برقی موصلیت کی خصوصیات اور ٹیسٹ

برقی موصلیت کی خصوصیات اور مساوی سرکٹ

جیسا کہ آپ جانتے ہیں، اصطلاح "تنہائی" کا استعمال عملی طور پر دو تصورات کے لیے کیا جاتا ہے:

1) برقی مصنوعات کے حصوں کے درمیان برقی رابطے کی تشکیل کو روکنے کا طریقہ،

2) اس طریقہ کار کو لاگو کرنے کے لیے استعمال ہونے والے مواد اور مصنوعات۔

برقی موصلیت کا مواد ان پر لگائی جانے والی وولٹیج کے زیر اثر، برقی رو کو چلانے کی خاصیت دریافت کی جاتی ہے۔ اگرچہ برقی موصل مواد کی چالکتا کی قدر تاروں کے مقابلے میں کئی آرڈرز کم ہے، اس کے باوجود یہ ایک اہم کردار ادا کرتا ہے اور بڑی حد تک برقی مصنوعات کے آپریشن کی وشوسنییتا کا تعین کرتا ہے۔

موصلیت پر لگائے جانے والے وولٹیج کے عمل کے تحت، اس میں سے ایک کرنٹ بہتا ہے، جسے لیکیج کرنٹ کہتے ہیں، جو وقت کے ساتھ بدلتا رہتا ہے۔

برقی موصلیت کی خصوصیات کا مطالعہ کرنے اور ان کی وضاحت کرنے کے لیے، اسے ایک مخصوص ماڈل کی شکل میں پیش کرنے کا رواج ہے جسے ایکویلنٹ سرکٹ (تصویر 1) کہا جاتا ہے، جس میں چار برقی سرکٹس متوازی طور پر جڑے ہوتے ہیں۔ان میں سے پہلے صرف کپیسیٹر C1 پر مشتمل ہے، جسے جیومیٹرک کیپیسیٹینس کہا جاتا ہے۔

چاول۔ 1. برقی تنہائی کا مساوی سرکٹ

اس کیپیسیٹینس کی موجودگی ایک فوری انرش کرنٹ کی ظاہری شکل کا سبب بنتی ہے جو اس وقت ہوتی ہے جب موصلیت پر ڈی سی وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، جو تقریباً چند سیکنڈوں میں ختم ہو جاتا ہے، اور جب اس پر AC وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے تو موصلیت کے ذریعے ایک کیپسیٹو کرنٹ بہتا ہے۔ اس صلاحیت کو جیومیٹرک کہا جاتا ہے کیونکہ یہ موصلیت پر منحصر ہے: اس کے طول و عرض (موٹائی، لمبائی، وغیرہ) اور موجودہ لے جانے والے حصے A اور کیس (زمین) کے درمیان مقام۔

دوسری اسکیم موصلیت کی اندرونی ساخت اور خصوصیات کو نمایاں کرتی ہے، بشمول اس کی ساخت، متوازی طور پر جڑے ہوئے کیپسیٹرز اور ریزسٹرس کے گروپس کی تعداد۔ اس سرکٹ سے گزرنے والا کرنٹ I2 جذب کرنٹ کہلاتا ہے۔ اس کرنٹ کی ابتدائی قدر موصلیت کے رقبے کے متناسب ہے اور اس کی موٹائی کے الٹا متناسب ہے۔

اگر کسی برقی مصنوعات کے کرنٹ لے جانے والے حصوں کو موصلیت کی دو یا زیادہ تہوں (مثال کے طور پر، تار کی موصلیت اور کوائل کی موصلیت) سے موصل کیا جاتا ہے، تو مساوی سرکٹ میں جذب شاخ کو دو یا دو سے زیادہ سیریز سے منسلک کی شکل میں ظاہر کیا جاتا ہے۔ ایک کپیسیٹر اور ایک ریزسٹر کے گروپ جو موصلیت کی تہوں میں سے ایک پر خصوصیات کو نمایاں کرتے ہیں۔ اس اسکیم میں، ایک دو پرت کی موصلیت پر غور کیا جاتا ہے، جس کی پرت کیپسیٹر C2 اور ریزسٹر R1 کے عناصر کے ایک گروپ سے اور دوسری C3 اور R2 سے تبدیل ہوتی ہے۔

