ہائی وولٹیج تیل اور ویکیوم سرکٹ بریکرز کی دیکھ بھال
ہائی وولٹیج کے لیے سوئچ کا مقصد
برقی سرکٹس کو آپریشن کے تمام طریقوں میں سوئچ کرنے کے لیے سوئچز کا استعمال کیا جاتا ہے: بشمول لوڈ کرنٹ کا منقطع ہونا، شارٹ سرکٹ کرنٹ، ٹرانسفارمرز کے مقناطیسی کرنٹ، لائنوں اور بسوں کی چارجنگ کرنٹ۔
سرکٹ بریکر کی سب سے بھاری ذمہ داری شارٹ سرکٹ کرنٹ کو توڑنا ہے۔ جب شارٹ سرکٹ کرنٹ بہتے ہیں، تو بریکر اہم الیکٹرو ڈائنامک قوتوں اور اعلی درجہ حرارت کے سامنے آ جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ناقابل واپسی شارٹ سرکٹ کا کوئی بھی خودکار یا دستی دوبارہ بند ہونا کنورجنگ رابطوں کے درمیان خلا کی تباہی اور رابطے میں کم دباؤ پر شاک کرنٹ کے گزرنے سے منسلک ہوتا ہے، جو ان کے قبل از وقت پہننے کا باعث بنتا ہے۔ سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے، رابطے دھاتی سیرامکس سے بنا رہے ہیں.
سرکٹ بریکر کا ڈیزائن مختلف اصولوں پر مبنی ہے۔ قوس بجھانا.
آپریشن کے تمام طریقوں میں سوئچ کے لیے اہم تقاضے ہیں:
a) درجہ بند اقدار کے اندر کسی بھی دھارے کا قابل اعتماد منقطع ہونا۔
b) کٹ آف رفتار، یعنی کم سے کم وقت میں قوس کو بجھانا۔
(c) خود کار طریقے سے دوبارہ بند کرنے کی صلاحیت۔
d) دھماکہ اور آگ کی حفاظت۔
e) دیکھ بھال میں آسانی۔
مختلف اقسام اور ڈیزائن کے سرکٹ بریکر فی الحال اسٹیشنوں اور سب اسٹیشنوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ بنیادی طور پر تیل کے بڑے حجم والے آئل ٹینک کے سوئچز، چھوٹے تیل والے حجم والے کم تیل والے سوئچز اور ویکیوم سوئچز۔
تیل کے سوئچ کا آپریشن
بڑے حجم کے ٹینک سرکٹ بریکرز میں، تیل کا استعمال قوس کو بجھانے اور کنڈکٹیو حصوں کو گراؤنڈ ڈھانچے سے الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
آئل سرکٹ بریکرز میں قوس بجھانے کو اس پر ایک آرک میڈیم — تیل — کے عمل سے فراہم کیا جاتا ہے۔ یہ عمل مضبوط حرارتی، تیل کی سڑن اور گیس کی تشکیل کے ساتھ ہے۔ گیس کے مرکب میں 70% تک ہائیڈروجن ہوتا ہے، جو قوس کو دبانے کے لیے تیل کی اعلیٰ صلاحیت کا تعین کرتا ہے۔
کرنٹ کو بند کرنے کی قدر جتنی زیادہ ہوگی، گیس کی تشکیل اتنی ہی تیز ہوگی اور قوس کو بجھانے میں اتنا ہی کامیاب ہوگا۔
سوئچ میں رابطوں کی رفتار بھی ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔ رابطے کی نقل و حرکت کی تیز رفتاری سے، قوس تیزی سے اپنی اہم لمبائی تک پہنچ جاتا ہے، جہاں ریکوری وولٹیج رابطوں کے درمیان خلا کو ختم کرنے کے لیے ناکافی ہے۔
