پاورنگ کنٹرول اور سگنل سرکٹس کے لیے ٹرانسفارمرز کی مرمت
پاورنگ کنٹرول اور سگنل سرکٹس کے لیے ٹرانسفارمرز ایک کور پر مشتمل ہوتے ہیں جو پتلی دھاتی لکیرڈ پلیٹوں (عام طور پر ڈبلیو کی شکل کی) اور ایک فریم پر مشتمل ہوتے ہیں جس میں تانبے کے تار کی ونڈنگ ہوتی ہے۔ ہسٹریسس کی وجہ سے ہونے والے نقصانات کو کم کرنے کے لیے، پلیٹوں کو ایک خاص ٹی سے بنایا جاتا ہے۔ ٹرانسفارمر سٹیل یا permaloid مرکب.
ٹرانسفارمرز، خاص طور پر پاور ٹرانسفارمرز، مسلسل برقی اور تھرمل بوجھ اٹھاتے ہیں۔ اگر ٹرانسفارمرز کا حساب اور پیداوار انحراف کے ساتھ کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، تاروں کی سولڈرنگ تیزاب کے بہاؤ کے ساتھ کی جاتی ہے، تو تیار کردہ ٹرانسفارمرز کی وشوسنییتا کم ہو جاتی ہے اور وہ اکثر دیگر سمیٹنے والی مصنوعات کے مقابلے میں کام کرنے میں ناکام رہتے ہیں۔
پاورنگ کنٹرول اور سگنل سرکٹس کے لیے ٹرانسفارمرز کی سب سے عام خرابیاں درج ذیل ہیں: آؤٹ پٹ تاروں کے سروں کے کنکشن کے پوائنٹس پر سولڈرنگ کی خلاف ورزی، وائنڈنگز میں اندرونی ٹوٹ پھوٹ، ونڈنگز کا ایک دوسرے اور ہاؤسنگ میں شارٹ سرکیٹنگ .
کنٹرول سرکٹس کے لیے ٹرانسفارمرز کی مرمت کا طریقہ کار
سمیٹنے والی تاریں، کیبلز کے لیے لچکدار وائرنگ، کشننگ کیبل پیپر یا پتلی فلورو پلاسٹک انسولیٹنگ فلم، کیمبرک، دھاگے، شیلک وارنش، سولڈرنگ آئرن، سولڈر، تیزاب سے پاک فلوکس، باریک کٹے ہوئے کاغذ یا کپڑے تیار کریں۔
کنٹرول اور سگنلنگ سرکٹس کے لیے ٹرانسفارمر کی خرابی کی نوعیت کا تعین کرنے کے لیے، اس سے جڑی تاروں کو سولڈر کیا جاتا ہے اور جو بھی تاریں سولڈر کی جائیں گی ان کو لیبل سے نشان زد کیا جاتا ہے تاکہ مستقبل میں کنکشن میں خلل نہ پڑے۔
مندرجہ ذیل ترتیب میں بیرونی معائنہ اور معائنہ کے ذریعہ تیار کردہ ٹرانسفارمر کی خرابی کا ازالہ کرنا: ایک اوہم میٹر کے ساتھ وائنڈنگز کی سالمیت اور مزاحمت کی جانچ پڑتال کریں، ایک میگوہ میٹر کا استعمال ہوا کے درمیان اور کیس (کور) اور وائنڈنگز کے درمیان موصلیت کی مزاحمت کو جانچنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک AC وولٹ میٹر پرائمری وائنڈنگ کے ریٹیڈ وولٹیج پر سیکنڈری وائنڈنگز کے ٹرمینلز کے وولٹیج کو چیک کرتا ہے، ایک AC ملی میٹر ٹرانسفارمر کے بغیر لوڈ کرنٹ کو چیک کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
جب خرابی کا پتہ چلا تو، ٹرانسفارمر کو الگ کر دیا جاتا ہے، یعنی، فاسٹنرز کو ہٹا دیا جاتا ہے اور بنیادی پلیٹوں کو ہٹا دیا جاتا ہے. یہ احتیاط سے کیا جاتا ہے، کیونکہ جھکی ہوئی پلیٹیں کور کی اسمبلی کو مزید پیچیدہ کر دیتی ہیں۔ Permaloid پلیٹوں کو جھٹکے، موڑ اور دیگر خرابیوں کا نشانہ نہیں بنایا جانا چاہئے جو permaloid پلیٹوں کی مقناطیسی conductive خصوصیات کو خراب کرتے ہیں، جو الیکٹرانک آلات کے کام کو متاثر کر سکتے ہیں، خاص طور پر potentiometers.
