پاور ٹرانسفارمرز کے آپریشن میں خرابی۔

آپریشن کے دوران، ٹرانسفارمرز کے مختلف قسم کے نقائص اور خرابیوں کی ظاہری شکل، ان کے آپریشن کو مختلف ڈگریوں تک متاثر کرتی ہے، خارج نہیں کیا جاتا ہے. کچھ خرابیوں میں، ٹرانسفارمرز طویل عرصے تک سروس میں رہ سکتے ہیں، دوسروں میں انہیں فوری طور پر سروس سے ہٹا دیا جانا چاہئے. کسی بھی صورت میں، مزید کام کا امکان نقصان کی نوعیت کی طرف سے مقرر کیا جاتا ہے. اہلکاروں کی نااہلی، بعض اوقات معمولی نقائص کو دور کرنے کے لیے اقدامات کا بے وقت اختیار کرنا ٹرانسفارمرز کو ہنگامی طور پر بند کرنے کا باعث بنتا ہے۔

نقصان کی وجوہات کام کے غیر تسلی بخش حالات، خراب معیار کی مرمت اور ٹرانسفارمرز کی تنصیب ہیں۔ جدید ٹرانسفارمرز کے انفرادی ساختی عناصر کے نقائص، ناکافی معیار کا استعمال موصلیت کا مواد.

موصلیت، مقناطیسی سرکٹس، سوئچنگ ڈیوائسز، موڑ، تیل سے بھرے اور چینی مٹی کے برتنوں کو نقصان عام ہے۔

ٹرانسفارمرز کی موصلیت کو نقصان

اہم موصلیت اکثر گیلے ہونے کے ساتھ ساتھ چھوٹی خامیوں کی موجودگی میں اس کی برقی طاقت کی خلاف ورزی کی وجہ سے خراب ہو جاتی ہے۔ 220 kV اور اس سے زیادہ کے ٹرانسفارمرز میں، ناکامیوں کا تعلق نام نہاد "کریپنگ ڈسچارج" کی موجودگی سے ہوتا ہے، جو آپریٹنگ وولٹیج کے عمل کے تحت ڈائی الیکٹرک کی سطح پر مقامی ڈسچارج کے پھیلاؤ سے موصلیت کی بتدریج تباہی ہے۔ . سطح کی موصلیت پر، conductive چینلز کا ایک گرڈ ظاہر ہوتا ہے، جبکہ حساب شدہ موصلیت کا فرق کم ہوجاتا ہے، جو ٹینک کے اندر ایک طاقتور آرک کی تشکیل کے ساتھ موصلیت کی تباہی کی طرف جاتا ہے.

کوائل کی موصلیت کا شدید تھرمل لباس کوائل کی اضافی موصلیت کے سوجن اور تیل کی نالیوں کے جزوی یا مکمل بلاک ہونے کی وجہ سے تیل کی گردش کے منسلک بند ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔

کنڈلیوں کی موصلیت کو مکینیکل نقصان اکثر اس وقت ہوتا ہے جب بیرونی برقی نیٹ ورک میں شارٹ سرکٹ اور ٹرانسفارمرز کی ناکافی الیکٹروڈینامک مزاحمت، جو کہ وائنڈنگز کو دبانے کی کوششوں کے کمزور ہونے کا نتیجہ ہے۔

ٹرانسفارمرز کے مقناطیسی کور کو نقصان

میگنیٹک سرکٹس کو زیادہ گرمی کی وجہ سے نقصان پہنچتا ہے جس کی وجہ سے شیٹس اور سٹیل شیٹس کی سنٹرنگ کے درمیان وارنش فلم کی تباہی ہوتی ہے، پریس پنوں کی موصلیت ٹوٹنے کی صورت میں، شارٹ سرکٹ کی صورت میں، جب مقناطیسی کے انفرادی عناصر سرکٹ ایک دوسرے اور ٹینک کے لیے بند ہو جاتے ہیں۔

ٹرانسفارمرز کے آلات کو تبدیل کرنے میں ناکامی۔

PMB سوئچنگ ڈیوائسز کی ناکامی اس وقت ہوتی ہے جب حرکت پذیر سلپ رِنگز اور سٹیشنری کنڈکٹر راڈز کے درمیان رابطہ ٹوٹ جاتا ہے۔رابطے کی خرابی رابطے کے دباؤ میں کمی اور رابطے کی سطحوں پر آکسائڈ فلم کی تشکیل کے ساتھ ہوتی ہے۔

