سولڈرنگ کے لیے کون سے فلوکس استعمال کیے جاتے ہیں۔

بہاؤ - وہ مادے جو حرارت کے دوران بننے والی سولڈرڈ دھاتوں سے آکسائڈز کے اخراج کو یقینی بناتے ہیں، نیز آکسیڈیشن سے سولڈرنگ سے پہلے صاف کی جانے والی دھاتوں کے تحفظ کو یقینی بناتے ہیں۔ بہاؤ سولڈرنگ کے دوران سولڈر کے بہتر پھیلاؤ میں بھی حصہ ڈالتے ہیں۔

فلوکس کا انتخاب سولڈر کرنے والی دھاتوں یا مرکب اور سولڈر کے ساتھ ساتھ اسمبلی اور اسمبلی کے کام کی قسم کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔ بہاؤ کا پگھلنے کا نقطہ سولڈر کے پگھلنے والے نقطہ سے کم ہونا چاہئے۔

دھات پر اثر کے مطابق، بہاؤ کو فعال (تیزاب)، تیزاب سے پاک، چالو، اینٹی کورروسیو اور حفاظتی میں تقسیم کیا گیا ہے۔

فعال ندیوں میں ہائیڈروکلورک ایسڈ، کلورائیڈ اور فلورائیڈ دھاتیں وغیرہ ہوتی ہیں۔ یہ دھارے دھات کی سطح پر آکسائیڈ فلموں کو شدت سے تحلیل کرتے ہیں، جو کنکشن کی اعلی میکانکی طاقت کی ضمانت دیتا ہے۔ سولڈرنگ کے بعد بہاؤ کی باقیات جوائنٹ اور بیس میٹل کے شدید سنکنرن کا سبب بنتی ہیں۔

برقی آلات نصب کرتے وقت، فعال بہاؤ کی اجازت نہیں ہے، کیونکہ وقت کے ساتھ ساتھ ان کی باقیات سولڈرنگ کی جگہ کو خراب کر دیتی ہیں۔

تیزاب سے پاک بہاؤ میں الکحل، تارپین، گلیسرین کے اضافے کے ساتھ اس کی بنیاد پر تیار کردہ روزن اور بہاؤ شامل ہیں۔ سولڈرنگ میں روزن دوہرا کردار ادا کرتا ہے: یہ سطح کو آکسائیڈ سے صاف کرتا ہے اور اسے آکسیڈیشن سے بچاتا ہے۔ 150 ° C کے درجہ حرارت پر، روزن سیسہ، ٹن اور تانبے کے آکسائیڈ کو تحلیل کرتا ہے، جب سولڈرنگ کرتے وقت ان کی سطحوں کو صاف کرتا ہے۔ یہ روزن کی ایک بہت قیمتی خاصیت ہے، سولڈرنگ کے عمل میں اس کا استعمال سطح کو خراب نہیں کرتا۔ روزن کا استعمال تانبے، پیتل اور کانسی کو سولڈرنگ کے لیے کیا جاتا ہے۔

ہائیڈروکلورک ایسڈ یا فاسفیٹ اینیلین، سیلیسیلک ایسڈ یا ہائیڈروکلورک ایسڈ ڈائیتھیلامین کی تھوڑی مقدار کے اضافے کے ساتھ روزن کی بنیاد پر تیار شدہ چالو بہاؤ۔ یہ بہاؤ زیادہ تر دھاتوں اور مرکب دھاتوں (لوہا، سٹیل، سٹینلیس سٹیل، تانبا، کانسی، زنک، نیکروم، نکل، چاندی) کو سولڈرنگ کرتے وقت استعمال کیا جاتا ہے، بشمول تانبے کے مرکب سے بنے آکسائڈائزڈ پرزوں کو بغیر کسی پیشگی اتارنے کے۔ فعال بہاؤ LTI بہاؤ ہیں، جس کی ترکیب میں ایتھائل الکحل (66 - 73%)، روزن (20 - 25%)، اینلین نمک (3 - 7%)، ٹرائیتھانولامین (1 - 2٪) شامل ہیں۔ Flux LTI POS-5 اور POS-10 ٹن سولڈر کا استعمال کرتے وقت اچھے نتائج دیتا ہے، جس میں جنکشن کی طاقت میں اضافہ ہوتا ہے۔ تانبے اور تانبے کے مرکب سولڈرنگ کے لیے، کانسٹینٹان، چاندی، پلاٹینم اور اس کے مرکب مخالف سنکنرن بہاؤ کا استعمال کرتے ہیں۔ وہ مختلف نامیاتی مرکبات اور سالوینٹس کے اضافے کے ساتھ اس کی ساخت میں فاسفورک ایسڈ پر مشتمل ہیں۔ کچھ anticorrosive fluxes میں نامیاتی تیزاب ہوتے ہیں۔ ان ندیوں کی باقیات سنکنرن کا سبب نہ بنو.

اینٹی کورروشن فلوکس وی ٹی ایس 63% ٹیکنیکل پیٹرولیٹم، 6.3% ٹرائیتھانولامین، 6.3% سیلیسیلک ایسڈ اور ایتھائل الکحل پر مشتمل ہے۔ باقی بہاؤ کو الکحل یا ایسیٹون سے اس حصے کو صاف کرکے ہٹا دیا جاتا ہے۔

حفاظتی بہاؤ پہلے صاف شدہ دھاتی سطحوں کو آکسیکرن سے بچاتے ہیں اور دھات پر کوئی کیمیائی اثر نہیں رکھتے۔ اس گروپ میں غیر فعال مواد شامل ہیں: موم، پیٹرولیم جیلی، زیتون کا تیل، پاؤڈر چینی، وغیرہ

کاربن اسٹیل، کاسٹ آئرن، تانبے، تانبے کے مرکب کو بریز کرنے کے لیے، وہ زیادہ تر بوریکس (سوڈیم ٹیٹرابوریٹ) استعمال کرتے ہیں، جو ایک سفید کرسٹل پاؤڈر ہے۔ یہ 741 ° C کے درجہ حرارت پر پگھلتا ہے۔

فلوکس کے ساتھ سلور سولڈر کے ساتھ پیتل کے پرزوں کو سولڈرنگ کے لیے 50% سوڈیم کلورائیڈ (ٹیبل سالٹ) اور 50% کیلشیم کلورائیڈ کا مرکب پیش کیا جاتا ہے۔ پگھلنے کا نقطہ 605 ° C

ایلومینیم سولڈرنگ کے لیے استعمال کیے جانے والے سولڈر کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے نیچے بہاؤ کا درجہ حرارت استعمال کیا جاتا ہے۔ ان ندیوں میں عام طور پر 30-50٪ پوٹاشیم کلورائد ہوتا ہے۔

سولڈرنگ سٹینلیس سٹیل، سخت اور گرمی سے بچنے والے تانبے کے مرکب، تانبے کے زنک اور کاپر نکل سولڈرز کے لیے، 50 °/v بوریکس اور 50% بورک ایسڈ کا مرکب، زنک کلورائیڈ کے ساتھ۔

سولڈرنگ کے بعد بہاؤ کی باقیات کو دور کرنے کے لیے، گرم پانی اور بالوں کا برش استعمال کریں۔