الیکٹریکل اسٹیل اور اس کی خصوصیات

شیٹ الیکٹریکل اسٹیل سب سے زیادہ الیکٹریکل انجینئرنگ میں استعمال ہوتا تھا... یہ اسٹیل سلیکون کے ساتھ لوہے کا مرکب ہے، جس کا مواد 0.8 - 4.8% ہے۔ اس طرح کے اسٹیل، جو اپنی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کسی بھی مادے کی تھوڑی مقدار میں متعارف کرائے جاتے ہیں، انہیں الائے کہا جاتا ہے۔

سلیکان کو لوہے میں فیروسیلیکون کی شکل میں متعارف کرایا جاتا ہے (لوہے کے ساتھ آئرن سیسیلائڈ FeSi کا ایک مرکب) اور اس میں تحلیل حالت میں ہوتا ہے۔ سلیکون سب سے زیادہ نقصان دہ (لوہے کی مقناطیسی خصوصیات کے لیے) ناپاکی کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے - آکسیجن، لوہے کو کم کرتا ہے۔ اس کا آکسائیڈ FeO بناتا ہے اور سلکان ڈائی آکسائیڈ SiO2 بناتا ہے، جو جزوی طور پر سلیگ میں جاتا ہے۔

سلکان گریفائٹ کی تشکیل کے ساتھ کمپاؤنڈ Fe3C (سیمنٹائٹ) سے کاربن کے اخراج کو بھی فروغ دیتا ہے۔ اس طرح سے، سلکان لوہے کے مرکبات (FeO اور Fe3C) کو ختم کرتا ہے جو کہ جبر کی قوت میں اضافہ اور اضافہ کا سبب بنتا ہے۔ ہسٹریسیس کا نقصان… مزید برآں، لوہے میں سلیکان کی 4 فیصد یا اس سے زیادہ مقدار خالص لوہے کے مقابلے میں برقی مزاحمت کو بڑھاتی ہے، جس کے نتیجے میں نقصانات ہوتے ہیں۔ ایڈی کرنٹ.

اس حقیقت کے باوجود کہ اس میں سلکان میں اضافے کے ساتھ لوہے کی سنترپتی انڈکشن Bs نمایاں طور پر بڑھ جاتی ہے اور 6.4% سلکان (Bs = 2800 گاس) پر بڑی قیمت تک پہنچ جاتی ہے، لیکن پھر بھی سلکان 4.8٪ سے زیادہ متعارف نہیں کرایا جاتا ہے۔ سلیکون کے مواد میں 4.8 فیصد سے زیادہ اضافہ اس حقیقت کی طرف لے جاتا ہے کہ اسٹیل میں ٹوٹ پھوٹ کا عمل بڑھ جاتا ہے، یعنی ان کی مکینیکل خصوصیات خراب ہو جاتی ہیں۔

الیکٹرک اسٹیل کو مارٹن بھٹیوں میں پگھلا دیا جاتا ہے۔ چادریں سرد یا گرم حالت میں اسٹیل کے پنڈ کو رول کر کے تیار کی جاتی ہیں۔ لہذا، ٹھنڈے اور گرم رولڈ الیکٹریکل اسٹیل کے درمیان فرق کریں۔

لوہے کا ایک کیوبک کرسٹل ڈھانچہ ہے۔ میگنیٹائزیشن کے مطالعہ کے مطابق، یہ پتہ چلا کہ اس کیوب کی مختلف سمتوں میں یہ ناہموار ہو سکتا ہے۔ کرسٹل کیوب کے کنارے کے ساتھ سب سے زیادہ مقناطیسی ہے، چہرے کے ترچھے کے ساتھ سب سے چھوٹا اور سب سے چھوٹا ہے مکعب کا ترچھا لہذا، یہ ضروری ہے کہ شیٹ میں تمام لوہے کے کرسٹل کو کیوب کے کناروں کی سمت میں قطاروں میں گھومنے کے دوران ترتیب دیا جائے۔

یہ اسٹیل کی چادروں کو بار بار رول کرنے سے حاصل کیا جاتا ہے، جس میں مضبوط کمی (70% تک) اور بعد میں ہائیڈروجن ماحول میں اینیلنگ ہوتی ہے۔ یہ آکسیجن اور کاربن سے سٹیل کو صاف کرنے کے ساتھ ساتھ کرسٹل کی توسیع اور ان کی سمت بندی کو فروغ دیتا ہے تاکہ کرسٹل کے کنارے رولنگ کی سمت کے مطابق ہوں۔ اس طرح کے اسٹیلز کو ٹیکسچرڈ کہا جاتا ہے... روایتی ہاٹ رولڈ اسٹیل کے مقابلے رولنگ سمت میں ان کی مقناطیسی خصوصیات زیادہ ہوتی ہیں۔

بناوٹ والی سٹیل کی چادریں کولڈ رولنگ کے ذریعے تیار کی جاتی ہیں۔ مقناطیسی پارگمیتا وہ زیادہ ہیں اور ہسٹریسس کے نقصانات ہاٹ رولڈ شیٹس کی نسبت چھوٹے ہیں۔اس کے علاوہ، کولڈ رولڈ اسٹیل کے لیے، کمزور مقناطیسی میدانوں میں انڈکشن گرم رولڈ اسٹیل کی نسبت زیادہ مضبوطی سے بڑھتا ہے، یعنی کمزور کھیتوں میں میگنیٹائزیشن وکر ہاٹ رولڈ اسٹیل کے وکر سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔

