تھرمو الیکٹرک کنورٹرز کی مرمت

تھرمو الیکٹرک کنورٹرز کا معائنہ

تھرموکوپل کو الگ الگ حصوں میں الگ کیا جاتا ہے، گندگی سے صاف کیا جاتا ہے اور تھرمو الیکٹروڈس کی حالت اور ان کے کام کرنے والے سرے کا تعین کرنے کے لیے احتیاط سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے، ہیڈ پیڈ پر کلیمپ اور خود استر، تھرموکوپل کے کام کرنے والے سرے کے لیے ایک سیرامک ​​انسولیٹنگ شیل (کپ) اور ایک حفاظتی پائپ۔

تھرموکوپلز کو چیک کرتے وقت، جن کے تھرمو الیکٹروڈ بنیادی دھاتوں یا مرکب دھاتوں (تانبا، تانبا، کرومیل، ایلومیل، وغیرہ) سے بنے ہوتے ہیں، ٹرانسورس کریکس کی عدم موجودگی، جو بعض اوقات اعلی درجہ حرارت پر تھرموکوپل کے طویل آپریشن کے نتیجے میں ظاہر ہوتی ہے۔ thermoelectrodes کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے یا درجہ حرارت میں متواتر تبدیلیوں کے نتیجے میں، زیر تفتیش میڈیم، پھر اوپر، پھر نیچے۔

تھرمو الیکٹروڈز میں دراڑیں نظر آنا بھی تھرموکوپل کی غلط کمک سے مکینیکل دباؤ کا نتیجہ ہو سکتا ہے۔ اس طرح، موٹی تھرمو الیکٹروڈ کے ساتھ دو چینل کے انسولیٹروں کا استعمال اکثر تھرموکوپل کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔تھرموکوپل کے لیے، خاص طور پر موٹے تھرمو الیکٹروڈز سے بنے ہوئے، حفاظتی ٹیوب کے نچلے حصے یا ایک موصل سیرامک ​​داخل (کپ) پر اپنے کام کے اختتام کے ساتھ آرام کرنا ناقابل قبول ہے۔

بیرونی طور پر تھرموکوپل کا جائزہ لیتے ہوئے، جن کے تھرمو الیکٹروڈز قیمتی دھاتوں یا مرکب دھاتوں (پلاٹینم، پلاٹینم-روڈیم، اور دیگر) سے بنے ہوتے ہیں، ان کی سطح پر "چوراہے" کی عدم موجودگی کو چیک کریں - چھوٹے اشارے، تو بات کریں، چاقو کی ضرب سے۔ جب پتہ چلا تو، ان جگہوں پر تھرمو الیکٹروڈز جہاں "کراسنگ" نظر آتے ہیں ٹوٹے ہوئے اور ویلڈیڈ ہوتے ہیں۔

قیمتی دھات کے تھرموکوپلوں کی اینیلنگ

بہت زیادہ درجہ حرارت پر آپریٹنگ حالات میں، پلاٹینم روڈیم اور پلاٹینم تھرمو الیکٹروڈز کو لوہے کے بخارات کی موجودگی میں گیس میڈیا (ہائیڈروجن، کاربن مونو آکسائیڈ، ہائیڈرو کاربن) اور سنکنرن گیس میڈیا (کاربن ڈائی آکسائیڈ) کو کم کرنے کی نمائش سے بچانا ہمیشہ ممکن نہیں ہوتا ہے۔ ، میگنیشیم اور سلکان آکسائیڈز۔ سلکان، تقریباً تمام سیرامک ​​مواد میں موجود، پلاٹینم-روڈیم-پلاٹینم تھرموکوپلز کے لیے سب سے بڑا خطرہ ہے۔

ان تھرمل کنورٹرز کے تھرمل الیکٹروڈ اسے آسانی سے پلاٹینم سلسائیڈز کی تشکیل کے ساتھ جذب کر لیتے ہیں۔ تھرمو-ای ایم ایف میں تبدیلی آتی ہے، تھرمو الیکٹروڈز کی مکینیکل طاقت کم ہو جاتی ہے، بعض اوقات وہ نتیجے کی نزاکت کی وجہ سے مکمل طور پر تباہ ہو جاتے ہیں۔ گریفائٹ جیسے کاربونیسیئس مادوں کی موجودگی کا منفی اثر پڑتا ہے کیونکہ ان میں سیلیکا کی نجاست ہوتی ہے، جو کوئلے کے رابطے میں زیادہ درجہ حرارت پر سلکان کے اخراج کے ساتھ آسانی سے کم ہو جاتی ہے۔