چینجر سوئچ کافی پیچیدہ ڈیوائسز ہیں جن میں احتیاط سے ایڈجسٹمنٹ، معائنہ اور خصوصی ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ لوڈ سوئچ کی ناکامی کی وجوہات میں رابطہ کاروں اور سوئچز کے آپریشن میں خرابی، کنٹیکٹر ڈیوائسز کا جل جانا، کانٹیکٹر میکانزم کا جام ہونا، سٹیل کے پرزوں سے میکانکی طاقت کا نقصان اور پیپر بیکلائٹ ویڈنگ شامل ہیں۔ ریگولیٹنگ کی ناکامی سے منسلک حادثات حفاظتی چنگاری خلا کے بیرونی خلا کے اوورلیپ کے نتیجے میں کنڈلی۔

ونڈنگ سے لے کر سوئچنگ ڈیوائسز اور بشنگ تک نلکوں کی ناکامی بنیادی طور پر راشن کی غیر تسلی بخش حالت کی وجہ سے ہوتی ہے۔ رابطے کے لنکس، نیز ٹینکوں کی دیواروں تک لچکدار آؤٹ لیٹس کا نقطہ نظر، کنڈکٹو مکینیکل نجاست کے ساتھ تیل کی آلودگی، بشمول آکسائیڈز اور کولنگ سسٹم سے دھاتی ذرات۔

ٹرانسفارمر جھاڑیوں کو نقصان

110 kV اور اس سے اوپر کے جھاڑیوں کی ناکامی کا تعلق بنیادی طور پر کاغذ کی بنیاد کے گیلے ہونے سے ہے۔ جھاڑیوں میں نمی کا داخلہ ممکن ہے اگر مہریں ناقص معیار کی ہوں، جب جھاڑیوں کو اوپر کرتے وقت ٹرانسفارمر تیل کم ڈائی الیکٹرک طاقت کے ساتھ۔ نوٹ کریں کہ جھاڑیوں کی ناکامی، ایک اصول کے طور پر، ٹرانسفارمر میں آگ کے ساتھ ہے، جس سے اہم نقصان ہوتا ہے۔

چینی مٹی کے برتنوں کی ناکامی کی ایک عام وجہ کمپوزٹ کنڈکٹیو پنوں کے تھریڈڈ جوڑوں میں یا بیرونی بس باروں کے کنکشن پوائنٹ پر رابطہ ہیٹنگ ہے۔

اندرونی نقصان سے ٹرانسفارمرز کی حفاظت

ٹرانسفارمرز اندرونی نقصان سے محفوظ ہیں۔ ریلے تحفظ کے آلات... اہم تیز رفتار تحفظات وائنڈنگز اور ٹرانسفارمر کے ٹرمینلز میں تمام قسم کے شارٹ سرکٹوں کے خلاف کرنٹ کے فرق سے تحفظ، ٹرانسفارمر ٹینک کے اندر ہونے والے شارٹ سرکٹس کے خلاف گیس کی حفاظت اور اس کے ساتھ گیس کے اخراج اور تیل کی سطح کو کم کرکے، موجودہ رکاوٹ نسبتاً بڑے شارٹ سرکٹ کرنٹ کے گزرنے کے ساتھ ٹرانسفارمر کی خرابی سے کوئی وقت کی تاخیر نہیں ہوتی ہے۔

اندرونی نقصان کے خلاف تمام تحفظات اس وقت کام کرتے ہیں جب تمام ٹرانسفارمر بریکر بند ہو جاتے ہیں، اور آسان سکیموں کے مطابق بنائے گئے سب سٹیشنز پر (HV سائیڈ پر بریکر کے بغیر) — جب شارٹ سرکٹ بریکر بند ہو یا پاور لائن بریکر بند ہو۔

تیل میں تحلیل ہونے والی گیسوں کے تجزیے سے ٹرانسفارمر کے صحت کو پہنچنے والے نقصان کی نگرانی اور ان کا پتہ لگانا

ٹرانسفارمرز کی خرابیوں کا پتہ لگانے کے لیے ان کی موجودگی کے ابتدائی مراحل میں، جب گیس کا اخراج ابھی بھی بہت کمزور ہو سکتا ہے، آپریشنل پریکٹس میں وہ تیل میں تحلیل ہونے والی گیسوں کے کرومیٹوگرافک تجزیہ کے ذریعے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

حقیقت یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت کی حرارت کی وجہ سے پیدا ہونے والے ٹرانسفارمر کی ناکامی کے ساتھ، تیل اور ٹھوس موصلیت ہلکے ہائیڈرو کاربن اور گیسوں (بلکہ مخصوص ساخت اور ارتکاز کے ساتھ) کی تشکیل کے ساتھ گل جاتی ہے، جو تیل میں گھل جاتی ہے اور گیس کے ریلے میں جمع ہوتی ہے۔ ٹرانسفارمر ریلے میں گیس کے جمع ہونے کی مدت کافی طویل ہو سکتی ہے، اور اس میں جمع ہونے والی گیس اس کے اخراج کی جگہ کے قریب لی گئی گیس کی ساخت سے نمایاں طور پر مختلف ہو سکتی ہے۔لہذا، ریلے سے لی گئی گیس کے تجزیہ کی بنیاد پر غلطی کی تشخیص مشکل ہے اور اس میں تاخیر بھی ہو سکتی ہے۔

