کیبل کی موصلیت کا ٹیسٹ کیسے کیا جاتا ہے؟

کیبل کی موصلیت کی پرت کا معیار مجموعی طور پر بجلی کی تنصیب کی وشوسنییتا کو نمایاں طور پر متاثر کرتا ہے۔ یہ فیکٹری میں پیداوار کے دوران اور اسٹوریج، نقل و حمل، سرکٹ کی تنصیب اور خاص طور پر اس کے آپریشن کے دوران دونوں کو تبدیل کر سکتا ہے۔

مثال کے طور پر، موصلیت میں پھنسی ہوئی نمی منفی درجہ حرارت پر جم جائے گی اور اس کی ترسیلی خصوصیات کو تبدیل کر دے گی۔ اس صورتحال میں اس کی موجودگی کا تعین کرنا بہت مشکل ہے۔

چیک کی اقسام

توجہ مسلسل موصلیت کے معیار پر ادا کی جاتی ہے، جو جامع طور پر لاگو کیا جاتا ہے:

• تربیت یافتہ اہلکاروں کے ذریعہ وقتا فوقتا لازمی معائنہ؛

• مسلسل تکنیکی سائیکل کے عمل کے دوران خصوصی کنٹرول آلات کے ذریعہ خودکار ٹریکنگ۔

کیبل کی تشخیص کے دوران، اہلکار اس کی مکینیکل حالت کا تعین کرتے ہیں اور اس کی برقی خصوصیات کو چیک کرتے ہیں۔

بیرونی معائنے کے دوران، جو کسی بھی معائنہ میں لازمی ہوتا ہے، اکثر آپ کنکشن کے لیے نکالی گئی کیبل کے صرف سرے دیکھ سکتے ہیں، اور اس کا باقی حصہ نظر سے پوشیدہ ہے۔ لیکن مکمل رسائی کے باوجود، موصلیت کی پرت کے معیار کا تعین کرنا ناممکن ہے۔

الیکٹریکل چیک آپ کو تمام موصلیت کی خرابیوں کی نشاندہی کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو آپ کو مزید کام کے لیے کیبل کی مناسبیت کے بارے میں ایک نتیجہ اخذ کرنے اور اس کے استعمال کی ضمانت دینے کی اجازت دیتا ہے۔ پیچیدگی کی ڈگری کے مطابق، وہ تقسیم کیے گئے ہیں:

1. پیمائش؛

2. ٹیسٹ۔

پہلا طریقہ درج ذیل صورتوں میں معیار کی تشخیص کے لیے استعمال کیا جاتا ہے:

• خریداری کے بعد، الیکٹریکل سرکٹ میں بچھانے کے آغاز سے پہلے، تاکہ وقت ضائع نہ ہو اور بعد میں خراب کیبل کو جدا کرنا؛

• تنصیب کے کاموں کی تکمیل کے بعد، ان کے معیار کا جائزہ لینے کے لیے؛

• جب ٹیسٹ ختم ہو جاتے ہیں. یہ اوور وولٹیج کے سامنے آنے والی موصلیت کی کارکردگی کا اندازہ لگانا ممکن بناتا ہے۔

• وقتا فوقتا آپریشن کے دوران آپریٹنگ موجودہ بوجھ یا ماحولیاتی عوامل کے زیر اثر تکنیکی خصوصیات کی حفاظت کو کنٹرول کرنے کے لئے۔

کیبل کی موصلیت کا ٹیسٹ انسٹالیشن کے بعد، کام سے کنکشن سے پہلے، یا وقتاً فوقتاً کام کے دوران، اگر ضروری ہو تو کیا جاتا ہے۔

کیبل کیسے کام کرتی ہے۔

برقی جانچ کے اصول کی وضاحت کے لیے، آئیے ایک سادہ، عام VVGng برانڈ کیبل کی ساخت کو دیکھتے ہیں۔

اس کا ہر لائیو کنڈکٹر ڈائی الیکٹرک کوٹنگ کی اپنی پرت سے لیس ہے، جو اسے پڑوسی کنڈکٹرز اور زمینی رساو سے الگ کرتا ہے۔ لائیو کنڈکٹر فلر میں بند ہوتے ہیں اور میان سے محفوظ ہوتے ہیں۔

دوسرے الفاظ میں، ہر الیکٹرک کیبل دھاتی کنڈکٹرز پر مشتمل ہوتی ہے، جو اکثر تانبے یا ایلومینیم پر مبنی ہوتی ہے، اور ایک موصل تہہ ہوتی ہے جو کنڈکٹرز کو تمام مراحل اور زمین کے درمیان رساو کے کرنٹ اور شارٹ سرکٹ سے بچاتی ہے۔