سوئچ میں تیل کی viscosity رابطے کی رفتار کو بری طرح متاثر کرتی ہے۔ درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ Viscosity بڑھ جاتی ہے۔ٹرانسمیشن میکانزم اور ڈرائیوز کے رگڑ والے حصوں کے چکنا کرنے والے مادے کا گاڑھا ہونا اور آلودگی بڑی حد تک سوئچ کی رفتار کی خصوصیات سے ظاہر ہوتی ہے۔ ایسا ہوتا ہے کہ رابطوں کی حرکت سست ہو جاتی ہے یا مکمل طور پر رک جاتی ہے، اور رابطے جم جاتے ہیں۔ لہذا، مرمت کے دوران، رگڑ یونٹس میں پرانی چکنائی کو تبدیل کرنا اور اسے نئی اینٹی فریز چکنائی CIATIM-201, CIATIM-221, GOI-54 سے تبدیل کرنا ضروری ہے۔
ویکیوم بریکرز کا آپریشن
ویکیوم سرکٹ بریکرز کے اہم فوائد ڈیزائن کی سادگی، اعلی درجے کی وشوسنییتا اور کم دیکھ بھال کے اخراجات ہیں، انہوں نے 10 kV اور اس سے زیادہ کے وولٹیج کے ساتھ بجلی کی تنصیبات میں استعمال پایا ہے۔
ویکیوم بریکر کا اہم حصہ ویکیوم چیمبر ہے۔ چیمبر کا بیلناکار جسم کھوکھلی سیرامک انسولیٹروں کے دو حصوں پر مشتمل ہوتا ہے جو دھاتی گسکیٹ سے جڑے ہوتے ہیں اور سروں پر فلینج کے ساتھ بند ہوتے ہیں۔ چیمبر کے اندر ایک رابطہ نظام اور الیکٹرو اسٹیٹک اسکرینیں موجود ہیں جو رابطہ کٹاؤ کی مصنوعات کے ذریعے موصلی سطحوں کو میٹالائزیشن سے بچاتی ہیں اور چیمبر کے اندر پوٹینشل کی تقسیم میں حصہ ڈالتی ہیں۔ فکسڈ رابطہ مضبوطی سے چیمبر کے نچلے فلینج سے جڑا ہوا ہے۔ حرکت پذیر رابطہ چیمبر کے اوپری فلینج سے گزرتا ہے اور اس سے سٹینلیس سٹیل کی آستین سے جڑا ہوتا ہے، جس سے ہرمیٹک طور پر مہر بند حرکت پذیر کنکشن بنتا ہے۔ بریکر پول چیمبرز کو سپورٹنگ انسولیٹروں کے ساتھ دھاتی فریم پر نصب کیا جاتا ہے۔
کیمروں کے حرکت پذیر رابطوں کو ایک عام ڈرائیو کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے جو انسولیٹنگ راڈز کا استعمال کرتے ہیں اور ٹرپنگ کے دوران 12 ملی میٹر حرکت کرتے ہیں، جس سے ہائی ٹرپنگ اسپیڈ (1.7 … 2.3 ms) حاصل کرنا ممکن ہوتا ہے۔
ہوا کو چیمبروں سے ایک اعلی خلا کی طرف کھینچا جاتا ہے جو ان کی زندگی بھر رہتا ہے۔ اس طرح، ویکیوم سرکٹ بریکر میں الیکٹرک آرک کا بجھانا ایسی حالتوں میں ہوتا ہے جہاں عملی طور پر برقی کرنٹ چلانے کا کوئی میڈیم نہ ہو، جس کی وجہ سے انٹرالیکٹروڈ گیپ کی موصلیت بہت تیزی سے بحال ہو جاتی ہے اور جب کرنٹ گزرتا ہے تو قوس بجھ جاتا ہے۔ پہلی بار صفر قدر۔ لہذا، آرک کی کارروائی کے تحت رابطوں کا کٹاؤ نہ ہونے کے برابر ہے۔ ہدایات 4 ملی میٹر کے رابطے کے لباس کی اجازت دیتی ہیں۔ ویکیوم سوئچز کی سروس کرتے وقت، انسولیٹروں پر نقائص (چپس، کریکس) کی عدم موجودگی اور ان کی سطحوں کی آلودگی کے ساتھ ساتھ کورونا خارج ہونے والے مادہ کے نشانات کی عدم موجودگی کو بھی چیک کریں۔