تیل میں تحلیل شدہ گیس کے نمونے کا تجزیہ، خرابی کی زیادہ درست تشخیص کے علاوہ، گیس ریلے کو متحرک کرنے سے پہلے اس کی نشوونما کا مشاہدہ کرنا ممکن بناتا ہے۔ اور یہاں تک کہ بڑے نقصان کی صورت میں، جب ٹرانسفارمر کے ٹرپ ہونے پر گیس کا تحفظ چالو ہو جاتا ہے، تو ریلے سے لی جانے والی اور تیل میں تحلیل ہونے والی گیس کے مرکبات کا موازنہ اس کی شدت کے زیادہ درست اندازے کے لیے مفید ہو سکتا ہے۔ نقصان.

تیل میں تحلیل ہونے والی گیسوں، اچھی حالت میں اور عام قسم کے نقصانات کے ساتھ ٹرانسفارمرز کی ساخت اور محدود تعداد کا تعین کیا گیا تھا۔ مثال کے طور پر، جب تیل برقی قوس (سوئچ میں اوورلیپ) کے عمل کے تحت گل جاتا ہے، تو ہائیڈروجن بنیادی طور پر خارج ہوتی ہے۔ غیر سیر شدہ ہائیڈرو کاربن میں سے، ایسیٹیلین غالب ہے، جو اس معاملے میں ایک خصوصیت والی گیس ہے۔ کاربن مونو آکسائیڈ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ تھوڑی مقدار میں موجود ہیں۔

اور یہاں تیل کے گلنے کے دوران خارج ہونے والی گیس اور ٹھوس موصلیت (ونڈنگ میں باری سے بند ہونا) آکسائیڈ اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کے نمایاں مواد میں صرف تیل کے گلنے کے دوران بننے والی گیس سے مختلف ہے۔

ٹرانسفارمرز سے ہونے والے نقصان کی تشخیص کے لیے وقتاً فوقتاً (سال میں 2 بار) تیل میں تحلیل ہونے والی گیسوں کے کرومیٹوگرافی تجزیہ کے لیے تیل کے نمونے لیں، جب کہ تیل کے نمونے لینے کے لیے طبی سرنجیں استعمال کی جاتی ہیں۔

تیل کا نمونہ لینے کا عمل اس طرح کیا جاتا ہے: نمونے لینے کے ارادے سے والو کے برانچ پائپ پر گندگی سے صاف کیا جاتا ہے، برانچ پائپ پر ربڑ کی نلی لگائی جاتی ہے۔نل کو کھولا جاتا ہے اور نلی کو ٹرانسفارمر سے تیل سے بہایا جاتا ہے، ہوا کے بلبلوں کو ہٹانے کے لیے نلی کے سرے کو اوپر اٹھایا جاتا ہے۔ نلی کے آخر میں ایک کلیمپ نصب کیا جاتا ہے؛ سرنج کی سوئی نلی کی دیوار میں داخل کی جاتی ہے۔ سرنج میں تیل ڈالو اور پھر! سرنج کی واشنگ سوئی کے ذریعے تیل نکالا جاتا ہے، سرنج کو تیل سے بھرنے کا عمل دہرایا جاتا ہے، تیل سے بھری ہوئی سرنج کو سوئی سے ربڑ کے سٹاپ میں داخل کیا جاتا ہے اور اس شکل میں لیبارٹری کو بھیجا جاتا ہے۔

تجزیہ لیبارٹری کے حالات میں کرومیٹوگراف کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ تجزیہ کے نتائج کا موازنہ مختلف قسم کے ٹرانسفارمر کی ناکامیوں کے دوران جاری ہونے والی گیس کی ساخت اور ارتکاز کے مجموعی اعداد و شمار کے ساتھ کیا جاتا ہے، اور ٹرانسفارمر کی خدمت یا اس کی ناکامیوں اور ان ناکامیوں کے خطرے کی ڈگری کے بارے میں ایک نتیجہ اخذ کیا جاتا ہے۔

تیل میں تحلیل ہونے والی گیسوں کی ترکیب سے، ٹرانسفارمر فریم کے کنڈکٹو کنکشن اور ساختی عناصر کی زیادہ گرمی، تیل میں جزوی برقی خارج ہونے، ٹرانسفارمر کی ٹھوس موصلیت کی زیادہ گرمی اور عمر بڑھنے کا تعین کرنا ممکن ہے۔