ہر کیبل کو مختلف آپریٹنگ حالات میں ایک خاص قسم کی توانائی کی ترسیل کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس پر کچھ خاص تقاضے عائد کیے گئے ہیں، PUE سے متفق ہوں۔… برقی پیمائش کرنے سے پہلے انہیں ان سے واقف ہونا چاہیے۔

ٹیسٹنگ ڈیوائسز

بعض اوقات نئے الیکٹریشن کیبل یا وائرنگ کی موصلیت کی پیمائش کے لیے ٹیسٹرز یا ملٹی میٹر کا استعمال کرتے ہیں، جس پر کلوہمز اور میگوہمز میں مزاحمت کی پیمائش کے لیے پیمانہ لگایا جاتا ہے۔ یہ ایک سنگین غلطی ہے۔ اس طرح کے آلات ریڈیو کے اجزاء کے پیرامیٹرز کا اندازہ لگانے کے لیے بنائے گئے ہیں، یہ کم طاقت والی بیٹریوں پر کام کرتے ہیں، یہ کیبل لائنوں کی موصلیت پر ضروری بوجھ پیدا کرنے کے قابل نہیں ہیں۔

یہ مقاصد خصوصی آلات کے ذریعے پورے کیے جاتے ہیں - megometers، جسے الیکٹریکل انجینئرز کے لفظ میں "megohmmeter" کہا جاتا ہے۔ ان میں بہت سے ڈیزائن اور ترمیمات ہیں۔

کسی بھی ڈیوائس کو استعمال کرنے سے پہلے، ہر بار اس کی آپریٹیبلٹی کو چیک کرنا ضروری ہے:

• بیرونی جائزہ؛

• کیس پر مہر کی حالت کے مطابق میٹرولوجی لیبارٹری کے چیک پاس کرنے کے وقت کا تخمینہ۔ حفاظتی اصول ٹوٹے ہوئے بدنما داغ کے ساتھ ماپنے والے آلے کے استعمال کی اجازت نہیں دیتے ہیں، یہاں تک کہ جب اس کی درستگی ختم ہونے سے پہلے چیک کے لیے پاسپورٹ موجود ہو۔

• برقی لیبارٹری کے ذریعہ آلہ کے ہائی وولٹیج حصے میں متواتر موصلیت کے ٹیسٹ کے وقت کی جانچ کرنا۔ایک ناقص میگوہ میٹر یا خراب جڑنے والی تاریں اہلکاروں کو بجلی کا جھٹکا دے سکتی ہیں۔

• معلوم مزاحمت کی پیمائش کو کنٹرول کریں۔

توجہ! ایک megohmmeter کے ساتھ تمام کام خطرناک کے طور پر درجہ بندی کیا جاتا ہے! یہ صرف الیکٹریکل سیفٹی گروپ III اور اس سے اوپر والے تربیت یافتہ، تجربہ شدہ اور منظور شدہ اہلکار ہی انجام دے سکتے ہیں۔

پیمائش اور موصلیت کی جانچ کے لیے کیبلز کی تیاری میں تکنیکی مسائل

براہ کرم نوٹ کریں کہ تنظیمی حصہ یہاں بہت مختصر اور نامکمل طور پر بیان کیا گیا ہے۔ یہ ایک اور مضمون کے لیے ایک بڑا، اہم موضوع ہے۔

1. تمام پیمائش کا کام وینٹڈ کیبل پر اور عام طور پر ارد گرد کے آلات پر کیا جانا چاہیے۔ ماپنے سرکٹ پر حوصلہ افزائی برقی شعبوں کے اثر کو خارج کرنا ضروری ہے۔

یہ نہ صرف حفاظت سے، بلکہ آلہ کے آپریشن کے اصول سے بھی طے ہوتا ہے، جس کی بنیاد اس کے اپنے جنریٹر سے سرکٹ کو کیلیبریٹڈ وولٹیج فراہم کرنے اور اس میں پیدا ہونے والے دھاروں کی پیمائش پر مبنی ہے۔ اینالاگ آلات کے پیمانے کی تقسیم اور اوہم میں ڈیجیٹل ماڈلز کی ریڈنگز ہونے والے رساو کے کرنٹ کی شدت کے متناسب ہیں۔