تیسرے سرکٹ میں ایک سنگل ریزسٹر R3 ہوتا ہے اور جب اس پر DC وولٹیج لگایا جاتا ہے تو تنہائی کے نقصان کو نمایاں کرتا ہے۔اس ریزسٹر کی مزاحمت، جسے موصلیت مزاحمت بھی کہا جاتا ہے، بہت سے عوامل پر منحصر ہے: سائز، مواد، تعمیر، درجہ حرارت، موصلیت کی حالت، بشمول اس کی سطح پر نمی اور گندگی، اور لاگو وولٹیج۔

کچھ موصلیت کی خرابیوں کے ساتھ (مثال کے طور پر، نقصان کے ذریعے)، وولٹیج پر مزاحمت R3 کا انحصار غیر خطی ہو جاتا ہے، جبکہ دوسروں کے لیے، مثال کے طور پر، مضبوط نمی کے ساتھ، یہ بڑھتے ہوئے وولٹیج کے ساتھ عملی طور پر تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ اس شاخ سے گزرنے والا کرنٹ I3 فارورڈ کرنٹ کہلاتا ہے۔

چوتھے سرکٹ کی نمائندگی ایم ایف اسپارک گیپ کے مساوی سرکٹ میں کی جاتی ہے، جو موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کی خصوصیت کرتا ہے، عددی طور پر اس وولٹیج کی قدر سے ظاہر ہوتا ہے جس پر موصلی مواد اپنی موصلی خصوصیات کھو دیتا ہے اور کرنٹ کے عمل کے تحت ٹوٹ جاتا ہے۔ I4 اس سے گزر رہا ہے۔

یہ الگ تھلگ مساوی سرکٹ نہ صرف اس میں ہونے والے عمل کو بیان کرنے کی اجازت دیتا ہے جب ایک وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، بلکہ اس کی حالت کا اندازہ لگانے کے لیے پیرامیٹرز کو بھی ترتیب دینے کی اجازت دیتا ہے۔

برقی موصلیت کے ٹیسٹ کے طریقے

موصلیت کی حالت اور اس کی سالمیت کا اندازہ لگانے کا سب سے آسان اور عام طریقہ یہ ہے کہ میگوہ میٹر کا استعمال کرتے ہوئے اس کی مزاحمت کی پیمائش کی جائے۔

آئیے اس حقیقت پر توجہ دیں کہ مساوی سرکٹ میں کیپسیٹرز کی موجودگی برقی چارجز کو جمع کرنے کی موصلیت کی صلاحیت کی بھی وضاحت کرتی ہے۔ لہذا، موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنے سے پہلے اور بعد میں برقی مشینوں اور ٹرانسفارمرز کی ونڈنگ کو ٹرمینل کو گراؤنڈ کرکے خارج کیا جانا چاہیے جس پر منسلک megohmmeter.

برقی مشینوں اور ٹرانسفارمرز کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، وائنڈنگز کے درجہ حرارت کو مانیٹر کرنا ضروری ہے، جو ٹیسٹ رپورٹ میں درج ہے۔ اس درجہ حرارت کو جاننا جس پر پیمائش کی گئی تھی، پیمائش کے نتائج کا ایک دوسرے سے موازنہ کرنا ضروری ہے، کیونکہ درجہ حرارت کے لحاظ سے موصلیت کی مزاحمت تیزی سے تبدیل ہوتی ہے: اوسطاً، ہر 10 ° C پر درجہ حرارت میں اضافے کے ساتھ موصلیت کی مزاحمت 1.5 گنا کم ہو جاتی ہے۔ اور درجہ حرارت میں اسی کمی کے ساتھ بڑھتا ہے۔

