نقائص کی مقناطیسی کھوج: آپریشن اور اطلاق کا اصول، ڈیفیکٹوسکوپ کی اسکیم اور ڈیوائس

مقناطیسی یا مقناطیسی پاؤڈر کی خرابی کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کا استعمال فیرو میگنیٹک پرزوں کا تجزیہ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جس میں خامیوں کی موجودگی جیسے کہ سطح کی دراڑیں یا voids، نیز دھات کی سطح کے قریب واقع غیر ملکی شمولیت۔

ایک طریقہ کے طور پر نقائص کی مقناطیسی کھوج کا جوہر یہ ہے کہ اس جگہ کے قریب حصے کی سطح پر بکھرے ہوئے مقناطیسی میدان کو ٹھیک کیا جائے جہاں نقص اندر ہے، جبکہ مقناطیسی بہاؤ اس حصے سے گزرتا ہے۔ چونکہ خرابی کی جگہ پر مقناطیسی پارگمیتا اچانک تبدیل ہو جاتا ہے، پھر مقناطیسی فیلڈ لائنیں عیب والے مقام کے گرد جھکتی نظر آتی ہیں، اس طرح اس کی پوزیشن ہوتی ہے۔

سطح کے نقائص یا سطح کے نیچے 2 ملی میٹر تک کی گہرائی میں موجود نقائص مقناطیسی فیلڈ لائنوں کو اس حصے کی سطح سے باہر "دھکا" دیتے ہیں اور اس مقام پر مقامی طور پر بکھرے ہوئے مقناطیسی میدان بنتے ہیں۔

فیرو میگنیٹک پاؤڈر کا استعمال بکھرے ہوئے میدان کو ٹھیک کرنے میں مدد کرتا ہے، کیونکہ خرابی کے کناروں پر ظاہر ہونے والے کھمبے اس کے ذرات کو اپنی طرف کھینچتے ہیں۔ تشکیل شدہ پریسیپیٹیٹ ایک رگ کی شکل کا ہوتا ہے، جو عیب کے سائز سے کئی گنا بڑا ہوتا ہے۔ لاگو مقناطیسی میدان کی طاقت کے ساتھ ساتھ نقائص کی شکل اور سائز پر منحصر ہے، اس کے مقام سے ایک مخصوص شکل تیار ہوتی ہے۔

ورک پیس سے گزرنے والا مقناطیسی بہاؤ کسی نقص کا سامنا کرتا ہے، مثال کے طور پر شگاف یا شیل، اس کی شدت کو تبدیل کرتا ہے کیونکہ مواد کی مقناطیسی پارگمیتا اس جگہ میں باقی جگہوں سے مختلف نکلا، اس وجہ سے دھول میگنیٹائزیشن کے دوران خرابی والے حصے کے کناروں پر جم جاتی ہے۔

میگنیٹائٹ یا آئرن آکسائڈ Fe2O3 پاؤڈر مقناطیسی پاؤڈر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ پہلے کا رنگ گہرا ہوتا ہے اور اسے ہلکے پرزوں کے تجزیہ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، دوسرے کا رنگ بھورا سرخ ہوتا ہے اور اسے سیاہ سطح والے حصوں پر نقائص کا پتہ لگانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پاؤڈر کافی ٹھیک ہے، اس کے دانوں کا سائز 5 سے 10 مائکرون ہے۔ مٹی کے تیل یا ٹرانسفارمر آئل پر مبنی سسپنشن، 30-50 گرام پاؤڈر فی 1 لیٹر مائع کے تناسب کے ساتھ، مقناطیسی نقائص کو کامیابی سے انجام دینا ممکن بناتا ہے۔

چونکہ خرابی مختلف طریقوں سے حصے کے اندر واقع ہوسکتی ہے، میگنیٹائزیشن مختلف طریقوں سے کی جاتی ہے۔ ورک پیس کی سطح پر یا 25 ° سے زیادہ کے زاویہ پر کھڑے شگاف کی واضح طور پر شناخت کرنے کے لیے، کرنٹ کے ساتھ کوائل کے مقناطیسی بیلٹ میں حصے کی قطب مقناطیسی کاری کا استعمال کریں یا اس حصے کو دو کھمبوں کے درمیان رکھیں۔ ایک مضبوط مستقل مقناطیس یا برقی مقناطیس.

