crimping کی طرف سے کیبل cores کے کنکشن اور ختم

کرمپنگ ہینڈ پلیئرز، مکینیکل، پائرو ٹیکنک یا ہائیڈرولک پریس کے ذریعے بدلی جانے والی پنچز اور ڈیز کے ذریعے کی جاتی ہے۔ ٹپ یا کنیکٹنگ آستین کے پائپ کے حصے کے قطر کے مطابق مکے اور ڈیز کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ دبانے کے دو طریقے ہیں: مقامی انڈینٹیشن اور لگاتار دبانا۔

مقامی کاؤنٹر سنک کے ساتھ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ سوراخ دبنے والے کور کے ساتھ اور ایک دوسرے کے ساتھ مل کر واقع ہیں۔ مکمل ہونے پر اوپر کے چہرے پر کنویں بنائے جاتے ہیں۔ کوالٹی کنٹرول کے لیے، منصفانہ انڈینٹیشن کے ساتھ انڈینٹیشن (سوراخ) کی گہرائی یا مسلسل کمپریشن کی ڈگری کو منتخب طور پر اوپر اور آستین کے کم از کم 1% کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

خودکار انڈینٹیشن یا نچوڑ گہرائی کنٹرول کے ساتھ ہائیڈرولک پریس کا استعمال کرتے وقت، دبانے کے معیار کے انتخابی کنٹرول کی ضرورت نہیں ہے۔

کرمنگ آپریشن کی ترتیب پر غور کریں۔

کیبلز کے کراس سیکشن 2.5 - 10 mm2 کے ایلومینیم سنگل کور تاروں کا کرمپنگ۔

Crimping GAO آستین میں کیا جاتا ہے.آستین کا انتخاب ان تاروں کی تعداد اور کراس سیکشن کے مطابق کیا جاتا ہے جو منسلک ہوں گے۔

کرمپنگ ایک خاص تکنیکی ترتیب میں کی جاتی ہے: وہ ایک آستین، اوزار اور میکانزم کا انتخاب کرتے ہیں، ڈرل اور پنچ کرتے ہیں، رگوں کے سروں کو صاف کرتے ہیں (آستین GAO-4، GAO-5، GAO کے لیے 20، 25 اور 30 ​​ملی میٹر کی لمبائی میں بالترتیب -b اور GAO-8) اور جھاڑیوں کی اندرونی سطح کو دھاتی چمک تک پہنچائیں اور انہیں فوری طور پر کوارٹج ویسلین پیسٹ سے چکنا کریں (اگر یہ فیکٹری میں نہیں کیا جاتا ہے تو جھاڑیوں کی صفائی اور چکنا کی جاتی ہے)، کور ڈالیں۔ آستین میں.

اگر جڑنے والی تاروں کا کل کراس سیکشن آستین کے اندرونی سوراخ کے قطر سے کم ہے، تو کنکشن پوائنٹ کو سیل کرنے کے لیے تاروں میں اضافی تاریں ڈالنا ضروری ہیں۔ Crimping اس وقت تک کیا جاتا ہے جب تک کہ ڈائی ڈائی کے ساتھ رابطے میں نہ آجائے۔

دبانے کے بعد، مواد کی باقی موٹائی آستین GAO-4-Z، 5 ملی میٹر، GAO-5 اور GAO-b — 4.5 ملی میٹر، GAO-8 — b، 5 ملی میٹر ہونی چاہیے۔ موصلیت سے پہلے، تیار شدہ رابطہ کنکشن کو پٹرول میں بھیگے ہوئے کپڑے سے صاف کیا جاتا ہے۔ دبانے والے علاقے کو موصل ٹیپ سے موصل کریں۔

7 اور 9 ملی میٹر کے آستین اور آستین کے قطر میں کور کے یک طرفہ اندراج کے ساتھ، موصل ٹیپ کے بجائے پولی تھیلین کیپس استعمال کی جاتی ہیں۔

سنگل وائر اور ملٹی وائر کیبل کور کراس سیکشن 16 - 240 ملی میٹر 2 کی کرمپنگ

16-240 mm2 کے کراس سیکشن کے ساتھ کیبلز کی سنگل کور اور ملٹی کور تاروں کی کرمپنگایلومینیم اور تانبے ایلومینیم کے کانوں میں ٹپس کی کرمپنگ کی جاتی ہے اور پنوں کے مطابق، کنکشن کی کرمپنگ - ایلومینیم جھاڑیوں میں۔

کام مندرجہ ذیل ترتیب میں کیا جاتا ہے: ایک ٹپ یا منسلک آستین کا انتخاب کیا جاتا ہے، ایک پنچ، ایک ڈائی اور ایک دبانے کا طریقہ کار۔ پھر ان کی اندرونی سطح پر کوارٹج ویسلین پیسٹ کی پرت کو چیک کریں۔

