الیکٹرو تھرمل تنصیبات کے آٹومیشن کے لیے آلات اور نظام کی تنصیب

الیکٹرو تھرمل تنصیبات میں درجہ حرارت کی پیمائش اور ریگولیٹ کرنے کے لیے آلات کی تنصیب پائپ لائنوں، آلات، دیوار پر، بورڈز اور کنسولز پر کی جا سکتی ہے۔

درجہ حرارت کنٹرول آلات کی تنصیب، ایک اصول کے طور پر، معیاری ڈرائنگ کے مطابق کی جاتی ہے، جو معیاری اسمبلی (TM)، معیاری تعمیرات (TC) اور بلٹ ان تعمیرات (ZK) میں تقسیم ہوتے ہیں۔

نمبروں کے تین گروپ عام ڈرائنگ کے عہدہ میں شامل ہیں: پہلا گروپ اس تنظیم کا اشاریہ ہے جس نے یہ ڈرائنگ تیار کی ہے، دوسرا گروپ ڈرائنگ کا سیریل نمبر ہے، تیسرا گروپ ترقی کا سال ہے۔ مثال کے طور پر: TM 4-166-07، مطلب — TM — مخصوص اسمبلی ڈرائنگ، 4 — تنظیم کا اشاریہ جس نے ڈرائنگ تیار کی (GPKI «Proektmontazavtomatika»)، 166 — ڈرائنگ کا سیریل نمبر، 07 — کا سال ترقی

عام تنصیب کی ڈرائنگ میں ایک عام یا بلٹ ان ڈیزائن کی تنصیب کے طریقہ کار، دائرہ کار اور تعداد کے ساتھ ساتھ وضاحتی ہدایات، نوٹس اور وضاحتیں ان کی قسم اور مقدار کی نشاندہی کرتی ہیں۔

عام ڈھانچے کی ڈرائنگ نوڈس یا مصنوعات کے ڈیزائن کا تعین کرتی ہیں جو ان پر آٹومیشن آلات کی تنصیب کے لیے ہیں۔ وہ اسمبلی اور آرڈر ورکشاپ کے حالات میں اسمبلیوں اور مصنوعات کی پیداوار کے لئے بنیاد ہیں.

بلٹ ان ڈھانچے کی ڈرائنگ ان تنظیموں کے لیے ہیں جو پائپ لائنز اور آلات تیار اور انسٹال کرتی ہیں۔ ان کے مطابق، پروسیس پائپ لائنوں کے سپلائرز ان پر ٹولز اور آٹومیشن آلات کی بعد میں تنصیب کے لیے بلٹ ان ڈھانچے تیار اور انسٹال کرتے ہیں۔

آٹومیشن ڈیوائسز کی تنصیب کے مقصد اور طریقہ کے لحاظ سے مخصوص ڈرائنگ کو تین تکنیکی خصوصیات کے مطابق گروپ کیا گیا ہے: 1 — عمل کی پائپ لائنوں اور آلات پر تنصیب، 2 — دیوار پر تنصیب، 3 — بورڈز اور کنسولز پر تنصیب۔

عمل کے سازوسامان اور پائپ لائنوں پر، سبمرسیبل آلات بنیادی طور پر تھروٹل والو کے ساتھ نصب کیے جاتے ہیں۔

دیوار پر چیمبر قسم کے آلات اور کچھ بنیادی ٹرانسڈیوسرز نصب ہیں۔ اس طرح کے آلات کی تنصیب عام طور پر بریکٹ پر کی جاتی ہے۔ ثانوی آلات بورڈز اور کنسولز پر نصب ہیں۔ درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات نصب کرتے وقت، ذہن میں رکھیں:

- مخصوص اسمبلی ڈرائنگ میں بیان کردہ ضروریات،

- تکنیکی حالات کی ضروریات اور آلات کے آپریشن کے لیے ہدایات۔

عام تکنیکی ضروریات کا مطلب ہے:

a) نامکمل تعمیرات اور تکمیلی کاموں کے ساتھ ساتھ تکنیکی آلات اور پائپ لائنوں کی تنصیب کی تکمیل سے پہلے احاطے میں آلات نصب کرنے کی اجازت نہیں ہے،