کنٹرول اور سگنل چین ٹرانسفارمرز کی ریوائنڈنگ وائنڈنگ
اگر سمیٹنے کے اعداد و شمار کے بارے میں کوئی معلومات نہیں ہے، تو پھر ہٹائے جانے والے وائنڈنگز کو موڑ کی تعداد کو قائم کرنے کے لیے ایک کاؤنٹر کے ساتھ وائنڈنگ مشین پر بند کر دیا جاتا ہے۔ تار کے قطر کا تعین مائکرو میٹر سے کیا جاتا ہے۔ اگر سمیٹنے کا ڈیٹا موجود ہے تو، کام کرنے والی وائنڈنگز اور فریم کو نقصان پہنچائے بغیر تار کو کاٹا جا سکتا ہے۔
اگر آپریشن کے دوران ٹرانسفارمر قابل اجازت برائے نام درجہ حرارت سے اوپر گرم ہو جاتا ہے، تو آپ کو یہ یقینی بنانا چاہیے کہ ریوائنڈنگ کے بغیر رہ جانے والی وائنڈنگز کی موصلیت درست ہے: تہوں کے درمیان کاغذی مہروں میں جلے ہوئے دھبے نہیں ہوتے (وہ سیاہ نہیں ہوتے)، تامچینی کوٹنگ سمیٹ تار پر مضبوط باندھا جاتا ہے.
کم طاقت والے ٹرانسفارمرز میں، وائنڈنگ کے دوران آؤٹ پٹ تاروں سے وائنڈنگ کے سروں کے کنکشن کو ایک پتلی فلورو پلاسٹک فلم سے موصل کیا جاتا ہے، اور ہر کنڈلی، اسے فلم سے لپیٹنے اور فلم کو چپکنے کے بعد، ایک دھاگے سے باندھ دیا جاتا ہے جو بیک وقت آؤٹ پٹ تاروں کو ٹھیک کرتا ہے۔ کنڈلی کافی سخت نکلتی ہے، اور اس کے علاوہ، کنڈلی کو سمیٹنا اور بھی سخت بنا دیتا ہے۔ اس لیے، خاص طور پر پتلی تاروں کے ساتھ، موڑ کی تعداد گننے کے لیے کوائل کو کھولنا مشکل ہے، اور اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ سمیٹنے کے دوران تار نہ ٹوٹے۔
سمیٹ لوپ کرنے کے لئے سائیکل منعقد کیا جاتا ہے. اس صورت میں، وائنڈنگز بے ترتیب وائنڈنگ کے مقابلے میں نمایاں طور پر کم جگہ لیں گی، اور موڑ کے درمیان تباہی کا کم سے کم امکان ہوگا۔ قطار کو دائیں سے بائیں مکمل کرنے کے بعد، وہ اگلی قطار کو مخالف سمت میں سمیٹتے ہیں۔ تاروں کی ہر قطار (پرت) کے بعد، ایک کاغذی گسکیٹ یا فلورو پلاسٹک فلم بچھائی جاتی ہے، جو فریم کے گالوں کے درمیان چوڑائی میں مضبوطی سے فٹ ہونی چاہیے۔تار کو مہر اور فریم گال کے درمیان نہ آنے دیں۔ کوائل کی موٹائی جہاں لیڈز واقع ہوتی ہے تھوڑی بڑی نکلتی ہے، اس لیے انہیں کوائل کے ایک طرف رکھنا چاہیے، جو کہ اسمبل کرنے کے بعد کور کو کور کے اندر نہیں بلکہ اس کے باہر رکھا جائے گا۔ بجلی کی تاریں فریم کے گالوں کے سوراخوں سے گزرتی ہیں۔
سمیٹنے کے لیے استعمال ہونے والی انامیل تار کو تامچینی فلم کی مسلسل یکساں تہہ سے ڈھانپنا چاہیے، جس کی سطح ہموار، چمکدار، بلبلوں کے بغیر، غیر ملکی جسموں کے بغیر، دھات کی اوپری تہوں کو میکانکی نقصان کے بغیر ہونی چاہیے۔ ایک ہی قطر کی تار لیں اور اتنی ہی تعداد میں موڑ رکھیں، ورنہ یہ فریم میں فٹ نہیں ہوگا۔
