برقی مقناطیسی اور برقی مقناطیسی چنگل کی ایڈجسٹمنٹ

پاور برقی مقناطیس کا ضابطہ

عام طور پر، برقی مقناطیس کی ایڈجسٹمنٹ درج ذیل رینج میں کی جاتی ہے: بیرونی چیک، ڈی سی کوائل کی مزاحمت کی پیمائش، مقناطیسی سرکٹ کی کنڈلی اور شیٹس کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کرنا، میکانی خصوصیات کو ہٹانا اور تنصیب کی جگہ کو ایڈجسٹ کرنا۔

بیرونی معائنہ کے دوران، مقناطیسی نظام کی حالت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، کنڈلی اور اس کی تاریں، چاہے کوئی شارٹ سرکٹ ہو (متبادل کرنٹ برقی مقناطیس کے لیے)، ایک غیر مقناطیسی مہر (براہ راست کرنٹ برقی مقناطیسوں کے لیے)، آرمیچر کی نقل و حرکت میں آسانی، مقناطیسی نظام کے بنیادی حصے میں اس کے سخت فٹ ہونے کی وشوسنییتا کو چیک کریں۔

آخری صورت حال بہت اہم ہے، خاص طور پر کے لیے متغیر برقی مقناطیس… یہ معلوم ہے کہ کنڈلی کی انڈکٹنس، اہم نہیں ہے اگر آرمیچر اپنی ابتدائی پوزیشن میں ہو اور کوائل میں کرنٹ اس قدر تک پہنچ جائے جو کوائل اور اسٹارٹر کے رابطوں کے لیے خطرناک ہو۔جیسے جیسے آرمچر واپس لیا جاتا ہے، کنڈلی کی انڈکٹنس بڑھ جاتی ہے اور کرنٹ کم ہو جاتا ہے۔ جب بازو مکمل طور پر پیچھے ہٹ جاتا ہے تو کرنٹ کم سے کم ہوجاتا ہے۔ تاہم، اگر درمیانی پوزیشن میں کسی وجہ سے آرمچر رک جاتا ہے، تو کوائل میں کرنٹ کی مقدار نمایاں ہو سکتی ہے اور کنڈلی جل جائے گی۔

براہ راست کرنٹ کے لیے سمیٹنے کی مزاحمت کو انہی آلات سے ماپا جاتا ہے جیسا کہ دیگر برقی آلات اور مشینوں کے لیے ہوتا ہے۔

AC الیکٹرو میگنیٹ کنڈلیوں کی انڈکٹنس کو براہ راست RLC پل سے یا بالواسطہ طور پر AC ammeter اور وولٹ میٹر سے ناپا جا سکتا ہے۔ اس صورت میں، H میں کنڈلی کے انڈکٹنس کی قدر:

جہاں، z = U/I — مائبادی کنڈلی، U — V, I میں وولٹ میٹر کی ریڈنگز — A, r میں ایممیٹر کی ریڈنگ — ڈائریکٹ کرنٹ کے لیے کوائل کی پہلے سے ماپی گئی مزاحمت؛ ہے — سپلائی فریکوئنسی Hz میں۔

برقی مقناطیسی کنڈلیوں کی موصلیت کی مزاحمت کو کنٹرول سرکٹس اور دیگر برقی طور پر منسلک آلات کے ساتھ ماپا جاتا ہے۔ موصلیت کی مزاحمت کی مقدار کم از کم 0.5 میگوہم ہونی چاہیے۔

موصلیت مزاحمت پلرز کی مقناطیسی سرکٹ شیٹس کو 500 V میگوہ میٹر سے چیک کیا جاتا ہے۔ موصلیت کی مزاحمت کی قدر معیاری نہیں ہے۔

انتہائی اہم برقی مقناطیسوں کی درست ایڈجسٹمنٹ کے لیے، یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ خلا کے سائز پر منحصر ہو کر پیچھے ہٹنے والی اور مخالف قوتوں کے تجرباتی منحنی خطوط کو ختم کیا جائے۔

یہ اس طرح کیا جاتا ہے: کاؤنٹر اسپرنگ کو ہٹائیں، برقی مقناطیس کے کنڈلی میں معلوم کرنٹ سیٹ کرنے کے لیے ریوسٹیٹ کا استعمال کریں، پھر، آرمیچر اور کور کے درمیان ایک خاص موٹائی کے غیر مقناطیسی اسپیسرز رکھ کر، اس قوت کی پیمائش کریں جو آرمچر کو کھینچتی ہے۔ ڈائنومیٹر کے ساتھ۔ تجرباتی ریڈنگز کی بنیاد پر، خلا کے سائز کے لحاظ سے برقی مقناطیسی قوت کا ایک منحنی خطوط تیار کیا جاتا ہے۔ مخالف قوت کو ہٹا دیا جاتا ہے جب سپرنگ انسٹال ہوتا ہے اور آرمیچر کوائل میں کوئی کرنٹ نہیں ہوتا ہے۔

برقی مقناطیسی چنگل کی ایڈجسٹمنٹ

برقی مقناطیسی کپلنگز کی جانچ کرتے وقت، پرچی کے حلقوں کے رساو، رابطہ برش کے دباؤ، ایک مستحکم حالت میں سمیٹنے میں کرنٹ کی قدر کی پیمائش کرنا ضروری ہے۔ EMT برقی مقناطیسی کنیکٹرز کے لیے، سائز 5 - 12 کنیکٹرز کے لیے سلپ رِنگ رن آؤٹ 0.02 ملی میٹر اور سائز 13 - 15 کنیکٹرز کے لیے 0.03 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

رابطہ برش کی دبانے والی قوت کو چیک کرنا بہت مشکل ہے، اس لیے برش اور انگوٹی کے درمیان رابطے کی مزاحمت کی قدر کو سلپ رنگ کی مختلف پوزیشنوں پر مانیٹر کیا جاتا ہے۔ اوسط ماپا قدر رابطہ مزاحمت کم از کم اور زیادہ سے زیادہ پیمائش شدہ اقدار سے 10% سے زیادہ مختلف نہیں ہونی چاہیے۔ بصورت دیگر، برش کو تبدیل کریں یا انگوٹھی کو پیس لیں۔