اس حقیقت کی وجہ سے کہ نمی، جو ہمیشہ موصل مواد میں موجود ہوتی ہے، پیمائش کے نتائج کو متاثر کرتی ہے، موصلیت کے معیار کی خصوصیات والے پیرامیٹرز کا تعین + 10 ° C سے کم درجہ حرارت پر نہیں کیا جاتا ہے، کیونکہ حاصل کردہ نتائج کوئی نقصان نہیں دیں گے۔ تنہائی کی حقیقی حالت کا صحیح خیال۔

جب عملی طور پر سرد مصنوعات کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرتے ہیں تو، موصلیت کا درجہ حرارت محیطی درجہ حرارت کے برابر سمجھا جا سکتا ہے۔ دیگر تمام معاملات میں، موصلیت کا درجہ حرارت مشروط طور پر ہوا کے درجہ حرارت کے برابر سمجھا جاتا ہے، ان کی فعال مزاحمت سے ماپا جاتا ہے۔

تاکہ پیمائش شدہ موصلیت کی مزاحمت حقیقی قدر سے نمایاں طور پر مختلف نہ ہو، پیمائش کرنے والے سرکٹ کے عناصر کی اپنی موصلیت مزاحمت — تاریں، انسولیٹر وغیرہ — کو پیمائش کے نتیجے میں کم از کم غلطی کا تعارف کرانا چاہیے۔لہذا، 1000 V تک کے وولٹیج کے ساتھ برقی آلات کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، ان عناصر کی مزاحمت کم از کم 100 megohms ہونی چاہیے، اور پاور ٹرانسفارمرز کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت - megohmmeter کی پیمائش کی حد سے کم نہ ہو۔ .

اگر یہ شرط پوری نہیں ہوتی ہے تو، پیمائش کے نتائج کو سرکٹ عناصر کی موصلیت کی مزاحمت کے لیے درست کیا جانا چاہیے۔ ایسا کرنے کے لیے، موصلیت کی مزاحمت کو دو بار ماپا جاتا ہے: ایک بار مکمل طور پر جمع شدہ سرکٹ کے ساتھ اور پروڈکٹ کو منسلک کرنے کے ساتھ، اور دوسری بار پروڈکٹ کے منقطع ہونے کے ساتھ۔ پہلی پیمائش کا نتیجہ سرکٹ اور پروڈکٹ Re کی مساوی موصلیت مزاحمت دے گا، اور دوسری پیمائش کا نتیجہ ماپنے والے سرکٹ Rc کے عناصر کی مزاحمت دے گا۔ پھر مصنوعات کی موصلیت مزاحمت

اگر کچھ دیگر مصنوعات کی برقی مشینوں کے لیے موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کا تسلسل قائم نہیں ہے، تو پاور ٹرانسفارمرز کے لیے اس پیمائش کی ترتیب کو اس معیار کے ذریعے منظم کیا جاتا ہے جس کے مطابق کم وولٹیج وائنڈنگ (LV) کی موصلیت کی مزاحمت کو پہلے ماپا جاتا ہے۔ باقی وائنڈنگز کے ساتھ ساتھ ٹینک کو بھی گراؤنڈ کیا جانا چاہیے۔ ٹینک نہ ہونے کی صورت میں، ٹرانسفارمر کا سانچہ یا اس کے ڈھانچے کو مٹی میں ڈالنا ضروری ہے۔

