حرارت کی مزاحمت اور کیبلز اور تاروں کی آگ کی مزاحمت، غیر آتش گیر موصلیت

وائرڈ اور کیبل مواصلات کے بغیر جدید دنیا کا تصور کرنا ناممکن ہے، جس کا حجم، ویسے، مسلسل بڑھ رہا ہے اور بڑھ رہا ہے. الیکٹریکل کیبلز کی اعلی کثافت مختلف، ہمیشہ کیبل کی موصلیت کے لیے مثالی حالات نہیں، آگ لگنے کے خطرے کو بڑھاتی ہے۔ مثال کے طور پر امریکہ میں ہر سال کیبل میں لگنے والی آگ کی وجہ سے ریاستی معیشت کو تقریباً 6 بلین ڈالر کا نقصان ہوتا ہے۔ لہٰذا آگ سے بچنے والی قابل اعتماد کیبلز اور تاریں بنانے کا سوال جو دہن نہیں پھیلاتے ہیں زیادہ سے زیادہ ضروری ہوتا جا رہا ہے۔

لہذا، کیبل کی آگ کی حفاظت کا تعین مندرجہ ذیل پانچ اشارے سے کیا جاتا ہے:

غیر تبلیغی دہن

دہن کے عدم پھیلاؤ کو شعلہ بند ہونے کے فوراً بعد خود بجھانے کی کیبل کی صلاحیت کے طور پر سمجھا جاتا ہے۔ اس اشارے کو شعلے کے ختم ہونے کے بعد آگ سے نقصان پہنچانے والی کیبل کی لمبائی کے ساتھ مقدار میں لگایا جا سکتا ہے۔

دھواں آپٹیکل کثافت

تجرباتی کیبل کے نمونے کو جلانے کے دوران خلا میں میڈیم کی زیادہ سے زیادہ مخصوص نظری کثافت ان کے جلنے کے دوران اس قسم کی کیبلز کے دھوئیں کی خصوصیت کی سطح کو نمایاں کرتی ہے۔ یہ پیرامیٹر اس بات کی عکاسی کرتا ہے کہ اگر ایسی کیبل آن ہو تو آگ سے متاثرہ کمرے میں دھواں کتنی تیزی سے پھیلتا ہے۔ آگ بجھانے کے حالات کا تعین کرنے کے لیے یہ ضروری ہے۔

آؤٹ گیسنگ مصنوعات کی سنکنرن سرگرمی

آؤٹ گیسنگ مصنوعات کی corrosiveness زیادہ، زیادہ آگ نقصان. گیس کی رہائی کی مصنوعات کی زیادہ سنکنرن کے ساتھ، آگ سے ڈھکے ہوئے کمرے میں برقی آلات تباہ ہو جاتے ہیں۔ مقداری طور پر، یہ پیرامیٹر ہائیڈروجن کلورائیڈ، ہائیڈروجن برومائیڈ، سلفر ڈائی آکسائیڈ، وغیرہ کے اجراء سے طے ہوتا ہے۔ - ایسی فعال مصنوعات کی مقدار سے۔

گیس زہریلا

ایک اصول کے طور پر، گیس کے اخراج کا زہریلا پن حادثات اور آگ میں ہلاکتوں کا باعث بنتا ہے۔ یہ زہریلی مصنوعات بنیادی طور پر ہیں: امونیا، کاربن مونو آکسائیڈ، ہائیڈروجن سائینائیڈ، ہائیڈروجن سلفائیڈ، سلفر ڈائی آکسائیڈ وغیرہ۔

آگ مزاحمت

آگ سے بچنے والی کیبلز کھلے شعلے کے زیر اثر اپنی خصوصیات کو برقرار رکھتی ہیں، اس اشارے کو وقت کے ساتھ حساب کیا جاتا ہے — 15 منٹ سے 3 گھنٹے تک — اس دوران آگ سے بچنے والی کیبل کام کرنا جاری رکھ سکتی ہے۔

کیبل کی موصلیت اور آگ کے خلاف مزاحمت

کیبل کی آگ کی حفاظت بنیادی طور پر اس کی موصلیت اور حفاظتی کوٹنگ کے مواد کے ساتھ ساتھ کیبل کے ڈیزائن سے طے کی جاتی ہے۔ موصلیت کی تیاری کے لیے استعمال ہونے والے پولیمر مواد کی خصوصیات آگ کی حفاظت کے اس طرح کے پیرامیٹرز سے ہوتی ہیں:

• آتش گیریت؛

• آکسیجن انڈیکس؛

• دھواں کی پیداوار گتانک؛

• آؤٹ گیسنگ مصنوعات کی سنکنرن سرگرمی؛

• دہن کی مصنوعات کی زہریلا.