اگر خرابی سطح کے تیز زاویہ پر واقع ہے، یعنی تقریباً طول بلد محور کے ساتھ، تو اس کی واضح طور پر عبور یا سرکلر میگنیٹائزیشن کے ذریعے شناخت کی جا سکتی ہے، جس میں مقناطیسی میدان کی لکیریں بند مرتکز دائرے بناتی ہیں، اس کے لیے کرنٹ گزرتا ہے۔ براہ راست حصے کے ذریعے یا غیر مقناطیسی دھاتی چھڑی کے ذریعے اس حصے کے سوراخ میں داخل کیا جائے جس کا تجربہ کیا جائے۔

مختلف سمتوں میں نقائص کا پتہ لگانے کے لیے، مشترکہ میگنیٹائزیشن کا استعمال کیا جاتا ہے، جس میں دو مقناطیسی میدان بیک وقت کھڑے طور پر کام کرتے ہیں: عبوری اور طول بلد (قطب)؛ ایک گردش کرنے والا مقناطیسی کرنٹ بھی موجودہ کنڈلی میں رکھے ہوئے حصے سے گزرتا ہے۔

مشترکہ میگنیٹائزیشن کے نتیجے میں، قوت کی مقناطیسی لکیریں ایک قسم کا موڑ بناتی ہیں اور اس کی سطح کے قریب حصے کے اندر مختلف سمتوں میں نقائص کا پتہ لگانا ممکن بناتی ہیں۔ مشترکہ میگنیٹائزیشن کے لیے، ایک لاگو مقناطیسی فیلڈ استعمال کیا جاتا ہے، اور قطب اور سرکلر میگنیٹائزیشن کو لاگو مقناطیسی فیلڈ اور باقی میگنیٹائزیشن کے مقناطیسی فیلڈ دونوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

لاگو مقناطیسی فیلڈ کا استعمال نرم مقناطیسی مواد جیسے بہت سے اسٹیلز سے بنے حصوں میں نقائص کا پتہ لگانا ممکن بناتا ہے، اور بقایا مقناطیسی میدان سخت مقناطیسی مواد جیسے کہ ہائی کاربن اور الائے اسٹیلز پر لاگو ہوتا ہے۔

نقائص کا پتہ لگانے کے بعد، حصوں کی طرف سے demagnetized ہیں متبادل مقناطیسی میدان… اس طرح، ڈائریکٹ کرنٹ براہ راست عیب کا پتہ لگانے کے عمل کے لیے استعمال ہوتا ہے اور متبادل کرنٹ کو ڈی میگنیٹائزیشن کے لیے۔ مقناطیسی ڈیفیکٹوسکوپی معائنہ شدہ حصے کی سطح سے 7 ملی میٹر سے زیادہ گہرائی میں موجود نقائص کا پتہ لگانے کی اجازت دیتی ہے۔

الوہ اور فیرس دھاتوں سے بنے حصوں پر مقناطیسی نقائص کو انجام دینے کے لیے، لاگو مقناطیسی میدان میں مطلوبہ مقناطیسی کرنٹ کی قدر کو قطر کے تناسب سے شمار کیا جاتا ہے: I = 7D، جہاں D ملی میٹر میں حصے کا قطر ہے، میں کرنٹ کی طاقت ہوں۔ باقی رہ جانے والے مقناطیسی علاقے میں تجزیہ کے لیے: I = 19D۔

PMD-70 قسم کے پورٹ ایبل فلو ڈیٹیکٹر صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

یہ ایک عالمگیر خامی کا پتہ لگانے والا ہے۔ یہ پاور سپلائی سیکشن پر مشتمل ہے جس میں 7 کلو واٹ کی طاقت کے ساتھ سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمر 220V سے 6V آٹو ٹرانسفارمر اور دوسرا ٹرانسفارمر 220V سے 36V تک، سوئچنگ، پیمائش، کنٹرول اور سگنلنگ ڈیوائسز، میگنیٹائزنگ حصے سے لے کر حرکت پذیر رابطہ، کانٹیکٹ پیڈ، ریموٹ کانٹیکٹس اور کوائل، سلوری باتھ سے۔

جب سوئچ B بند ہوتا ہے، K1 اور K2 رابطوں کے ذریعے، کرنٹ AT آٹوٹرانسفارمر کو فراہم کیا جاتا ہے۔ آٹوٹرانسفارمر AT سٹیپ-ڈاؤن ٹرانسفارمر T1 220V کو 6V تک فیڈ کرتا ہے، جس کے ثانوی وائنڈنگ سے رییکٹیفائیڈ وولٹیج کلیمپنگ میگنیٹائزنگ کانٹیکٹس H، دستی رابطوں P اور کلیمپنگ کانٹیکٹس میں نصب کوائل کو فراہم کیا جاتا ہے۔