اگر فیکٹری سے سنےہک کے بغیر ٹپس یا لائننگ موصول ہوتی ہیں، تو اندر کی سطح کو پٹرول میں ڈبو کر پیسٹ سے صاف کریں۔ اس کے بعد موصلیت کو ختم کرنے پر کور کے سروں سے ہٹا دیا جاتا ہے — جس کی لمبائی نوک پر پائپ کے حصے کی لمبائی کے برابر ہوتی ہے، اور جب جڑ جاتی ہے — آستین کی لمبائی کے نصف کے برابر لمبائی تک۔

کور، موصلیت سے محروم، کارڈو ٹیپ کے برش سے دھاتی چمک کے ساتھ صاف کیا جاتا ہے اور فوری طور پر کوارٹج ویسلین پیسٹ سے چکنا ہوتا ہے۔ رنگدار کاغذ کی موصلیت کے ساتھ کور کو ہٹانے سے پہلے، انہیں پٹرول میں بھیگے ہوئے کپڑے سے صاف کرنا چاہیے۔

اگر رگوں کو سیکٹر کیا جاتا ہے، تو وہ اتارنے سے پہلے گول کر دی جاتی ہیں۔ ملٹی وائر تاروں کو گول کرنے کا عمل چمٹا اور سنگل وائر سے کیا جاتا ہے - میکینیکل یا ہائیڈرولک پریس کی مدد سے، جس میں اس کی بجائے ایک خاص ٹول نصب کیا جاتا ہے۔ ایک گھونسہ اور ایک مرنا.

کورز کو کچلنے کے لیے تیار ہونے کے بعد، ان پر ایک نوک یا آستین رکھ دی جاتی ہے۔ ختم کرتے وقت، کور کو ٹپ میں اس وقت تک داخل کیا جاتا ہے جب تک کہ یہ رک نہ جائے، اور جب کوئی کنکشن — تاکہ جڑنے والی تاروں کے سرے آستین کے بیچ میں ایک دوسرے سے رابطے میں ہوں۔ نوک یا آستین کا نلی نما حصہ مولڈ میں نصب کیا جاتا ہے اور کچل دیا جاتا ہے۔

اگر ایک ہی وقت میں ایک دانت کے ساتھ ایک مکے کے ساتھ crimping کیا جاتا ہے، تو دو recesses نوک پر اور آستین پر بنائے جاتے ہیں - چار (متصل تاروں کے ہر سرے کے لئے دو). اگر اسے دو دانتوں سے مکے سے دبایا جائے تو ایک ڈینٹ نوک پر اور آستین پر بنتا ہے - دو۔

انڈینٹیشن ڈائی کے آخر میں سوراخ کرنے والے کے سٹاپ تک بنتی ہے۔ بالکل اسی طرح انڈینٹیشن کی گہرائی کی جانچ کی جاتی ہے۔ کیلیپر ایک نوزل ​​یا خصوصی میٹر کے ساتھ۔

دبانے کے بعد، مواد کی باقی موٹائی ہونی چاہئے: کور کے کراس سیکشن میں 16 - 35 ملی میٹر 2 - 5.5 ملی میٹر، 50 ملی میٹر 2 کے سیکشن کے ساتھ - 7.5 ملی میٹر، 70 کے سیکشن کے ساتھ اور 95 ملی میٹر 2 - 9.5 ملی میٹر، کے ساتھ 120 اور 150 ملی میٹر کا ایک سیکشن - 11، 5 ملی میٹر، 185 ملی میٹر 2 کے سیکشن کے ساتھ - 12.5 ملی میٹر، 240 ملی میٹر 2 کے سیکشن کے ساتھ - 14 ملی میٹر۔

خودکار کرمپ کوالٹی کنٹرول (انڈینٹیشن ڈیپتھ) والی پریس کے ساتھ کرمپنگ کرتے وقت، اس چیک کی کوئی ضرورت نہیں ہے۔ موصلیت کا اطلاق کرنے سے پہلے، آستین کے تیز کناروں کو کاٹ کر گول کیا جاتا ہے اور باریک سینڈ پیپر سے صاف کیا جاتا ہے۔

6-10 کے وی کیبلز کے کنڈکٹرز کے کنکشن کو کچلتے وقت، برقی میدان کو برابر کرنے کے لیے اقدامات کیے جاتے ہیں، جس کی ہم آہنگی رسیسز کی جگہوں کے مقابلے میں ٹوٹ جاتی ہے۔ ارتکاز زون الیکٹرک فیلڈ لائنیں مقامی خارج ہونے والے مادہ کی موجودگی کے مراکز ہو سکتی ہیں، جو موصلیت کی تباہی کا باعث بنتی ہیں۔ ان مظاہر سے بچنے کے لیے، سیمی کنڈکٹر کاغذ کی ایک پرت سے بنی اسکرین کو براہ راست آستین پر لگایا جاتا ہے۔

