سرکٹ بریکرز میں آرک بجھانا کیسے کام کرتا ہے۔

سرکٹ بریکرز میں آرک بجھانے والے آلات کی اقسام

سرکٹ بریکر کو تمام ممکنہ نیٹ ورک حالات کے تحت آرک بجھانے کی سہولت فراہم کرنی چاہیے۔

آرک بجھانے والے آلات کے دو ورژن سرکٹ بریکرز میں استعمال ہوئے ہیں - نیم بند اور کھلے۔

نیم بند ورژن میں، سرکٹ بریکر گرم گیسوں کے فرار کے لیے کھلے ہوئے مکانات سے ڈھک جاتا ہے۔ کیسنگ کا حجم اتنا بڑا ہے کہ کیسنگ کے اندر بڑے دباؤ سے بچ سکے۔ نیم بند ورژن میں، گرم اور آئنائزڈ گیس کا اخراج زون عام طور پر اخراج کے راستے سے چند سینٹی میٹر کے فاصلے پر ہوتا ہے۔ یہ ڈیزائن حل دوسرے آلات کے ساتھ نصب خودکار سرکٹ بریکرز میں، سوئچ گیئر میں، دستی طور پر چلنے والی مشینوں میں استعمال ہوتا ہے۔ کرنٹ کو محدود کرنے والا سرکٹ بریکر 50 kA سے زیادہ نہیں ہے۔

100 kA اور اس سے زیادہ کے کرنٹ پر، بڑے خارج ہونے والے علاقے والے کھلے چیمبر سرکٹ بریکرز میں استعمال ہوتے ہیں۔نیم بند ڈیزائن، ایک اصول کے طور پر، اسمبلی اور یونیورسل آٹومیٹک مشینوں میں، کھلی — تیز رفتار اور خودکار مشینوں میں ہائی محدود کرنٹ (100 kA اور زیادہ) یا ہائی وولٹیج (1000V سے زیادہ) کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

تنصیب اور یونیورسل سرکٹ بریکرز میں برقی قوس کو بجھانے کے طریقے

بڑے پیمانے پر استعمال (انسٹالیشن اور یونیورسل) کے لیے سرکٹ بریکرز میں، اسٹیل پلیٹوں سے بنی ڈیونک آرک گرڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ جہاں تک سرکٹ بریکرز کو AC اور DC دونوں پر کام کرنے کی ضرورت ہے، پلیٹوں کی تعداد ٹرپنگ کنڈیشن کے مطابق منتخب کی جاتی ہے۔ مسلسل موجودہ سرکٹ... پلیٹوں کے ہر جوڑے کا وولٹیج 25 V سے کم ہونا چاہیے۔

660 V کے وولٹیج والے AC سرکٹس میں، اس طرح کے آرک ڈیوائسز 50 kA تک کرنٹ کے ساتھ آرک بجھانے کی سہولت فراہم کرتے ہیں۔ براہ راست کرنٹ پر، یہ آلات 440 V تک وولٹیج پر کام کرتے ہیں اور 55 kA تک کرنٹ کو کاٹتے ہیں۔ اسٹیل پلیٹ آرک بجھانے والے کے ساتھ، بجھانا پرسکون ہے، جس میں آرک بجھانے والے سے آئنائزڈ اور گرم گیسوں کی کم از کم رہائی ہوتی ہے۔

سرکٹ بریکر آرک چیمبرز کی اقسام

تیز دھاروں کے لیے، بھولبلییا سلٹ والے چیمبر اور سیدھے طول بلد سلٹ چیمبر استعمال کیے جاتے ہیں۔ قوس کو کرنٹ کوائل کے ساتھ مقناطیسی اڑانے کے ذریعے سلاٹ میں کھینچا جاتا ہے۔

ایک طول بلد سلٹ چیمبر میں مستقل کراس سیکشن کے متعدد متوازی سلٹ ہوسکتے ہیں۔ یہ چیمبر کی ایروڈائنامک ڈریگ کو کم کرتا ہے اور ہائی کرنٹ آرک کے لیے سلاٹس میں داخل ہونا آسان بناتا ہے۔ سب سے پہلے، قوس کو متوازی ریشوں کی ایک سیریز میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ لیکن پھر، تمام متوازی شاخوں میں سے، صرف ایک باقی رہ جاتی ہے، جس میں ناپید ہو جاتا ہے۔ چیمبر کی دیواریں اور پارٹیشن ایسبیسٹس سیمنٹ سے بنے ہیں۔

بھولبلییا سلٹ چیمبر میں، زگ زیگ سلٹ میں آرک کا بتدریج داخل ہونا اونچی دھاروں پر ہائی ڈریگ نہیں بناتا۔ ایک تنگ خلا قوس میں وولٹیج کے میلان کو بڑھاتا ہے، جو بجھانے کے لیے مطلوبہ قوس کی لمبائی کو کم کرتا ہے۔ سلاٹ کی زگ زیگ شکل مشین کے سائز کو کم کرتی ہے۔

ایک بھولبلییا سلٹ والے چیمبر میں، قوس کو چیمبر کی دیواروں سے بہت زیادہ ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ قوس سلٹ کی دیواروں پر بڑی مقدار میں حرارت خارج کرتا ہے، چیمبر کے مواد کا تھرمل ہونا ضروری ہے۔ چالکتا اور پگھلنے کا نقطہ.