قیمتی دھات یا الائے تھرمو الیکٹروڈز سے آلودگیوں کو دور کرنے کے لیے، تھرموکوپلز کو ہوا میں برقی رو کے ساتھ 30 … 60 منٹ تک اینیل کیا جاتا ہے۔اس مقصد کے لیے تھرمو الیکٹروڈز کو انسولیٹروں سے نکال کر دو اسٹینڈز پر معطل کر دیا جاتا ہے، جس کے بعد انہیں خالص ایتھائل الکحل (ہر حساس عنصر کے لیے 1 گرام الکحل) سے نم کیے ہوئے جھاڑو کا استعمال کرتے ہوئے کم کیا جاتا ہے۔ تھرمو الیکٹروڈز کے آزاد سرے 220 یا 127 V کے وولٹیج اور 50 Hz کی فریکوئنسی کے ساتھ برقی نیٹ ورک سے جڑے ہوئے ہیں۔ اینیلنگ کے لیے درکار کرنٹ کو وولٹیج ریگولیٹر کے ذریعے ریگولیٹ کیا جاتا ہے اور ایممیٹر سے اس کی نگرانی کی جاتی ہے۔

0.5 ملی میٹر قطر کے تھرمو الیکٹروڈز کے ساتھ انشانکن خصوصیت والے تھرموکوپلز کے حساس عناصر پی پی (پلاٹینم روڈیم - پلاٹینم) کو 10 - 10.5 A [درجہ حرارت (1150 + 50) ° C] کے کرنٹ پر اینیل کیا جاتا ہے، حساس عناصر کے ساتھ کیلیبریشن قسم کے PR -30/6 [پلاٹینم روڈیم (30%) — پلاٹینم روڈیم (6%)] 11.5 … 12 A [درجہ حرارت (1450 + 50) ° C] کے کرنٹ پر جڑے ہوئے ہیں۔

اینیلنگ کے دوران، تھرمو الیکٹروڈ کو بھورے رنگ سے دھویا جاتا ہے۔ اس کے لیے، بوریکس کو ٹن یا دوسری پلیٹ پر ڈالا جاتا ہے اور پھر پلیٹ کو گرم تھرمو الیکٹروڈ کے ساتھ منتقل کیا جاتا ہے تاکہ اسے بوریکس میں ڈبو دیا جائے (پلیٹ کی برقی چالکتا کو نہ بھولیں)۔ ایک پلیٹ کو تھرمو الیکٹروڈ پر 3-4 بار ڈرل کے ساتھ گزرنا کافی ہے تاکہ پلاٹینم روڈیم اور پلاٹینم سطح کی آلودگی کے بغیر صاف ہوں۔

ایک اور طریقہ تجویز کیا جا سکتا ہے: بوریکس کے ایک قطرے کو گرم تھرمو الیکٹرک الیکٹروڈ پر پگھلا دیا جاتا ہے، جس سے یہ قطرہ آزادانہ طور پر گھوم سکتا ہے۔

اینیلنگ کے اختتام پر، کرنٹ آہستہ آہستہ 60 سیکنڈ کے اندر صفر کر دیا گیا۔

صفائی کے بعد، تھرمو الیکٹروڈز پر موجود بقایا بوریکس کو ہٹا دیا جاتا ہے: بڑے قطرے — میکانکی طور پر اور کمزور باقیات — آست پانی میں دھو کر۔ پھر تھرموکوپل کو دوبارہ اینیل کیا جاتا ہے۔بعض اوقات براؤن واشنگ اور اینیلنگ کافی نہیں ہوتی کیونکہ تھرمو الیکٹروڈس اب بھی ٹھوس رہتے ہیں۔ اس سے ظاہر ہوتا ہے کہ پلاٹینم نے سلکان یا دیگر غیر آتش گیر عناصر کو جذب کر لیا ہے اور اسے ریفائنری میں بہتر کیا جانا چاہیے جہاں تھرمو الیکٹروڈ بھیجے جاتے ہیں۔ ایسا ہی کیا جاتا ہے اگر سطح کی آلودگی تھرمو الیکٹروڈس پر رہتی ہے۔