آتش گیری۔

GOST 12.1.044-89 کے مطابق، مواد کی flammability کی خصوصیات ہے، یہ ہے کہ، ان کے جلانے کی صلاحیت. مواد مختلف ہیں: غیر آتش گیر، جلانے میں مشکل اور آتش گیر۔

غیر آتش گیر مواد عام طور پر ہوا میں جلنے سے قاصر ہوتے ہیں۔ غیر آتش گیر مادّہ ہوا کی موجودگی میں بھڑک سکتا ہے، لیکن ایک بار شعلے کا منبع ہٹ جانے کے بعد، وہ خود جلنا جاری نہیں رکھ سکتے۔

آتش گیر مواد خود اگنیشن کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے اور شعلے کے ماخذ کو ہٹانے کے بعد بھی جلنا جاری رکھ سکتا ہے۔ یہاں اہم بات یہ ہے کہ آتش گیریت کے مقداری اشارے اکثر کیبل کے فائر سیفٹی کی مکمل نشاندہی نہیں کرتے ہیں۔

آکسیجن انڈیکس

ٹیسٹ کے دوران مواد کی آتش گیریت کا زیادہ درست اندازہ لگانے کے لیے، "آکسیجن انڈیکس" استعمال کیا جاتا ہے، جو نائٹروجن-آکسیجن مرکب میں آکسیجن کی کم از کم مقدار کے برابر ہے، جس پر دیے گئے مواد کو مستقل طور پر جلانے سے نقصان ہو سکتا ہے۔ جگہ 21 سے کم کا آکسیجن انڈیکس مواد کی آتش گیریت کی نشاندہی کرتا ہے، یعنی اگنیشن سورس ہٹانے کے بعد بھی ایسا مواد ہوا میں جل سکتا ہے۔

دھواں کی پیداوار گتانک

جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے، دھوئیں کا گتانک ٹیسٹ چیمبر یا گھر کے اندر مواد کے دہن کے دوران دھوئیں کی نظری کثافت کو ظاہر کرتا ہے۔ یہ پیرامیٹر دھوئیں سے بھری ہوئی جگہ سے روشنی کے گزرنے کی وجہ سے روشنی کی کشندگی کو فوٹوومیٹرک طور پر ریکارڈ کرکے طے کیا جاتا ہے۔ یو ایس نیشنل بیورو آف اسٹینڈرڈز، مثال کے طور پر، دھوئیں کے دو تناسب کی وضاحت کرتا ہے: دھواں اور شعلہ۔ زیادہ سے زیادہ دھوئیں کی نظری کثافت کا تعین مختلف مواد کے لیے کیا جاتا ہے:

آؤٹ گیسنگ مصنوعات کی سنکنرن سرگرمی

ہائیڈروجن کلورائیڈ، ہائیڈروجن برومائیڈ، سلفر آکسائیڈ اور ہائیڈروجن فلورائیڈ کے مواد کے مطابق، IEC کی سفارشات کے مطابق، آؤٹ گیسنگ مصنوعات کی سنکنرنی کا جائزہ لیا جاتا ہے۔ اس کے لیے، معلوم تجزیاتی طریقے استعمال کیے جاتے ہیں، جب نمونے کو دہن کے چیمبر میں 20 منٹ کے لیے 800 ° C کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔

دہن کی مصنوعات کی زہریلا

دہن کے دوران خارج ہونے والی زہریلی گیسوں کی مقدار کے ذریعے، جیسے: کاربن مونو آکسائیڈ، کاربن ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن کلورائیڈ، ہائیڈروجن فلورائیڈ، ہائیڈروجن برومائیڈ، سلفر آکسائیڈ، نائٹروجن آکسائیڈ اور ہائیڈروجن سائینائیڈ، جب combuslus کی جانچ کی جاتی ہے تو زہریلی گیسوں کی مقدار مواد کو 800 ° C درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ معروف حقیقت: بنیادی طور پر کیبل انڈسٹری میں پیویسی موصلیت، ربڑ اور پولی تھیلین موصلیت کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