تین وولٹیج وائنڈنگز — لوئر وولٹیج، میڈیم ہائی وولٹیج اور ہائی وولٹیج — کی موجودگی میں کم وولٹیج وائنڈنگ کے بعد، درمیانے وولٹیج وائنڈنگ کی موصلیت مزاحمت کی پیمائش کرنا ضروری ہے اور تب ہی زیادہ وولٹیج۔قدرتی طور پر، تمام پیمائشوں کے لیے، باقی کنڈلیوں کے ساتھ ساتھ ٹینک کو بھی گراؤنڈ کیا جانا چاہیے، اور کم از کم 2 منٹ کے لیے باکس سے جڑ کر ہر پیمائش کے بعد بے بنیاد کنڈلی کو خارج کیا جانا چاہیے۔ اگر پیمائش کے نتائج قائم کردہ تقاضوں کو پورا نہیں کرتے ہیں، تو پھر ایک دوسرے سے برقی طور پر جڑے ہوئے وائنڈنگز کی موصلیت کی مزاحمت کا تعین کرتے ہوئے ٹیسٹوں کو پورا کیا جانا چاہیے۔

دو سمیٹنے والے ٹرانسفارمرز کے لیے، ہائی اور لو وولٹیج وائنڈنگز کی مزاحمت کو کیس کے مقابلے میں ناپا جانا چاہیے، اور تھری وائنڈنگ ٹرانسفارمرز کے لیے، پہلے ہائی اور میڈیم وولٹیج وائنڈنگز کی پیمائش کی جانی چاہیے، پھر ہائی، میڈیم اور لو وولٹیج وائنڈنگز۔ .

ٹرانسفارمر کی موصلیت کی جانچ کرتے وقت، نہ صرف مساوی موصلیت مزاحمت کی قدروں کا تعین کرنے کے لیے متعدد پیمائشیں کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، بلکہ دیگر وائنڈنگز اور مشین کے جسم کے ساتھ وائنڈنگز کی موصلیت کی مزاحمت کا موازنہ کرنے کے لیے بھی ضروری ہوتا ہے۔

الیکٹریکل مشینوں کی موصلیت کی مزاحمت کو عام طور پر ایک دوسرے سے جڑے ہوئے فیز وائنڈنگز اور تنصیب کی جگہ پر — کیبلز (بس بار) کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔ اگر پیمائش کے نتائج قائم کردہ تقاضوں کو پورا نہیں کرتے ہیں، تو ہر مرحلے کی موصلیت کی مزاحمت اور اگر ضروری ہو تو، سمیٹ کی ہر شاخ کی پیمائش کی جاتی ہے۔

یہ ذہن میں رکھنا چاہئے کہ صرف موصلیت کی مزاحمت کی مطلق قدر سے موصلیت کی حالت کا معقول اندازہ لگانا مشکل ہے۔ لہذا، آپریشن کے دوران برقی مشینوں کی موصلیت کی حالت کا اندازہ کرنے کے لئے، ان پیمائشوں کے نتائج کا موازنہ پچھلے لوگوں کے نتائج سے کیا جاتا ہے۔

اہم، کئی بار، انفرادی مراحل کی موصلیت کی مزاحمت کے درمیان تضادات عام طور پر کچھ اہم نقص کی نشاندہی کرتے ہیں۔ تمام فیز وائنڈنگز کے لیے موصلیت کی مزاحمت میں بیک وقت کمی، ایک اصول کے طور پر، اس کی سطح کی عمومی حالت میں تبدیلی کی نشاندہی کرتی ہے۔

پیمائش کے نتائج کا موازنہ کرتے وقت، درجہ حرارت پر موصلیت کی مزاحمت کا انحصار یاد رکھنا چاہیے۔ لہذا، ایک ہی یا اسی درجہ حرارت پر کی جانے والی پیمائش کے نتائج کا ایک دوسرے سے موازنہ کرنا ممکن ہے۔

جب موصلیت پر لگائی جانے والی وولٹیج مستقل ہوتی ہے، تو اس سے گزرنے والا کل کرنٹ Ii (تصویر 1 دیکھیں) جتنا زیادہ کم ہوتا ہے، موصلیت کی حالت اتنی ہی بہتر ہوتی ہے، اور موجودہ Ii میں ہونے والی کمی کے مطابق، اس کی ریڈنگز megohmmeter اضافہ اس حقیقت کی وجہ سے کہ اس کرنٹ کا I2 جزو، جسے جذب کرنٹ بھی کہا جاتا ہے، I3 جزو کے برعکس، موصلیت کی سطح کی حالت، نیز آلودگی اور نمی کے مواد پر، موصلیت کی مزاحمتی اقدار کے تناسب پر منحصر نہیں ہے۔ وقت کے مخصوص لمحات میں نمی کے مواد کو موصل کرنے کی خصوصیت کے طور پر لیا جاتا ہے۔