چیمبر کو زیادہ درجہ حرارت سے تباہ ہونے سے روکنے کے لیے ضروری ہے کہ قوس کو تیز رفتاری سے مسلسل حرکت میں رکھا جائے۔ اس کے لیے سلاٹ میں آرک کے پورے راستے کے ساتھ ایک طاقتور مقناطیسی میدان کی تخلیق کی ضرورت ہے۔ اگر رفتار ناکافی ہے تو، قوس بجھانے والا آلہ تباہ ہو جاتا ہے۔

Cordierite چیمبر مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. گیس بنانے والے مواد جیسے کہ فائبر، نامیاتی شیشہ ایرو ڈائنامک ڈریگ میں اضافے کی وجہ سے استعمال نہیں ہوتے ہیں۔

فی الحال، ڈیزائن کو آسان بنانے کے لیے (طاقتور اور پیچیدہ مقناطیسی دھماکے کے نظام کو مسترد کرتے ہوئے)، وہ ڈیون اسٹیل گرڈ کے خیال کی طرف لوٹ رہے ہیں۔ آرکنگ رابطوں کے لیے نالی والی اسٹیل پلیٹیں ایک ایسی قوت پیدا کرتی ہیں جو قوس کو حرکت دیتی ہے۔ روایتی گرڈ کے برعکس، قوس موصل سٹیل پلیٹوں کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے: بجھانا اسی طرح ہوتا ہے جس طرح ایک چیمبر میں ٹرانسورس انسولیٹنگ پارٹیشنز کے ساتھ ہوتا ہے، لیکن کسی خاص مقناطیسی نظام کے بغیر جو قوس کو حرکت دیتا ہے۔

خودکار رابطہ سوئچز پر برقی قوس کا اثر

خودکار سرکٹ بریکر کا سب سے اہم حصہ رابطے ہیں۔آٹومیٹک موڈ میں 200 A تک کے ریٹیڈ کرنٹ پر، سرکٹ بریکر ایک جوڑے کے رابطوں کا استعمال کرتے ہیں، جنہیں آرک مزاحمت کو بڑھانے کے لیے دھاتی سیرامکس کے ساتھ لائن کیا جا سکتا ہے۔

بڑے ریٹیڈ کرنٹ کے لیے موو ایبل برج ٹائپ کے دو اسٹیج کانٹیکٹ بریکرز یا مین اور آرک رابطوں کے جوڑے کے خودکار استعمال کی ضرورت ہوتی ہے۔ سرکٹ بریکر کے اہم رابطے چاندی یا دھاتی سیرامک ​​(چاندی، نکل، گریفائٹ) کے ساتھ لگے ہوئے ہیں۔ فکسڈ آرک رابطہ SV-50 دھاتی سیرامکس (چاندی، ٹنگسٹن)، ہٹنے کے قابل SN-29GZ سے ڈھکا ہوا ہے۔ سرمیٹ اور دیگر برانڈز خودکار سوئچز میں استعمال ہوتے ہیں۔

ہائی ریٹیڈ کرنٹ کے لیے سرکٹ بریکرز میں، مرکزی رابطوں کے متعدد متوازی جوڑوں کی شمولیت کا استعمال کیا جاتا ہے۔

تیز رفتار سرکٹ بریکرز میں، اپنے وقت کو کم کرنے کے لیے، کم وسرجن والے صرف اختتامی رابطے استعمال کیے جاتے ہیں۔ رابطے تانبے سے بنے ہیں اور رابطے کی سطحیں چاندی کی ہیں۔ ریٹیڈ کرنٹ میں اضافے اور خودکار سوئچز کی نسبتاً زیادہ رابطہ مزاحمت کی وجہ سے، فی الحال مائع کا استعمال کرتے ہوئے رابطوں کو مصنوعی ٹھنڈا کرنے پر کام کیا جا رہا ہے۔ مسئلہ کا یہ حل آپ کو کم وزن اور کارکردگی کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے۔ سرکٹ بریکر اور مسلسل کرنٹ کو 2500 سے 10000 A تک بڑھا دیں۔

شارٹ سرکٹ کی صورت میں خودکار سوئچز کے رابطوں کا استحکام

کے لیے سوئچ آن ہونے پر توڑنے والے رابطوں کا استحکام شارٹ سرکٹ رابطوں میں دباؤ میں اضافے کی شرح پر منحصر ہے۔ جب شامل کرنٹ کا طول و عرض 30-40 kA سے زیادہ ہوتا ہے، تو مومنٹ ایکشن مشینیں استعمال کی جاتی ہیں، جن میں رابطوں کی حرکت کی رفتار اور ان میں دباؤ سوئچ ہینڈل کی حرکت کی رفتار پر منحصر نہیں ہوتا ہے۔

منتخب یونیورسل سرکٹ بریکرز میں، جب شارٹ سرکٹ کرنٹ بہتا ہے تو جان بوجھ کر وقت کی تاخیر پیدا ہوتی ہے۔

بریکر رابطوں کی ویلڈنگ سے بچنے کے لیے، الیکٹروڈینامک معاوضہ لاگو کیا جانا چاہیے۔ جب کرنٹ آرسنگ سرکٹ میں ایک کنڈکٹر کی طرف بہتا ہے جس میں ایک فکسڈ آرسنگ کانٹیکٹ بریکر ہوتا ہے، تو ایک الیکٹرو ڈائنامک فورس کام کرتی ہے، جس سے رابطوں پر دباؤ بڑھتا ہے۔