے کی تنصیبات میں، متبادل کرنٹ کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، کیونکہ کئی وولٹ کے وولٹیج پر ہزاروں اور دسیوں ایمپیئرز میں گرم کرنے کے لیے درکار کرنٹ کو صرف متبادل کرنٹ ٹرانسفارمرز کی مدد سے ہی آسانی سے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ حصوں یا تفصیلات کے برقی رابطہ ہیٹنگ کے لیے تنصیبات کو سنگل پوزیشن اور ملٹی پوزیشن (تصویر 1) میں تقسیم کیا گیا ہے۔

چاول۔ 1. سیریل (b) اور متوازی (c) الیکٹریکل سرکٹ میں تفصیلات کی شمولیت کے ساتھ سنگل پوزیشن (a) اور ملٹی پوزیشن والے آلات کی اسکیمیں: کرنٹ کرنٹ کے لیے 1-کلیمپنگ رابطہ؛ 2 - گرم تفصیل؛ 3 - موجودہ سپلائی تار۔

مطلوبہ حرارتی شرح اور تکنیکی لائن کی پیداوری پر منحصر ہے، ایک یا دوسری اسکیم کا استعمال کیا جاتا ہے. تکنیکی اور اقتصادی وجوہات کی بناء پر، گرم ورک پیس کے برقی سرکٹ سے سلسلہ وار کنکشن کے ساتھ مائیوپوزیشن اسکیم کا استعمال کرنا سب سے زیادہ فائدہ مند ہے، کیونکہ اس صورت میں گرم ورک پیس کی ترسیل کی کسی بھی رفتار کو ان کے درجہ حرارت میں بتدریج اضافے سے یقینی بنایا جاتا ہے۔ تفصیلات کو ایک پوزیشن سے دوسری پوزیشن میں منتقل کر کے پہلے سے طے شدہ قدر تک۔

بجلی کے سرکٹ میں گرم پرزوں کو شامل کرنے کی اسکیم سے قطع نظر، گرم ورک پیس کے ساتھ کرنٹ لے جانے والے رابطوں کے رابطے کے مقامات پر موجودہ بوجھ کا برقی رابطے کی تنصیبات کے تکنیکی، برقی اور تکنیکی اور اقتصادی اشاریوں پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ . کرنٹ لوڈنگ رابطوں کو ٹھنڈا کرنے اور دباؤ ڈالنے کے ساتھ ساتھ شعاعی اور اختتامی رابطوں کے ساتھ کلیمپ کے استعمال سے کم کیا جاتا ہے۔

سنگل فیز اور تھری فیز برقی رابطہ تنصیبات کو مرمت کے اداروں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تھری فیز تنصیبات ایک ہی کارکردگی کی سنگل پوزیشن سنگل فیز تنصیبات سے زیادہ کارآمد ہیں، کیونکہ یہ سپلائی نیٹ ورک کے فیزز پر یکساں بوجھ فراہم کرتی ہیں اور ہر فیز پر موجودہ بوجھ کو کم کرتی ہیں۔

برقی رابطہ حرارتی اور حرارتی تنصیب کا اختیار مخصوص حالات کے لحاظ سے منتخب کیا جاتا ہے۔

برقی رابطہ حرارتی تنصیبات کی اہم برقی خصوصیات

ہر برقی رابطہ کی تنصیب کے لیے درج ذیل ڈیزائن کے پیرامیٹرز کا تعین کیا جاتا ہے:

• پاور ٹرانسفارمر پاور،

• ثانوی سرکٹ میں مطلوبہ برقی کرنٹ،

• گرم حصے یا ورک پیس پر دباؤ،

• کارکردگی

• پاور فیکٹر.

برقی رابطہ تنصیبات کا حساب لگانے کے لیے ابتدائی اعداد و شمار یہ ہیں:

• مادی طبقے،

• گرم حصے کا ماس اور اس کے ہندسی طول و عرض

• بجلی کی فراہمی وولٹیج،

• حرارتی وقت اور درجہ حرارت۔

واحد پوزیشن والے آلے کے لیے پاور ٹرانسفارمر کی ظاہری طاقت، V ∙ A:

جہاں kz = 1.1 ...1.3 — حفاظتی عنصر؛ F - مفید گرمی کا بہاؤ؛ کل — تنصیب کی مجموعی کارکردگی: ηe — بجلی کی کارکردگی؛ ηt - تھرمل کارکردگی؛ ηtr - پاور ٹرانسفارمر کی کارکردگی۔

موجودہ طاقت، A، ثانوی سرکٹ میں جب ورک پیس کو مقناطیسی تبدیلی کے نقطہ سے اوپر درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

جہاں ρ ورک پیس کے مواد کی کثافت ہے، kg/m3؛ ΔT = T2 — T1 حتمی T2 اور ورک پیس ہیٹنگ کے ابتدائی T1 درجہ حرارت کے درمیان فرق ہے، K؛ σ2 - ورک پیس کا کراس سیکشنل ایریا، m2۔