معیارات 15 s (R15) کے بعد اور megohmmeter کو جوڑنے کے بعد 60 s (R60) کے بعد موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کی تجویز کرتے ہیں، اور ان مزاحمتوں کے تناسب ka = R60 / R15 کو جذب قابلیت کہا جاتا ہے۔

غیر نم موصلیت کے ساتھ، ka> 2، اور نم موصلیت کے ساتھ — ka ≈1۔

چونکہ جذب گتانک کی قدر عملی طور پر برقی مشین کے سائز اور مختلف بے ترتیب عوامل سے آزاد ہے، اس لیے اسے معمول بنایا جا سکتا ہے: ka ≥ 1.3 20 ° C پر۔

موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش میں غلطی ± 20% سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جب تک کہ کسی مخصوص پروڈکٹ کے لیے خاص طور پر قائم نہ ہو۔

برقی مصنوعات میں، برقی طاقت کے ٹیسٹ جسم اور ایک دوسرے کے ساتھ وائنڈنگز کی موصلیت کے ساتھ ساتھ وائنڈنگز کے درمیانی موصلیت سے مشروط ہوتے ہیں۔

ہاؤسنگ میں کنڈلی یا کرنٹ لے جانے والے پرزوں کی موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو جانچنے کے لیے، 50 ہرٹز کی فریکوئنسی کے ساتھ بڑھے ہوئے سائنوسائیڈل وولٹیج کو ٹیسٹ شدہ کوائل یا کرنٹ لے جانے والے پرزوں کے ٹرمینلز پر لاگو کیا جاتا ہے۔ وولٹیج اور اس کی درخواست کی مدت ہر مخصوص پروڈکٹ کے لیے تکنیکی دستاویزات میں بتائی جاتی ہے۔

جسم میں وائنڈنگز اور لائیو پارٹس کی موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کی جانچ کرتے وقت، دیگر تمام وائنڈنگز اور لائیو پارٹس جو ٹیسٹ میں شامل نہیں ہیں، الیکٹرک طریقے سے پروڈکٹ کے مٹی والے جسم سے منسلک ہونے چاہئیں۔ ٹیسٹ کے اختتام کے بعد، بقایا چارج کو دور کرنے کے لیے کنڈلیوں کو مٹی میں ڈالنا چاہیے۔

انجیر میں۔ 2 تھری فیز الیکٹرک موٹر کے وائنڈنگ کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو جانچنے کے لیے ایک خاکہ دکھاتا ہے۔ اوور وولٹیج ایک ٹیسٹ انسٹالیشن AG کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے جس میں ایک ریگولیٹڈ وولٹیج سورس E ہوتا ہے۔ وولٹیج کو ہائی وولٹیج کی طرف فوٹو وولٹائیک وولٹ میٹر سے ماپا جاتا ہے۔ ایک ammeter PA موصلیت کے ذریعے رساو کرنٹ کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اگر سطح کی موصلیت یا اوورلیپنگ میں کوئی خرابی نہیں ہے، اور یہ بھی کہ اگر رساو کا کرنٹ اس پروڈکٹ کے لیے دستاویزات میں بیان کردہ قدر سے زیادہ نہیں ہے تو اس پروڈکٹ کو ٹیسٹ پاس کیا گیا ہے۔ نوٹ کریں کہ ایک ایممیٹر ہونا جو لیکیج کرنٹ کی نگرانی کرتا ہے ٹیسٹ سیٹ اپ میں ٹرانسفارمر کا استعمال ممکن بناتا ہے۔