2. آلات سے منسلک کیبل کو ہر طرف سے منقطع ہونا چاہیے۔

بصورت دیگر، موصلیت کی مزاحمت نہ صرف اس کے کور پر، بلکہ منسلک سرکٹ کے باقی حصوں پر بھی ناپی جائے گی۔ بعض اوقات یہ تکنیک کام کو تیز کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ لیکن کسی بھی صورت میں، قابل اعتماد معلومات حاصل کرنے کے لئے، سامان کی کنکشن اسکیم کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔

کیبل کو منقطع کرنے کے لیے، اس کے سروں کو چھید نہیں کیا جاتا یا سوئچنگ ڈیوائسز جن سے یہ منسلک ہوتا ہے بند کر دیا جاتا ہے۔

دوسری صورت میں، جب منفی نتائج حاصل کیے جاتے ہیں، تو یہ ان آلات کے سرکٹس کی موصلیت کو چیک کرنے کے لئے ضروری ہے.

3. کیبل کی لمبائی ایک کلومیٹر کے آرڈر کی ایک بڑی قیمت تک پہنچ سکتی ہے۔ سب سے دور کے آخر میں، انتہائی غیر متوقع لمحے میں، لوگ نمودار ہو سکتے ہیں اور ان کے اعمال سے پیمائش کے نتیجے کو متاثر کر سکتے ہیں یا میگوہ میٹر کی کیبل پر لگائے گئے ہائی وولٹیج کا شکار ہو سکتے ہیں۔ اس پر عمل درآمد سے روکا جانا چاہیے۔ تنظیمی حالات.

megohmmeter اور پیمائش کی ٹیکنالوجی کے محفوظ استعمال کی خصوصیات

کارکنوں کے قریب الیکٹریکل نیٹ ورکس میں بچھائی گئی لمبی تاریں۔ ہائی وولٹیج کا سامان، حوصلہ افزائی وولٹیج کے تحت ہو سکتا ہے، اور جب گراؤنڈ لوپ سے منقطع ہو جاتا ہے، تو ایک بقایا چارج ہوتا ہے، جس کی توانائی انسانی جسم کو نقصان پہنچا سکتی ہے۔ میگوہ میٹر ایک سرج وولٹیج پیدا کرتا ہے جو کیبل کنڈکٹرز پر لاگو ہوتا ہے جو زمین سے موصل ہوتے ہیں۔ اس صورت میں، ایک capacitive چارج بھی بنایا جاتا ہے: ہر کور ایک capacitor پلیٹ کے طور پر کام کرتا ہے.

یہ دونوں عوامل مل کر اسے ایک حفاظتی شرط بناتے ہیں کہ پورٹیبل گراؤنڈ استعمال کیا جائے جب ہر کور کی مزاحمت کی پیمائش کی جائے، انفرادی طور پر اور ایک کمپلیکس کے طور پر۔ اس کے بغیر، بجلی کے حفاظتی آلات کے استعمال کے بغیر کیبل کے دھاتی حصوں کو چھونا سختی سے ممنوع ہے۔

زمین پر تاروں کی موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کیسے کریں۔

زمین پر سنگل کور کی موصلیت کی مزاحمت کو جانچنے کی مثال کے طور پر غور کریں۔

پورٹیبل گراؤنڈ کا پہلا سرا پہلے مضبوطی سے گراؤنڈ لوپ کے ساتھ جڑا ہوتا ہے اور اسے اس وقت تک نہیں ہٹایا جاتا جب تک کہ تمام برقی چیک مکمل نہ ہو جائیں۔دو میگوہ میٹر لیڈز میں سے ایک بھی یہاں منسلک ہے۔

گراؤنڈ کا دوسرا سرا، حفاظتی اصولوں کی تعمیل میں، حفاظتی انگوٹھی کے ساتھ ایک موصل پن اور "مگرمچرچھ" قسم کی ایک تیز جڑنے والی کلپ کے ساتھ فراہم کی گئی ہے، کیپسیٹو چارج کو ہٹانے کے لیے کیبل کے دھاتی کور سے منسلک ہے۔ اس سے. پھر، زمین کو ہٹائے بغیر، میگوہ میٹر سے دوسرے تار کی آؤٹ پٹ کو بھی یہاں تبدیل کر دیا جاتا ہے۔

اس کے بعد ہی تیار شدہ برقی سرکٹ پر وولٹیج لگا کر پیمائش کے لیے "مگرمچرچھ" گراؤنڈ کو ہٹانے کی اجازت ہے۔ پیمائش کا وقت کم از کم ایک منٹ ہونا چاہیے۔ یہ سرکٹ عارضی کو مستحکم کرنے اور درست نتائج حاصل کرنے کے لیے ضروری ہے۔