ب) آلات کو موسمی خصوصیات، جگہ کا تعین کرنے کے زمرے، تحفظ کی ڈگری، کمپن کی سطح اور جھٹکوں کے بوجھ کے لیے تکنیکی حالات کے مطابق سختی سے انسٹال کیا جاتا ہے،

c) تنصیب کے لیے فراہم کردہ آلات کو بیرونی معائنہ اور قبل از تنصیب دیوار کا معائنہ پاس کرنا چاہیے جو ان کی تنصیب کے لیے موزوں ہونے کا تعین کرتا ہے،

d) ناپے ہوئے میڈیم میں ڈوبے ہوئے تھرمامیٹروں اور تھرموکوپلز کی گہرائی ایسی ہونی چاہیے کہ بہاؤ کے اوسط درجہ حرارت کے ادراک کو یقینی بنایا جا سکے (عام طور پر بہاؤ کے مرکز میں) اور ایسی جگہوں پر جہاں ماپا میڈیم کا بہاؤ پریشان نہ ہو۔ جب شٹ آف اور ریگولیٹنگ والوز کھولے جاتے ہیں تو، باہر کی ہوا کا کوئی رساو نہیں ہوتا ہے۔ عام طور پر، بنیادی کنورٹر کی تنصیب کا مقام والوز، والوز اور سوراخوں سے 20 پائپ قطر کے فاصلے پر ہونا چاہیے،

e) تابکاری اور تابکاری کے نتیجے میں آلات کو گرمی کے بیرونی ذرائع سے متاثر نہیں ہونا چاہیے۔ ایسی صورتوں میں جہاں اس سے بچا نہیں جا سکتا، بنیادی کنورٹرز حفاظتی اسکرینوں کے ذریعے محفوظ ہوتے ہیں،

f) جب پرائمری کنورٹرز کی تنصیب کی جگہوں پر دھول دار میڈیا اور دانے دار مادوں کی ندیوں کا درجہ حرارت تبدیل ہوتا ہے، تو کھرچنے والے لباس کو روکنے کے لیے خصوصی رکاوٹیں فراہم کی جانی چاہئیں،

g) یہ سفارش نہیں کی جاتی ہے کہ بنیادی درجہ حرارت کنورٹرز کو وقفوں اور دیگر جگہوں پر نصب کیا جائے جہاں ساکن زون ممکن ہو اور ہوا کی گردش میں رکاوٹ ہو۔

اس صورت میں کہ سینسر کو بہاؤ کے مرکز میں نصب کرنا ناممکن ہو، اسے بہاؤ کے خلاف ہدایت کی جاتی ہے اور پائپ لائن کے محور پر 30 یا 45 ڈگری کے زاویہ پر نصب کیا جاتا ہے یا پائپ لائن کی کہنی میں ایک ساتھ رکھا جاتا ہے۔ اوپر کی طرف بہاؤ.

اگر آلہ کی لمبائی پائپ لائن کے قطر سے کہیں زیادہ ہے، تو ایک خاص آلہ استعمال کیا جاتا ہے - ایک توسیعی.

پراسیس پائپ لائن پر ڈیوائس کو انسٹال کرتے وقت، وسرجن کی مطلوبہ گہرائی کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے (ایک اصول کے طور پر، ڈوبے ہوئے حصے کا اختتام، ڈیوائس کی قسم پر منحصر ہے، پائپ لائن کے محور کے نیچے 5 سے 70 ملی میٹر تک ہونا ضروری ہے) جس کے ساتھ ماپا میڈیم حرکت کرتا ہے)۔

درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات کی تنصیب (انسٹالیشن) کے مختلف طریقے استعمال کرکے اس شرط کی تعمیل حاصل کی جاسکتی ہے)۔ دیوار پر لگے ہوئے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات معیاری ڈھانچے پر لگائے گئے ہیں: فریم یا بریکٹ۔