چاول۔ 1. الیکٹریکل اسٹیل شیٹ کی تیاری کا عمل

تاہم، یہ غور کرنا چاہیے کہ رولنگ سمت کے ساتھ اناج پر مبنی اسٹیل کے دانے کی سمت بندی کے نتیجے میں، دیگر سمتوں میں مقناطیسی پارگمیتا گرم رولڈ اسٹیل کی نسبت کم ہے۔ لہٰذا، رولنگ کی سمت میں انڈکشن 6 = 1.0 T کے ساتھ، مقناطیسی پارگمیتا μm = 50,000، اور رولنگ μm — 5500 کے لیے کھڑی سمت میں۔ ، رولنگ کی لمبائی کے ساتھ کاٹیں، جنہیں پھر اس طرح ملایا جاتا ہے کہ مقناطیسی بہاؤ کی سمت اسٹیل کی رولنگ سمت کے ساتھ ملتی ہے یا اس کے ساتھ 180 ° کا زاویہ بناتا ہے۔

انجیر میں۔ 2 مقناطیسی میدان کی طاقت کی تین رینجوں کے لیے الیکٹریکل اسٹیل EZZOA اور E41 کے مقناطیسی منحنی خطوط دکھاتا ہے: 0 — 2.4، 0 — 24 اور 0 — 240 A/cm۔

چاول۔ 2. الیکٹریکل اسٹیل کے مقناطیسی منحنی خطوط: a — اسٹیل E330A (بناوٹ)، b — اسٹیل E41 (بغیر ساخت کے)

الیکٹریکل اسٹیل شیٹ میں اچھی مقناطیسی خصوصیات ہیں — اعلی سنترپتی انڈکشن، کم زبردستی قوت، اور کم ہسٹریسس نقصان۔ ان خصوصیات کی وجہ سے، یہ الیکٹریکل انجینئرنگ میں الیکٹریکل مشینوں کے سٹیٹر اور روٹر کور، پاور ٹرانسفارمر کور، کرنٹ ٹرانسفارمرز اور مختلف برقی آلات کے مقناطیسی کور کی تیاری کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

گھریلو برقی اسٹیل اپنے سلیکون مواد میں مختلف ہے، جس طرح سے شیٹس بنائی جاتی ہیں، ساتھ ہی مقناطیسی اور برقی خصوصیات میں بھی۔

عہدہ والے اسٹیل کے ساتھ خط D کا مطلب ہے «elektrotekhnikanichnaya اسٹیل»، خط کے بعد پہلا نمبر (1, 2, 3 اور 4) کا مطلب ہے کہ سلیکان کے ساتھ اسٹیل کی ملاوٹ کی ڈگری، اور سلکان کا مواد % میں درج ذیل حدود کے اندر ہے: کے لیے کم الائے اسٹیل (E1) 0.8 سے 1.8 تک، درمیانے الائے اسٹیل (E2) کے لیے 1.8 سے 2.8 تک، ہائی الائے اسٹیل (EZ) کے لیے 2.8 سے 3.8، ہائی الائے اسٹیل (E4) کے لیے 3.8 سے 4.8 تک۔

ρ بننے کے لیے اوسط برقی مزاحمت بھی سلکان کی مقدار پر منحصر ہے۔ جتنا اونچا، سٹیل کا سلیکون مواد اتنا ہی زیادہ۔ Mirok E1 اسٹیلز میں مزاحمت ہے ρ = 0.25 Ohm NS mm2/m، E2 گریڈ — 0.40 Ohm NS mm2/m، EZ گریڈ — 0.5 Ohm NS mm2/m اور E4 گریڈ — 0.6 Ohm NS mm2/m۔

NSmagnetization (W/kg). یہ نقصانات چھوٹے ہیں، تعداد جتنی زیادہ ہوگی، یعنی سلکان کے ساتھ اسٹیل کی ملاوٹ کی ڈگری اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ ان نمبروں کے بعد زیرو Оzn فرض کریں کہ اسٹیل کولڈ رولڈ ٹیکسچر (0) اور کولڈ رولڈ لو ٹیکسچر (00) ہے۔ خط A سٹیل کی مقناطیسیت کو ریورس کرتے وقت خاص طور پر کم مخصوص نقصانات کی نشاندہی کرتا ہے۔

الیکٹریکل اسٹیل 240 سے 1000 ملی میٹر کی چوڑائی، 720 سے 2000 ملی میٹر کی لمبائی اور 0.1، 0.2، 0.35، 0.5 اور 1.0 ملی میٹر کی موٹائی کے ساتھ چادروں کی شکل میں تیار کیا جاتا ہے۔ بناوٹ والے اسٹیل سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں، کیونکہ ان میں مقناطیسی خصوصیات کی اعلیٰ قدر ہوتی ہے۔

چاول۔ 3. الیکٹریکل اسٹیل