چاول۔ 2. برقی مصنوعات کی موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو جانچنے کی اسکیم

موصلیت کی فریکوئنسی وولٹیج کی جانچ کے علاوہ، موصلیت کو درست شدہ وولٹیج کے ساتھ بھی جانچا جاتا ہے۔ اس طرح کے ٹیسٹ کا فائدہ ٹیسٹ وولٹیج کی مختلف اقدار پر لیکیج کرنٹ کی پیمائش کے نتائج کی بنیاد پر موصلیت کی حالت کا اندازہ لگانے کا امکان ہے۔

موصلیت کی حالت کا اندازہ کرنے کے لئے، یہ غیر خطوطی کا ایک عدد استعمال کیا جاتا ہے

جہاں I1.0 اور I0.5 لیکیج کرنٹ ہیں 1 منٹ کے بعد ٹیسٹ وولٹیجز کے استعمال کے 1 منٹ بعد یونورم کی نارملائزڈ ویلیو کے برابر اور الیکٹریکل مشین Urated کے نصف ریٹیڈ وولٹیج، kn <1.2۔

جن تین خصوصیات پر غور کیا جاتا ہے — موصلیت کی مزاحمت، جذب گتانک اور نان لائنیرٹی گتانک — موصلیت کو خشک کیے بغیر برقی مشین کو آن کرنے کے امکان کے سوال کو حل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

انجیر میں دی گئی تصویر کے مطابق موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کی جانچ کرتے وقت۔ 2 وائنڈنگ کے تمام موڑ باڈی (زمین) کے حوالے سے عملی طور پر ایک ہی وولٹیج پر ہوتے ہیں اور اس وجہ سے موڑ سے موڑ کی موصلیت غیر چیک شدہ رہتی ہے۔

موصل موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو جانچنے کا ایک طریقہ یہ ہے کہ وولٹیج کو برائے نام کے مقابلے میں 30% بڑھایا جائے۔ یہ وولٹیج ریگولیٹڈ وولٹیج سورس EK سے بغیر لوڈ ٹیسٹ پوائنٹ پر لاگو ہوتا ہے۔

ایک اور طریقہ ان جنریٹروں پر لاگو ہوتا ہے جو بیکار میں کام کرتے ہیں اور اس میں جنریٹر کے اتیجیت کرنٹ کو بڑھانے پر مشتمل ہوتا ہے جب تک کہ وولٹیج (1.3 ÷ 1.5) سٹیٹر یا آرمیچر کے ٹرمینلز پر مشین کی قسم کے لحاظ سے یونوم حاصل نہ ہو جائے۔یہ دیکھتے ہوئے کہ بیکار موڈ میں بھی، برقی مشینوں کے وائنڈنگز کے ذریعے استعمال ہونے والی کرنٹ ان کی برائے نام قدروں سے زیادہ ہو سکتی ہے، معیارات اس طرح کے ٹیسٹ کو موٹر وائنڈنگز کو فراہم کردہ وولٹیج کی بڑھتی ہوئی فریکوئنسی پر کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ جنریٹر کی رفتار میں اضافہ

غیر مطابقت پذیر موٹرز کی جانچ کے لیے، fi = 1.15 fn کی فریکوئنسی کے ساتھ ٹیسٹ وولٹیج استعمال کرنا بھی ممکن ہے۔ اسی حد کے اندر، جنریٹر کی رفتار میں اضافہ کیا جا سکتا ہے.