حرارتی وقت ورک پیس کے قطر اور لمبائی اور کراس سیکشن کے ساتھ درجہ حرارت کے فرق پر منحصر ہے۔ تکنیکی حالات کے مطابق، گرم ورک پیس کی اندرونی اور سطحی تہوں کے درمیان درجہ حرارت کا فرق ΔТП = 100 K سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ حرارتی وقت کا تعین کرنے کے لیے حسابی اور تجرباتی گرافیکل انحصار حوالہ ادب میں دیا گیا ہے۔

عملی حساب میں، d2 = 0.02 … 0، l m s ΔTP = 100 K کے قطر کے ساتھ بیلناکار خالی جگہوں کے حرارتی وقت، s، کا تعین تجرباتی فارمولے سے کیا جا سکتا ہے۔

اگر ورک پیس کو مقناطیسی تبادلوں کے نقطہ سے نیچے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، تو ثانوی سرکٹ میں کرنٹ کا تعین کرتے وقت، سطح کے اثر کو مدنظر رکھنا ضروری ہے، جس کے اثر کی ڈگری مقناطیسی پارگمیتا پر منحصر ہے۔

برقی رابطہ حرارتی نظام کے حوالے سے، تجرباتی انحصار موجودہ I2 کے درمیان تعلق قائم کرتا ہے، ورک پیس کی متعلقہ مقناطیسی پارگمیتا μr2 اور اس کے قطر کی شکل ہوتی ہے۔

عملی حسابات میں، وہ عام طور پر μr2 کی مختلف قدروں کے ساتھ دیے جاتے ہیں، اور موجودہ طاقت I2 کا تعین فارمولوں سے کیا جاتا ہے۔ دیے گئے فارمولوں (2) اور (4) سے ملنے والی وہی امپریج ویلیو ایک مقررہ وقت پر مطلوبہ قدر ہوگی۔ I2 اور Z2 کی حسابی قدروں کے مطابق، ثانوی سرکٹ میں وولٹیج، V، اظہار کے ذریعے دیا جاتا ہے

چاول۔ 2. l2 / σ2: 1 کے تناسب پر برقی رابطہ تنصیبات کے cosφ کا انحصار — دو خالی جگہوں کے متغیر حرارت کے ساتھ دو پوزیشن کی تنصیب کے لیے؛ 2 — دو اسٹاک کے بیک وقت ہیٹنگ کے ساتھ دو پوزیشن کی تنصیب کے لیے؛ 3 — ایک پوزیشن کی تنصیب کے لیے۔

برقی رابطہ کی تنصیب کی اہم برقی خصوصیات کا تعین کرتے وقت، اس بات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے کہ حرارتی عمل کے دوران حصے کے جسمانی پیرامیٹرز اور تنصیب کے برقی پیرامیٹرز تبدیل ہوتے ہیں۔ مخصوص حرارت سینٹی میٹر اور کنڈکٹر کی مخصوص برقی مزاحمت ρт درجہ حرارت کے لحاظ سے تبدیل ہوتی ہے، اور cosφ، η اور t — درجہ حرارت، تنصیب کی تعمیر اور تکنیکی قسم اور حرارتی مقامات کی تعداد پر منحصر ہے۔

گرافیکل تجرباتی انحصار (تصویر 2, 3) کے مطابق، cosφ اور ηtotal کا تعین workpiece l2 سے σ2 کی لمبائی کے تناسب پر ہوتا ہے۔ S، l2 اور U2 کی مطلوبہ اقدار کو فارمولوں (1)، (2)، (4) اور (5) میں متغیر مقداروں کی متعلقہ اقدار کو بدل کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ عملی حسابات میں، سینٹی میٹر، ρt، η، t اور cosφ کی اوسط قدروں کو عام طور پر فارمولوں میں بدل دیا جاتا ہے اور طاقت، کرنٹ یا وولٹیج کی اوسط قدر کا تعین حرارتی درجہ حرارت کے وقفے پر کیا جاتا ہے۔

چاول۔ 3. l2 / σ2 تناسب پر الیکٹرو کانٹیکٹ تنصیبات کی مجموعی کارکردگی کا انحصار: 1 — دو وارک پیسوں کی متغیر حرارت کے ساتھ دو پوزیشن کی تنصیب کے لیے؛ 2 — دو وارک پیس کو بیک وقت گرم کرنے کے ساتھ دو پوزیشن کی تنصیب کے لیے؛ 3 — ایک پوزیشن کی تنصیب کے لیے۔

برقی رابطہ کی تنصیبات کے پاور ٹرانسفارمر متواتر موڈ میں کام کرتے ہیں، جس کی خصوصیت سوئچ آن ہونے کی نسبتہ مدت سے ہوتی ہے۔

جہاں tn خالی جگہوں کو گرم کرنے کا وقت ہے، s؛ t3 - کارگو اتارنے اور نقل و حمل کے کاموں کا وقت، سیکنڈ۔

پاور ٹرانسفارمر کی کل ریٹیڈ پاور، kVA، εx کو مدنظر رکھتے ہوئے، ایکسپریشن سے متعین کیا جاتا ہے

چاول۔ 4. حصے کے طول و عرض پر برقی رابطہ حرارتی تنصیب کی کارکردگی اور طاقت کے عنصر کا انحصار