تمام وائنڈنگز کو سمیٹنے کے بعد، ٹرانسفارمر کوائل کو اوپر سے نئی ٹیپ یا ٹیپ کے ساتھ ٹیپ کیا جاتا ہے تاکہ مکینیکل نقصان اور دھول سے بچانے کے لیے اسے کھولنے سے پہلے ٹرانسفارمر سے ہٹا دیا جائے۔
مرمت کے بعد ٹرانسفارمرز کی اسمبلی
کور کو جمع کرنے سے پہلے، پلیٹوں کی حالت کو چیک کریں، جھکنے والوں کو سیدھا کریں۔ اگر لوہے کی پلیٹوں پر زنگ کے نشانات ہیں، تو انہیں زنگ سے صاف کیا جاتا ہے اور بیکلائٹ وارنش کی ایک پتلی تہہ سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔ جمع کرتے وقت، ڈبلیو کے سائز کی پلیٹ کی درمیانی شاخ کوائل کے فریم میں ڈالی جاتی ہے، بیرونی کوائل کے باہر چھوڑ دیا جاتا ہے۔ اسمبلی کو اس طرح انجام دیا جاتا ہے کہ پلیٹیں ترتیب سے لگائی جائیں، پھر کنڈلی کے ایک طرف یا دوسری طرف، جو کور میں بند مقناطیسی بہاؤ پیدا کرنے کے لیے ضروری ہے۔
کور کو جمع کرتے وقت، پلیٹوں کو کچلنے اور کنڈلی کے فریم کو نقصان نہ پہنچانے کے لئے محتاط رہیں.ٹرانسفارمر آئرن سے بنی پلیٹیں زیادہ سخت ہوتی ہیں اور جب کور پیک کیا جاتا ہے تو شاذ و نادر ہی کچل دیا جاتا ہے۔ پرمالائے پلیٹیں پتلی ہوتی ہیں، یہی وجہ ہے کہ وہ اکثر جھریاں، جھکتی ہیں، جو اسمبلی کو پیچیدہ بناتی ہیں۔ آخری دو یا تین پلیٹوں کو لکڑی کے ہتھوڑے کی ہلکی پھونک کے ساتھ جگہ پر رکھا جاتا ہے۔ اس کے بعد، کور کو ایک ویز میں دبایا جاتا ہے، اور اس کے علاوہ لکڑی کے ہتھوڑے کی مدد سے، دو یا تین مزید پلیٹیں نصب کی جاتی ہیں. اگر پلیٹوں کو مضبوطی سے پیک نہیں کیا گیا ہے، تو جب ٹرانسفارمر کو آن کیا جائے تو ہمس کریں۔
کور اسمبلی کے اختتام پر، سیٹ بولٹ ڈالے جاتے ہیں اور کور کو ایک ساتھ کھینچا جاتا ہے۔
نمی کے خلاف مزاحمت، حرارت کی مزاحمت، ٹرانسفارمر وائنڈنگز کی برقی اور مکینیکل طاقت کو بڑھانے کے لیے، وائنڈنگز کو ایک موصل میلامین-گلیفتھل وارنش سے رنگین کیا جاتا ہے۔
خشک ہونے کے اختتام پر، ایک برقی سپلائی کو ٹرانسفارمر سے منسلک کیا جاتا ہے اور اس کی وائنڈنگ وولٹیج، وائنڈنگ انٹیگریٹی، موصلیت کی مزاحمت اور بغیر لوڈ کرنٹ کو چیک کیا جاتا ہے۔
وہ یہ بھی چیک کرتے ہیں کہ آیا ٹرانسفارمر زور سے بجتا ہے، جو کہ نہ صرف کمزور کور پنچنگ کا نتیجہ ہو سکتا ہے، بلکہ کور کی ناکافی سختی کا بھی نتیجہ ہو سکتا ہے۔