اس طرح سے موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کی جانچ کرتے وقت، ایک وولٹیج عددی طور پر لاگو وولٹیج کے تناسب کے برابر جو کوائل کے موڑوں کی تعداد سے تقسیم کیا جائے گا، ملحقہ کنڈلی موڑ کے درمیان لاگو کیا جائے گا۔ یہ اس سے تھوڑا سا مختلف ہے (30-50%) جو اس وقت موجود ہوتا ہے جب پروڈکٹ ریٹیڈ وولٹیج پر کام کرتی ہے۔

جیسا کہ آپ جانتے ہیں، کور پر واقع کوائل کے ٹرمینلز پر لگائی جانے والی وولٹیج میں اضافے کی حد اس کے ٹرمینلز میں موجود وولٹیج پر اس کوائل میں کرنٹ کے غیر لکیری انحصار کی وجہ سے ہے۔ برائے نام قدر Unom کے قریب وولٹیجز پر، کور سیر نہیں ہوتا ہے اور کرنٹ لکیری طور پر وولٹیج پر منحصر ہوتا ہے (تصویر 3، سیکشن OA)۔

جیسے جیسے وولٹیج بڑھتا ہے، کوائل میں برائے نام کرنٹ کے اوپر U تیزی سے بڑھتا ہے، اور U = 2Unom پر کرنٹ دسیوں گنا تک برائے نام قدر سے تجاوز کر سکتا ہے۔ موڑ کے فی موڑ پر وولٹیج کو نمایاں طور پر بڑھانے کے لیے، موڑ کے درمیان موصلیت کی طاقت کو ایک فریکوئنسی پر جانچا جاتا ہے جو کہ برائے نام سے کئی گنا (دس گنا یا زیادہ) زیادہ ہوتی ہے۔

چاول۔ 3. لاگو وولٹیج پر کور کے ساتھ کوائل میں کرنٹ کے انحصار کا گراف

چاول۔ 4.بڑھتی ہوئی موجودہ فریکوئنسی پر سمیٹ موصلیت ٹیسٹ سکیم

آئیے contactor coils کے درمیانی موصلیت کی جانچ کے اصول پر غور کریں (تصویر 4)۔ ٹیسٹ کنڈلی L2 کو تقسیم مقناطیسی سرکٹ کی چھڑی پر رکھا گیا ہے۔ ایک وولٹیج U1 کوائل L1 کے ٹرمینلز پر بڑھتی ہوئی فریکوئنسی کے ساتھ لاگو کیا جاتا ہے، تاکہ کوائل L2 کے ہر موڑ کے لیے موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو باری باری جانچنے کے لیے ایک وولٹیج ضروری ہو۔ اگر کوائل L2 کے وائنڈنگز کی موصلیت اچھی حالت میں ہے، تو کوائل L1 کے ذریعے استعمال ہونے والا کرنٹ اور کوائل کی تنصیب کے بعد ایمیٹر PA سے ماپا جانے والا کرنٹ پہلے جیسا ہی ہوگا۔ بصورت دیگر، کوائل L1 میں کرنٹ بڑھ جاتا ہے۔

چاول۔ 5. ڈائی الیکٹرک نقصانات کے زاویہ کے ٹینجنٹ کی پیمائش کے لیے اسکیم

سمجھا موصلیت کی خصوصیات میں سے آخری - ڈائی الیکٹرک نقصان ٹینجنٹ.

یہ معلوم ہے کہ موصلیت میں فعال اور رد عمل کی مزاحمت ہوتی ہے، اور جب اس پر وقفہ وقفہ سے وولٹیج کا اطلاق ہوتا ہے، تو موصلیت کے ذریعے فعال اور رد عمل والے دھارے بہتے ہیں، یعنی فعال P اور رد عمل والی Q طاقتیں ہوتی ہیں۔ تناسب P سے Q کو ڈائی الیکٹرک نقصان کے زاویہ کا ٹینجنٹ کہا جاتا ہے اور اسے tgδ سے تعبیر کیا جاتا ہے۔

اگر ہمیں یاد ہے کہ P = IUcosφ اور Q = IUsinφ، تو ہم لکھ سکتے ہیں:

tgδ موصلیت کے ذریعے بہنے والے فعال کرنٹ کا تناسب ہے۔ رد عمل کا موجودہ.