یاد رہے کہ آپ کو ایسی ٹپس اور آستینیں استعمال نہیں کرنی چاہئیں جو سیکشن اور کور کی قسم سے مطابقت نہ رکھتی ہوں، نیز نامناسب گھونسوں کا استعمال کریں۔ کوارٹج ویسلین پیسٹ کے ساتھ کور اور بشنگ کو چکنا کیے بغیر فریول یا بشنگ میں کور داخل کرنے کے لیے تاروں کو "کاٹنا" اور پریشر ٹیسٹ کرنا بھی ناممکن ہے۔ سنگل وائر کنڈکٹر 25 - 240 mm2، کنڈکٹر پر فیرول اسٹیمپ کرکے ختم کیا جاتا ہے۔

ختم کرنے کو مکمل کرنے کے لیے، تار کی موصلیت کے اختتام سے لمبائی کے ساتھ ہٹائیں: تاروں کے لیے 25 mm2 - 45 mm کے کراس سیکشن کے ساتھ، 35 - 96 mm2 - 50 mm کے لیے، 120 - 240 mm2 - 56 mm کے لیے۔

بنیادی کراس سیکشن کے لحاظ سے ہڑتال اور مرنے کا انتخاب کریں۔سٹیمپنگ پائروٹیکنک میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے. پاؤڈر گیسوں کے عمل کے تحت سوراخ کرنے والا سرے کو چھیدتا ہے، اسے کور کے سرے سے بناتا ہے۔

ٹپ کے غلط ڈیزائن کی صورت میں، اسے دوبارہ گولی مارنے کی طاقت میں کمی کے ساتھ دوبارہ چھیدنے کی اجازت ہے، جس کے لیے اثر کو اوپری سرے کی پوزیشن پر 5-7 ملی میٹر تک نہیں لایا جاتا ہے۔

نوک کے مہر والے حصے پر کوئی نظر آنے والی دراڑیں، گڑھے، اوورلیپ اور ڈینٹ نہیں ہونے چاہئیں، نوک کے رابطے والے حصے میں بولٹ ہول کی سیدھ میں ہونا چاہیے۔ پانچ شاٹس کے بعد، کارٹون کے بننے والے حصے کو مشین کے تیل کی ایک پتلی پرت سے چکنا ہونا چاہیے۔

کیبلز 1 - 2.5 mm2 کی پھنسے ہوئے تانبے کے تاروں کا کرمپنگ۔

رِنگ کاپر لگز میں کرمپنگ پلیئرز کے ساتھ کرمپنگ کی جاتی ہے اور خاص گھونسوں سے مرجھا جاتا ہے۔

رِنگ لگز کو کچلنے سے پہلے، کور کے سرے سے 25-30 ملی میٹر کی لمبائی تک موصلیت کو ہٹا دیں، کور کو دھاتی چمک تک صاف کریں، اسے چمٹا سے مضبوطی سے مروڑیں، کراس سیکشن کے مطابق نوک، پنچ اور ڈائی کو منتخب کریں۔ بنیادی کے؛ انہیں پریس پلیئر میں رکھیں، کور کو نوک میں رکھیں، اس میں رکھی ہوئی رگ کے ساتھ نوک کو پنچ پر رکھیں تاکہ رگ پنچ کی نالی سے باہر آجائے، نوک کو پریس پلیئر سے اس وقت تک کچلیں جب تک کہ پنچ واشر بند نہ ہو جائے۔ مرنے کا اختتام.

ٹھوس اور پھنسے ہوئے 4 - 240 mm2۔

crimping کی طرف سے کیبل cores کے کنکشن اور ختم4 - 240 mm2 کور کا خاتمہ تانبے کے لگز میں بنایا گیا ہے، اور کور کا کنکشن آستینوں میں 16 - 240 mm2 ہے۔ کرمپنگ آپریشن کی ترتیب ایلومینیم کی تاروں کو کچلتے وقت کی طرح ہی ہے، لیکن کوارٹج ویسلین پیسٹ کے ساتھ چکنا کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔

تانبے کے لگز اور آستینوں کو کچلنا ایک مکے کے ساتھ کیا جاتا ہے اور ایک ہی دانت سے مر جاتا ہے، ایک رسیس نوک پر، دو آستین پر، جڑی ہوئی تاروں کے ہر سرے کے لیے ایک۔

ہم آپ کو پڑھنے کا مشورہ دیتے ہیں:

بجلی کا کرنٹ کیوں خطرناک ہے؟