جب میگوہومیٹر جنریٹر کو روک دیا جاتا ہے، تو اس پر موجود کیپسیٹو چارج کی وجہ سے آلہ کو سرکٹ سے منقطع کرنا ناممکن ہوتا ہے۔ اسے ہٹانے کے لیے، پورٹیبل گراؤنڈ کے دوسرے سرے کو دوبارہ استعمال کرنا ضروری ہے، اسے ٹیسٹ شدہ کور پر رکھیں۔

میگوہومیٹر سے آنے والی لیڈ کو پورٹیبل گراؤنڈ سے منسلک ہونے کے بعد کور سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس طرح، پیمائش کے آلے کے سرکٹس کو ہمیشہ ٹیسٹ سرکٹ میں تبدیل کیا جاتا ہے جب بڑے پیمانے پر انسٹال ہوتا ہے، جو پیمائش کے دوران ہٹا دیا جاتا ہے.

فیز C کے لیے میگوہ میٹر کے ساتھ کیبل کی موصلیت کی حالت کا بیان کردہ ٹیسٹ اعداد و شمار کی ترتیب سے ظاہر ہوتا ہے۔

دی گئی مثال میں، ٹیکنالوجی کی تفہیم کو آسان بنانے کے لیے، دیگر تاروں کے ساتھ ہونے والی کارروائیوں کو بیان نہیں کیا گیا ہے جو حوصلہ افزائی وولٹیج کے تحت رہتے ہیں، جنہیں اضافی پورٹیبل گراؤنڈنگ کے ساتھ شارٹ سرکٹ لگا کر ہٹانا چاہیے، جو سرکٹ اور پیمائش کو بہت پیچیدہ بنا دیتا ہے۔

عملی طور پر، زمین پر فیز آئسولیشن کو چیک کرنے کے کام کو تیز کرنے کے لیے، تمام کیبل کور شارٹ سرکٹ ہوتے ہیں۔ یہ آپریشن مجاز اہلکاروں کے ذریعہ انجام دیا جانا چاہئے۔ وہ خطرناک ہے۔

زیر غور مثال میں، یہ PE، N، A، B، C کے مراحل ہیں۔ پھر تمام متوازی منسلک سرکٹس کے لیے اوپر کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ پیمائش کی جاتی ہے۔

عام طور پر کیبلز اچھی حالت میں چلتی ہیں، پھر اس طرح کی جانچ کافی ہے۔ اگر آپ کو غیر اطمینان بخش نتیجہ ملتا ہے، تو آپ کو تمام پیمائشیں مراحل میں کرنی ہوں گی۔

کیبل کنڈکٹرز کے درمیان موصلیت کی مزاحمت کی پیمائش کیسے کریں۔

اس عمل کو بہتر طور پر سمجھنے کے لیے، آئیے اس بات کو آسان بناتے ہیں کہ کیبل انڈسڈ وولٹیج سے متاثر نہیں ہوتی ہے اور اس کی لمبائی مختصر ہوتی ہے جس سے قابل ذکر چارجز نہیں بنتے ہیں۔ یہ آپ کو پورٹیبل گراؤنڈنگ کے ساتھ کارروائیوں کی وضاحت کرنے کی اجازت نہیں دے گا، جو پہلے سے ہی سمجھی جانے والی ٹیکنالوجی کے مطابق ہونا ضروری ہے.

پیمائش کرنے سے پہلے، جمع شدہ سرکٹ کو چیک کرنا اور ایک اشارے کے ساتھ چیک کرنا ضروری ہے کہ رگوں پر کوئی وولٹیج نہیں ہے. انہیں ایک دوسرے اور آس پاس کی اشیاء کو چھوئے بغیر الگ ہونا چاہیے۔ میگوہومیٹر ایک سرے پر اس مرحلے سے جڑا ہوا ہے جس کے خلاف پیمائش کی جائے گی، اور باقی مراحل کو پیمائش کے لیے دوسری تار کے ساتھ سلسلہ میں تبدیل کیا جاتا ہے۔

ہماری مثال میں، تمام کوروں کی موصلیت کو PE مرحلے کے مقابلے میں ماپا جاتا ہے۔ جب یہ ختم ہو جاتا ہے، تو پھر ہم اگلے عام مرحلے کے لیے انتخاب کرتے ہیں، مثال کے طور پر N۔ اسی طرح، ہم اس کے خلاف پیمائش کرتے ہیں، لیکن اب ہم پچھلے مرحلے کے ساتھ کام نہیں کرتے ہیں۔ تمام کور کے درمیان اس کی موصلیت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