PVC کمپاؤنڈ اپنی کیمیائی ساخت کی وجہ سے سب سے کم آتش گیر مواد ہے، جس میں مالیکیولز میں کوئی ڈبل بانڈ نہیں ہوتے اور کلورین ایٹم ہوتے ہیں۔

آگ لگنے کی صورت میں، پی وی سی گل جاتا ہے اور ہائیڈروجن کلورائیڈ کو چھوڑتا ہے، جو آگ کو پھیلنے سے روکتا ہے۔ لیکن پانی یا بھاپ کے ساتھ تعامل کرتے وقت، ہائیڈروجن کلورائیڈ ہائیڈروکلورک ایسڈ میں بدل جاتا ہے، جو بہت سنکنرن ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈروجن کلورائیڈ انسانوں کے لیے خطرناک ہے، اس لیے پیویسی کا استعمال فائر پروف اور فائر پروف کیبلز کے لیے موصلیت کی پیداوار میں محدود ہے۔

آگ کی مزاحمت اور گرمی کی مزاحمت میں اضافہ

پی وی سی میں روکنے والے شامل کرنے سے اس کی آگ مزاحمت کو بڑھانا ممکن ہے۔ لہذا، فاسفیٹ پلاسٹائزرز، شعلہ ریٹارڈنٹس، فلرز کا تعارف PVC مرکبات کی آتش گیریت کو کم کرتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، آگ لگنے کی صورت میں گیس کا اخراج بھی کم ہو جاتا ہے، کیونکہ روکنے والے ہائیڈروجن کلورائد کو باندھتے ہیں، جو اسے غیر آتش گیر کمرے کی شکل میں چھوڑ دیتے ہیں۔

پولیتھیلین زیادہ آتش گیر ہے، اور پولی تھیلین کی موصلیت کو غیر آتش گیر بنانے کے لیے، اس میں شعلہ retardants شامل کیے جاتے ہیں، جو تبدیل شدہ مرکب کی بنیاد پر پولی تھیلین موصلیت کو خود بجھانے میں معاون ہوتے ہیں۔ سب سے عام حل اینٹیمونی ٹرائی آکسائیڈ اور کلورینیٹڈ پیرافین کا مرکب ہے، جس کی وجہ سے PVC پر ایک فائدہ حاصل ہوتا ہے - گیس کا اخراج کم، زہریلا اور لوگوں کے لیے خطرہ کم۔

جہاں تک ربڑ کی موصلیت کا تعلق ہے، ربڑ سب سے کم آتش گیر ہے۔ پولی کلوروپرین ربڑ، جو بڑے پیمانے پر کیبل میان مواد کے طور پر استعمال ہونے لگا۔ سب سے زیادہ آگ سے بچنے والا ربڑ سلیکون ربڑ، کلورو سلفونیٹڈ یا کلورینیٹڈ پولی تھیلین ("ہائپالون") اور ربڑ نما پولیمر ہیں۔

فلورو پولیمر پر مبنی پولیمر جیسے کہ ٹیٹرا فلوروتھیلین اپنے بہت زیادہ آکسیجن انڈیکس اور کم بخارات کی وجہ سے انتہائی شعلہ مزاحم ہوتے ہیں۔ لیکن کیبل شیتھ درجہ حرارت 300°C سے زیادہ ہونے پر، ایسے مواد زہریلے، انسانوں کے لیے خطرناک، اور برقی آلات کے لیے بھی سنکنرن بن جاتے ہیں۔

رنگدار کاغذ سے موصل اور ایلومینیم شیٹڈ کیبلز آگ سے بچنے والی پہلی پاور کیبلز تھیں۔

بنڈلوں میں TsAABnlG اور AABnlG برانڈز کی ہائی وولٹیج کیبلز دہن نہیں پھیلاتی ہیں اور میان پر کھلے شعلے کی نمائش کے 20 منٹ تک برداشت کرتی ہیں، یعنی ٹیسٹوں میں ان کیبلز کی آگ مزاحمت کی تصدیق ہوئی ہے۔