فریم کو اینٹوں (کنکریٹ) کی دیوار کے ساتھ کنسٹرکشن اور اسمبلی گن سے ڈوولز کے ساتھ جوڑا جاتا ہے، فریم کو بریکٹ کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی دیوار یا ڈھانچے سے ویلڈنگ کے ذریعے جوڑا جاتا ہے۔

دیوار پر نصب آلات کے لیے بریکٹ میں 10 معیاری سائز ہوتے ہیں، جو کسی خاص ڈیوائس کے جسم کے طول و عرض، مقام اور اس کے نصب ہونے کے لیے سوراخ کے قطر پر منحصر ہوتے ہیں۔ بریکٹ اسی طرح سے منسلک ہے جیسے فریم.

بورڈز اور بریکٹ پر درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات لگاتے وقت، دیکھ بھال میں آسانی، بورڈز، بریکٹ اور خود آلات کے ڈیزائن کی خصوصیات کے ساتھ ساتھ حفاظتی تقاضوں کو بھی مدنظر رکھا جاتا ہے۔ایک ہی وقت میں، آلات کے درمیان ضروری فاصلوں کو مدنظر رکھتے ہوئے ڈیزائن کے معیارات بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں۔

عمل کے سازوسامان، پائپ لائنوں پر درجہ حرارت کی پیمائش کرنے والے آلات کی تنصیب، ایک اصول کے طور پر، بلٹ ان ڈھانچے - مالکان کی مدد سے کیا جاتا ہے. باس ایک ایسا حصہ ہے جو ایک افتتاحی یا عمل کی پائپ لائن کی سطح پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ پرائمری ٹرانسڈیوسر کو بڑھتے ہوئے نپل کے ذریعے محفوظ کرنے کے لیے رسیس کو تھریڈ کیا جاتا ہے۔

پیمائش کرنے والے آلات کے لیے فٹنگز کے سائز اور اشکال کا تعین GOST 25164-82 "آلات اور آلات کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ کنکشن ". قسم اور پیرامیٹرز کے لحاظ سے، ویلڈنگ چینلز سیدھے (BP) اور بیولڈ (BS) میں تقسیم ہوتے ہیں۔ وہ 20 MPa تک کے دباؤ کے لیے پہلی قدر (BP1 اور BS1) کے ہوتے ہیں، دوسری قدر (BP2 اور BS2) 20 سے 40 MPa تک کے دباؤ کے لیے اور سطحی بنیادی ٹرانسڈیوسرز کے لیے ماحولیاتی دباؤ کے لیے۔

سطح کے پرائمری ٹرانسڈیوسرز کے لیے، ریسیسز میں درج ذیل تھریڈ سائز ہو سکتے ہیں: M12x1.5، M18x2۔ وقفوں کی اونچائی: BP1 — 55 اور 100 ملی میٹر، BP2 — 50، 60 اور 100 ملی میٹر، BP3 — 25، BS1، BS2 — 115 اور 140 ملی میٹر۔ رسیسز کی اونچائی پائپ لائن پر موصلیت کی پرت کی موٹائی سے منتخب کی جاتی ہے۔ مختلف پیرامیٹرز کی پیمائش کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے آلات کی تنصیب معیاری اسکیموں کے مطابق کی جاتی ہے۔

تکنیکی آلات کو جمع کرنے والی تنظیمیں معیاری اسمبلی ڈرائنگ کے مطابق پہلے سے تیار شدہ بلٹ ان ڈھانچے کی تنصیب کرتی ہیں۔ بلٹ ان سٹرکچرز کو ویلڈنگ کے ذریعے ٹینکوں پر لگایا جاتا ہے۔مختلف کلیمپس، ٹانگوں وغیرہ کی مدد سے عمارتوں اور ڈھانچے کے عناصر پر الگ الگ ڈیوائسز لگائی جاتی ہیں۔