پھر ہم اگلے مرحلے کو عام کے طور پر منتخب کرتے ہیں اور باقی رگوں کے ساتھ پیمائش جاری رکھتے ہیں۔ اس طرح، ہم ان کی موصلیت کی حالت کا تجزیہ کرنے کے لیے ایک دوسرے کے ساتھ تار کے کنکشن کے تمام ممکنہ امتزاج کا بندوبست کرتے ہیں۔

ایک بار پھر، میں آپ کی توجہ اس حقیقت کی طرف مبذول کرانا چاہوں گا کہ یہ ٹیسٹ ایک ایسی کیبل کے لیے بیان کیا گیا ہے جو انڈسڈ وولٹیج کے تابع نہیں ہے اور اس پر کوئی بڑا کیپسیٹو چارج نہیں ہے۔ تمام ممکنہ صورتوں کے لیے اسے آنکھیں بند کرکے کاپی کرنا ناممکن ہے۔

پیمائش کے نتائج کو دستاویز کرنے کا طریقہ

معائنہ کی تاریخ اور دائرہ کار، ٹیم کی ساخت کے بارے میں معلومات، استعمال شدہ پیمائش کے آلات، کنکشن ڈایاگرام، درجہ حرارت کا نظام، کام کو انجام دینے کی شرائط، تمام حاصل شدہ برقی خصوصیات کو پروٹوکول میں محفوظ کرنا ضروری ہے۔ مستقبل میں، انہیں ورکنگ کیبل کے لیے درکار ہو سکتا ہے اور وہ مسترد شدہ پروڈکٹ کی خرابی کے ثبوت کے طور پر کام کر سکتے ہیں۔

لہذا، کی جانے والی پیمائش کے لیے ایک پروٹوکول تیار کیا جاتا ہے، جس کی تصدیق کام کے مینوفیکچرر کے دستخط سے ہوتی ہے۔ اس کے ڈیزائن کے لیے، آپ ایک عام نوٹ بک استعمال کر سکتے ہیں، لیکن پہلے سے تیار شدہ فارم کا استعمال کرنا زیادہ آسان ہے جس میں آپریشنز کی ترتیب، حفاظتی اقدامات کی یاد دہانی، بنیادی تکنیکی معیارات اور بھرنے کے لیے تیار کردہ ٹیبلز کے بارے میں معلومات ہوں۔

کمپیوٹر استعمال کرنے کے بعد ایسی دستاویز کو مرتب کرنا آسان ہے، اور پھر اسے پرنٹر پر پرنٹ کرنا آسان ہے۔یہ طریقہ تیاری، پیمائش کے نتائج کے اندراج کے لیے وقت بچاتا ہے، دستاویز کو ایک سرکاری شکل دیتا ہے۔

موصلیت کے ٹیسٹ کی خصوصیات

یہ کام خاص اسٹینڈز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے جس میں پیمائش کرنے والے آلات کے ساتھ بڑھے ہوئے وولٹیج کے بیرونی ذرائع ہوتے ہیں، جو خطرناک کے زمرے سے تعلق رکھتے ہیں۔ یہ خصوصی طور پر تربیت یافتہ اور مجاز اہلکاروں کے ذریعہ انجام دیا جاتا ہے جو تنظیمی طور پر کاروباری اداروں میں علیحدہ لیبارٹری یا دفتر کا حصہ ہوتے ہیں۔

ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی موصلیت کی پیمائش کے عمل سے بہت ملتی جلتی ہے، لیکن زیادہ طاقتور توانائی کے ذرائع اور انتہائی درست پیمائش کرنے والے آلات استعمال کیے جاتے ہیں۔

ٹیسٹ کے نتائج کے ساتھ ساتھ پیمائش بھی ایک پروٹوکول میں ریکارڈ کی جاتی ہے۔

موصلیت کی نگرانی کے آلات

بجلی کی صنعت میں برقی آلات کی موصلیت کی حالت کے خودکار معائنہ پر بہت زیادہ توجہ دی جاتی ہے۔ یہ صارفین کی طاقت کی وشوسنییتا کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔ تاہم یہ ایک الگ بڑا موضوع ہے جس کے بارے میں کسی اور مضمون میں مزید انکشاف کی ضرورت ہے۔