ان کے حفاظتی غلاف کا ایک پیچیدہ ڈھانچہ ہے: جستی سٹیل کی پٹیوں کا ایک جوڑا اور بمپر کے نیچے فائبر گلاس کشن۔ اس کے علاوہ، گولے، کوچ اور دھاتی اسکرینوں کی موجودگی سے آگ کی مزاحمت فراہم کی جاتی ہے، جو پلاسٹک کی موصلیت کے ساتھ بھی کیبلز کے معیار اور آگ کی مزاحمت کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے۔

جب کیبل سے شعلہ ریٹارڈنسی کی ضرورت ہو، تو سیکٹر یا گول شکل کے تانبے یا ایلومینیم کنڈکٹرز کی PVC موصلیت کے ساتھ بکتر بند کیبل استعمال کی جاتی ہے۔ فلنگ کے ساتھ مڑے ہوئے کوروں پر، پولی تھیلین ٹیریفتھلیٹ یا پولی پروپیلین سٹرپس کی ایک کنڈلی شامل کی جاتی ہے، جو ایک خلا کے ساتھ ترتیب دی جاتی ہیں۔

سٹرپس لگانے کے بعد، ایک خود بجھانے والی پولی تھیلین بیلٹ کی موصلیت اخراج کے ذریعے بنائی جاتی ہے۔ اس کے بعد، سیمی کنڈکٹنگ کیبل پیپر کی ایک پٹی ایک گیپ کے ساتھ لگائی جاتی ہے، پھر 0.3 سے 0.5 ملی میٹر موٹی سٹیل کی پٹیوں کا ایک جوڑا بنتا ہے۔ اوپری بیلٹ زیریں بیلٹ کے خلا کو ڈھانپتی ہیں۔ جسم 2.2-2.4 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ کم آتش گیر پیویسی مرکب سے بنا ہے۔

نتیجتاً، ٹیپس کے ساتھ مل کر میان AVBVng اور VBVng کیبلز کے لیے شعلہ تابکاری کے تقاضوں کو مکمل طور پر پورا کرتا ہے جب بنڈلوں میں رکھا جاتا ہے، سادہ پی وی سی ڈھانپنے کے باوجود۔

ریفریکٹری کیبلز کے لیے کچھ کارآمد حل بنیادی پر شیشے کے ابرک کی پٹیاں ہیں۔ ایسی آگ سے بچنے والی رکاوٹیں، PVC کمپاؤنڈ کے ساتھ، شعلے کے عمل کے لیے کیبل میان کی طویل مدتی مزاحمت کو یقینی بناتی ہیں۔ وہ 6 kV تک وولٹیج کے لیے کیبلز میں استعمال ہوتے ہیں۔

وہ فارمولیشنز جو جلنے پر ہائیڈروجن ہالائیڈز کا اخراج نہیں کرتی ہیں، جیسے کراس سے منسلک پولیتھین مع شعلہ retardants اور منرل فلرز، کیبلز کی آگ سے تحفظ کے لیے بہترین ہیں۔

اس کے علاوہ، بعض اوقات پانی پر مبنی ایملشن پینٹس اور غیر آتش گیر اجزاء کے ساتھ سیاہی کیبل کو اضافی تحفظ فراہم کرنے کے لیے، چھڑکنے یا برش کرکے، کیبل میان پر لگایا جاتا ہے۔ اس پرت کو تقریباً 1.5 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ لگایا جاتا ہے، جبکہ کیبل کی موجودہ لے جانے کی صلاحیت صرف 5% کم ہوتی ہے۔

معدنی موصلیت کے ساتھ حرارت سے بچنے والی کیبلز اور اسٹیل شیتھوں میں، جیسے KNMSpZS، KNMSpN، KNMSS، KNMS2S، وغیرہ، بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ یہاں، تاروں کو کھوٹ یا سٹینلیس سٹیل کی میانوں میں بند کیا جاتا ہے۔ کور اور شیلز کے درمیان موصلیت میگنیشیم آکسائڈ یا پیریکلیز سے بنی ہے۔