tgδ کا تعین کرنے کے لیے، بیک وقت ایکٹو اور ری ایکٹیو پاور یا فعال اور ری ایکٹیو (کیپسیٹیو) موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ دوسرے طریقے سے tgδ کی پیمائش کا اصول انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 5، جہاں ماپنے والا سرکٹ ایک پل ہے۔

پل کے بازو مثال کے طور پر کپیسیٹر C0، متغیر کیپیسیٹر C1، متغیر R1 اور مستقل R2 ریزسٹرس پر مشتمل ہوتے ہیں، نیز پروڈکٹ یا بڑے پیمانے پر سمیٹنے والے L کی کپیسیٹینس اور موصلیت مزاحمت، روایتی طور پر کپیسیٹر Cx کے طور پر دکھایا جاتا ہے۔ اور ریزسٹر Rx۔ ایسی صورت میں کہ tgδ کی پیمائش کوائل پر نہیں بلکہ کیپسیٹر پر کرنا ضروری ہے، اس کی پلیٹیں براہ راست برج سرکٹ کے ٹرمینلز 1 اور 2 سے جڑی ہوئی ہیں۔

پل کے اخترن میں ایک گیلوانومیٹر P اور ایک پاور سورس شامل ہے، جو ہمارے معاملے میں ٹرانسفارمر T ہے۔

جیسا کہ دوسروں میں پل سرکٹس پیمائش کا عمل ریزسٹر R1 کی مزاحمت اور کپیسیٹر C1 کی گنجائش کو ترتیب وار تبدیل کر کے ڈیوائس P کی کم از کم ریڈنگ حاصل کرنے پر مشتمل ہے۔ عام طور پر، پل کے پیرامیٹرز کا انتخاب کیا جاتا ہے تاکہ tgδ کی قدر صفر یا ڈیوائس P کی کم از کم ریڈنگ پر براہ راست Capacitor C1 کے پیمانے پر پڑھی جائے۔

tgδ کی تعریف پاور کیپسیٹرز اور ٹرانسفارمرز، ہائی وولٹیج انسولیٹر اور دیگر برقی مصنوعات کے لیے لازمی ہے۔

اس حقیقت کی وجہ سے کہ ڈائی الیکٹرک طاقت کے ٹیسٹ اور tgδ پیمائش کی جاتی ہے، ایک اصول کے طور پر، 1000 V سے زیادہ وولٹیج پر، تمام عمومی اور خصوصی حفاظتی اقدامات کا مشاہدہ کیا جانا چاہیے۔

برقی موصلیت کے ٹیسٹ کا طریقہ کار

اوپر دی گئی موصلیت کے پیرامیٹرز اور خصوصیات کا تعین مخصوص قسم کی مصنوعات کے معیارات کے مطابق ترتیب میں ہونا چاہیے۔

مثال کے طور پر، پاور ٹرانسفارمرز میں، پہلے موصلیت کی مزاحمت کا تعین کیا جاتا ہے اور پھر ڈائی الیکٹرک نقصان ٹینجنٹ کی پیمائش کی جاتی ہے۔

گھومنے والی برقی مشینوں کے لیے، اس کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو جانچنے سے پہلے موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنے کے بعد، درج ذیل ٹیسٹ کرنا ضروری ہے: گردش کی بڑھتی ہوئی تعدد پر، قلیل مدتی کرنٹ یا ٹارک اوورلوڈ کے ساتھ، اچانک شارٹ سرکٹ کے ساتھ (اگر یہ ہے اس ہم وقت ساز مشین کے لیے بنایا گیا ہے)، وائنڈنگز کے درست شدہ وولٹیج کی موصلیت کا ٹیسٹ (اگر اس مشین کے لیے دستاویزات میں بیان کیا گیا ہو)۔

مخصوص مشین کی اقسام کے معیارات یا تصریحات اس فہرست کو دوسرے ٹیسٹوں کے ساتھ پورا کر سکتے ہیں جو موصلیت کی ڈائی الیکٹرک طاقت کو متاثر کر سکتے ہیں۔