تھرمو الیکٹروڈ کی یکسانیت کی جانچ کرنا

تھرمل کنورٹر کے عملی استعمال میں، درجہ حرارت کا ایک خاص فرق ہمیشہ اس کی لمبائی کے ساتھ پایا جاتا ہے۔ تھرمو الیکٹروڈس تھرموکوپل کا کام کرنے والا اختتام عام طور پر سب سے زیادہ درجہ حرارت کے علاقے میں واقع ہوتا ہے، مثال کے طور پر چمنی کے بیچ میں۔ اگر آپ درجہ حرارت کے ایک مخصوص میٹر کو منتقل کرتے ہیں، مثال کے طور پر، تھرمل کنورٹر کا ورکنگ اینڈ (دوسرے ملی وولٹ میٹر سے جڑا ہوا)، پہلے تھرمل کنورٹر کے تھرمل الیکٹروڈز کے ساتھ ورکنگ اینڈ سے فری اینڈز کی سمت میں، تو درجہ حرارت میں کمی واقع ہوتی ہے۔ چمنی کے مرکز سے اس کی دیواروں کے فاصلے سے نشان زد کیا جائے گا۔

لمبائی کے ساتھ ساتھ تھرمو الیکٹروڈ میں سے ہر ایک میں عام طور پر ایک ناہمواری (غیر ہم آہنگی) ہوتی ہے - مرکب کی ساخت، کام کی سختی، مکینیکل دباؤ، مقامی آلودگی وغیرہ میں تھوڑا سا فرق۔

تھرمو الیکٹروڈز پر درجہ حرارت کی غیر مساوی تقسیم اور تھرمو الیکٹرک سرکٹ میں ان کی غیر ہم آہنگی کے نتیجے میں، موروثی تھرمو-ای ایم ایف پیدا ہوتے ہیں، تھرمو الیکٹروڈز کے غیر ہم آہنگی کے نکات میں موروثی، جن میں سے کچھ جوڑے جاتے ہیں، کچھ کو گھٹا دیا جاتا ہے، لیکن یہ سب کچھ اس کی طرف لے جاتا ہے۔ درجہ حرارت کی پیمائش کے نتیجے میں بگاڑ۔

inhomogeneity کے اثر کو کم کرنے کے لیے، قیمتی دھاتوں سے بنے ہر تھرموکوپل تھرموکوپل کو، خاص طور پر مثالی، اینیلنگ کے بعد یکسانیت کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

اس مقصد کے لیے، جانچ کے لیے ایک سیدھا تھرمو الیکٹرک کو ایک منقطع چھوٹی ٹیوب الیکٹرک فرنس میں متعارف کرایا جاتا ہے جو گرم ہونے پر مقامی ہیٹ فیلڈ بنانے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ حساس صفر گیلوانومیٹر کا منفی ٹرمینل مثبت تھرمو الیکٹروڈ سے جڑا ہوا ہے، ریگولیٹڈ وولٹیج سورس (IRN) کا مثبت ٹرمینل اس گیلوانومیٹر کے مثبت ٹرمینل سے جڑا ہوا ہے، اور منفی تھرموکوپل تھرموکوپل IRN کے منفی ٹرمینل سے جڑا ہوا ہے۔ . IRN کی اس طرح کی شمولیت سے تھرموکوپل کے تھرمو-EMF کو IRN سے وولٹیج کے ساتھ معاوضہ (توازن) کرنا ممکن ہو جاتا ہے۔ حساس صفر گیلوانومیٹر کو نقصان نہ پہنچانے کے لیے، پہلے ایک موٹے صفر گیلوانومیٹر کو آن کیا جاتا ہے، تھرمو-EMF کو معاوضہ دیا جاتا ہے، پھر صفر گیلوانومیٹر کو الٹ دیا جاتا ہے اور حتمی تھرمو-EMF معاوضہ IRN rheostats کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ حساس صفر گیلوانومیٹر۔