چونکہ ٹرانسفارمر T2 آٹوٹرانسفارمر کے ساتھ متوازی طور پر جڑا ہوا ہے، پھر جب سوئچ B بند ہو جائے گا، تو کرنٹ بھی ٹرانسفارمر T2 کی بنیادی وائنڈنگ سے گزرے گا۔ سگنل لیمپ CL1 اشارہ کرتا ہے کہ ڈیوائس نیٹ ورک سے منسلک ہے، سگنل لیمپ CL2 اشارہ کرتا ہے کہ پاور ٹرانسفارمر T1 بھی آن ہے۔ سوئچ P کی دو ممکنہ پوزیشنیں ہیں: پوزیشن 1 میں — لاگو مقناطیسی فیلڈ میں نقائص کا پتہ لگانے کے لیے طویل مدتی میگنیٹائزیشن، پوزیشن 2 میں — بقایا میگنیٹائزیشن فیلڈ میں فوری میگنیٹائزیشن۔

PMD-70 فلو ڈیٹیکٹر کی اسکیم کے مطابق:

B — پیکٹ سوئچ، K1 اور K2 — مقناطیسی اسٹارٹر کے رابطے، RP1 اور RP2 — رابطے، P — سوئچ، AT — آٹوٹرانسفارمر، T1 اور T2 — سٹیپ ڈاؤن ٹرانسفارمرز، KP — مقناطیسی اسٹارٹر کا کنٹرول کوائل، KR — انٹرمیڈیٹ ریلے کوائل , VM — مقناطیسی سوئچ، SL1 اور SL2 — سگنل لیمپ، R — دستی مقناطیسی رابطے، H — میگنیٹائزنگ کلیمپ رابطے، M — مائیکرو سوئچ، A — ایممیٹر، Z — بیل، D — ڈائیوڈ۔

جب سوئچ P پوزیشن 1 پر ہوتا ہے، مائیکرو سوئچ M بند ہو جاتا ہے، مقناطیسی سٹارٹر KP کا کنٹرول کوائل ٹرانسفارمر T1 سے منسلک ہوتا ہے، جس کا ثانوی وائنڈنگ اسے فراہم کرتا ہے اور انٹرمیڈیٹ ریلے RP1 کے رابطے۔ سرکٹ بند ہو گیا ہے. شروع ہونے والا آلہ K1 اور K2 رابطوں کو بند کرتا ہے، پاور سیکشن اور اس کے ساتھ میگنیٹائزنگ ڈیوائسز پاور حاصل کرتے ہیں۔

جب سوئچ P پوزیشن 2 میں ہوتا ہے، تو انٹرمیڈیٹ ریلے KR کی کوائل سٹارٹر کوائل کے متوازی طور پر آن ہو جاتی ہے۔ مائیکرو سوئچ بند ہونے پر، شارٹ سرکٹ کا رابطہ بند ہوجاتا ہے، جس کی وجہ سے انٹرمیڈیٹ ریلے آن ہوجاتا ہے، RP2 رابطے بند ہوجاتے ہیں، RP1 رابطے کھل جاتے ہیں، مقناطیسی اسٹارٹر منقطع ہوجاتا ہے، اور K1 اور K2 رابطے کھل جاتے ہیں۔ اس عمل میں 0.3 سیکنڈ لگتے ہیں۔ جب تک مائیکرو سوئچ بند نہیں ہوتا، ریلے بند رہے گا کیونکہ شارٹ سرکٹ کا رابطہ RP2 رابطوں کو روکتا ہے۔ مائیکرو سوئچ کھولنے کے بعد، سسٹم اپنی اصل حالت میں واپس آجاتا ہے۔

مقناطیسی آلات کے کرنٹ کو AT آٹوٹرانسفارمر کا استعمال کرتے ہوئے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، موجودہ قدر کو 0 سے 5 kA تک ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔اگر مقناطیسی کرنٹ مسلسل بہتا ہے، تو سگنل مسلسل رہے گا اور SL2 سگنل لیمپ اسی موڈ میں کام کرے گا۔ قلیل مدتی بجلی کی فراہمی کی صورت میں، گھنٹی اور لیمپ بھی مختصر وقت کے لیے کام کریں گے۔