الیکٹرک فرنس کو آن کریں، ٹیسٹ شدہ تھرمو الیکٹروڈ کی لوکل ہیٹنگ بنائیں اور اسے آہستہ آہستہ فرنس سے اس کی پوری لمبائی کے ساتھ کھینچیں۔ اگر تھرمو الیکٹروڈ کی دھات یا مرکب یکساں ہے، تو صفر گیلوانومیٹر کا پوائنٹر صفر کے نشان پر ہوگا۔ تھرمو الیکٹروڈ تار کی غیر ہم آہنگی کی صورت میں، صفر گیلوانومیٹر کا پوائنٹر صفر کے نشان کے بائیں یا دائیں طرف ہٹ جائے گا۔ تھرمو الیکٹروڈ کے غیر ہم جنس حصے کو کاٹ دیا جاتا ہے، سروں کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے اور سیون کو یکسانیت کے لیے چیک کیا جاتا ہے۔

معمولی غیر ہم آہنگی کی موجودگی میں، جہاں اضافی تھرمو-EMF دیے گئے جوڑے کے تھرمو-EMF کے لیے نصف قابل اجازت غلطی سے زیادہ نہیں ہے، تھرمو الیکٹروڈ سیکشن کو نہیں کاٹا جائے گا اور مذکورہ غیر ہم آہنگی کو نظر انداز کیا جائے گا۔

ویلڈنگ کے لیے تھرمو الیکٹروڈ کی تیاری

اگر باقی نہ جلنے والے تھرمو الیکٹروڈز کی لمبائی اجازت دیتی ہے تو تباہ شدہ ورکنگ اینڈ کی بجائے ایک نیا بنایا جاتا ہے۔

اگر نئے تھرمو الیکٹروڈز سے تھرموکوپل بنانا ممکن ہو تو، تیار کردہ تھرموکوپل کے ساتھ تھرموکوپل مواد کی مطابقت کو انتہائی احتیاط سے جانچا جاتا ہے تاکہ اس کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

اس مقصد کے لیے، ریگولیٹری دستاویزات کی بنیاد پر، مواد کی قسم، اس کی تکنیکی خصوصیات اور مواد کی جانچ کے نتائج کا تعین کارخانہ دار کے کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ (ٹیکنیکل کنٹرول ڈیپارٹمنٹ) کرتا ہے۔ اگر یہ اعداد و شمار تکنیکی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، تو مواد استعمال کیا جا سکتا ہے؛ دوسری صورت میں یہ ٹیسٹ کیا جاتا ہے.

یکسانیت کو جانچنے کے لیے، تھرموکوپل کی تیاری کے لیے درکار مواد کے کنڈلی سے تھرمو الیکٹروڈ کا ایک ٹکڑا کاٹا جاتا ہے، جس کے بعد تانبے سے جڑنے والی چھوٹی تاروں کو کلیمپس کے ذریعے تھرمو الیکٹروڈ کے سروں سے جوڑا جاتا ہے۔ کلیمپ کو پگھلنے والی برف (0 ° C) کے ساتھ موصل کنٹینرز میں نیچے کیا گیا تھا اور تھرمو الیکٹروڈ مواد کی یکسانیت کا تعین کیا گیا تھا۔

مواد کی قسم اور اس کے گریڈ کا تعین کرنے کے لیے، تقریباً 0.5 میٹر تھرمو الیکٹروڈ کوائل سے کاٹ کر پلاٹینم تار کے اسی ٹکڑے پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔نتیجے میں بننے والے تھرموکوپل کے ورکنگ اینڈ کو 100 ° C کے درجہ حرارت کے ساتھ بھاپ کے تھرموسٹیٹ میں رکھا جاتا ہے، اور آزاد سروں کو پگھلنے والی برف (0 ° C) کے ساتھ حرارت کو موصل کرنے والے برتنوں میں لے جایا جاتا ہے اور ایک پوٹینومیٹر کے ساتھ تانبے کے تاروں سے جوڑا جاتا ہے۔ مواد کی قسم اور گریڈ کا تعین تھرموکوپل کے ذریعہ تیار کردہ تھرمو-EMF سے ہوتا ہے۔

ظاہری شکل میں، کروم ایلومیل سے تھوڑا سا مختلف ہے، لیکن کروم ایلومیل سے زیادہ سخت ہے، جو آسانی سے موڑنے سے طے کیا جاتا ہے، اور اس کے علاوہ، ایلومیل مقناطیسی ہے، غیر مقناطیسی کرومیل کے برعکس۔