برقی آلات کی کنڈلی

ایک کنڈلی جسے موصل تاروں کا سمیٹنا کہا جاتا ہے، کسی فریم پر یا بغیر فریم کے، جڑنے والی تاروں کے ساتھ زخم۔ فریم گتے یا پلاسٹک سے بنا ہے۔ کنڈلی ایک مقناطیسی بہاؤ پیدا کرنے کا کام کرتی ہے جو جب کنڈلی کے دم گھٹنے پر آلات کو چلانے کے لیے ڈرائیونگ فورسز یا انڈکٹیو مزاحمت پیدا کرتی ہے۔

برقی آلات کی کنڈلی کی درجہ بندی

کنڈلیوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: کرنٹ جس میں تاروں کے بہت کم موڑ ہوتے ہیں جس میں گزرنے والے کرنٹ کی طاقت کے مطابق کراس سیکشنل ایریا ہوتا ہے، اور وولٹیج کوائلز جن میں ایک چھوٹی تار کے موڑ کی ایک بڑی تعداد ہوتی ہے۔

کنڈلی لگانا v برقی مقناطیس کے لیے رابطہ کار.

الگ تھلگ کنڈلی اوور وولٹیج ہوتی ہے — جب وائنڈنگ سرکٹ ٹوٹ جاتا ہے تو وولٹیج بڑھتا ہے، سرکٹ کے کھلنے کی رفتار، اس کے موڑنے کی تعداد، ڈیوائس کے مقناطیسی نظام پر منحصر ہے۔ یہ اضافے دوسرے ریلے میں منتقل ہوسکتے ہیں جس کی وجہ سے وہ غلط طریقے سے کام کرتے ہیں۔

اوور وولٹیج کو بیرونی سرکٹ سے بھی منتقل کیا جا سکتا ہے جب دوسرے آلات کی ونڈنگ ہوتی ہے۔

کنڈلی وولٹیج

مختلف وولٹیجز کے لیے ایک ہی سائز کے کوائل تیار کیے جا سکتے ہیں - 36، 110، 220، 380، 660 V اور مستقل 6، 12، 24، 36، 48، 60، 110، 220، 440 V۔ لہذا، نئے آلات کی کنڈلی جس وولٹیج کے لیے وہ بنائے گئے ہیں، مینز وولٹیج کی تعمیل کے لیے چیک کیا جانا چاہیے، جو کوائل وائنڈنگ کی مکمل موصلیت کے لیبل پر کیا جا سکتا ہے۔ ایک ناکام کنڈلی کو تبدیل کرتے وقت بھی ایسا ہی کیا جاتا ہے، اور اگر کنڈلی کی سطح پر کوئی لیبل نہیں ہے، تو پھر اس کی مزاحمت کی پیمائش کرنا اور اسی کوائل کے ساتھ کسی دوسرے آلات پر موازنہ کرنا ممکن ہے۔

کوئی نیا آلہ ترتیب دیتے وقت یا کوائل کو جگہ پر ٹھیک کرنے سے پہلے اسے تبدیل کرتے وقت، آپ کو یہ چیک کرنے کی ضرورت ہے کہ آیا سولینائیڈ کے حرکت پذیر حصے کوائل کی موصلیت کو چھوتے ہیں، اور اگر ایسا کرتے ہیں، تو آپ کو اسے رکھنا ہوگا تاکہ یہ چھونے نہ پائے، یا حرکت پذیر حصوں کی نقل و حرکت کو ایڈجسٹ کریں اور تب ہی کنڈلی کو مضبوط کریں۔

اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ آرمچر اور برقی مقناطیسی کور کو چھوتے وقت ہوا کا کوئی فاصلہ نہ ہو، کیونکہ اگر ہوا کا فرق ہو تو، کنڈلی کی دلکش مزاحمت، کرنٹ بڑھ جاتا ہے اور کنڈلی زیادہ گرم ہو سکتی ہے اور ترتیب سے باہر ہو سکتی ہے۔

DC کوائل کو جوڑتے وقت، قطبیت کا مشاہدہ کرنا ضروری ہے جب کوئی اپریٹس جیسے پولرائزنگ ریلے کرنٹ کی سمت کا جواب دیتا ہے۔

کنڈلی کو زیادہ گرم کرنے سے تار کی فعال مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے، کرنٹ میں کمی اور برقی مقناطیس کے کور کو اپنی طرف متوجہ کرنے والی قوت، جو ریلے کے غلط ایکٹیویشن کا سبب بن سکتی ہے، کور کے آرمچر کے درمیان ہوا کے فرق میں اضافہ۔ وغیرہ۔ کنڈلی کا زیادہ گرم ہونا اور اس کے سمیٹنے کی موصلیت کا جلنا۔ اس لیے آپ کو اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ کنڈلی کو حرارت کے بیرونی ذرائع سے گرم نہ کیا جائے جیسے کہ کوائل کے قریب اور خاص طور پر نیچے لگے ہوئے ریزسٹر۔

حرارتی کوائل کمرے کے اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہو سکتی ہے جہاں آلات نصب ہیں، آلات سے گرمی کے اخراج کی وجہ سے کنٹرول کیبنٹ میں زیادہ درجہ حرارت، جس ڈیوائس پر کوائل نصب ہے اس کا زیادہ گرم ہونا۔ ڈیوائس کوائل کا زیادہ گرم ہونا اس کے بار بار سوئچ آن کرنے سے بھی ہو سکتا ہے۔ اور بند.

کنڈلی کا اعلی درجہ حرارت بھی تاروں کی موصلیت کی مزاحمت میں کمی کا باعث بنتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر، تار اور کوائل فریم کے مختلف تھرمل توسیع کے ساتھ تار ٹوٹنا ممکن ہے۔ اعلی درجہ حرارت کنڈلی کی موصلیت کے عمر بڑھنے کے عمل کو تیز کرنے کی طرف جاتا ہے۔

نمی عام موصلیت کے ذریعے کنڈلی میں گھس سکتی ہے، تار کی تہوں کے درمیان موصلیت اور تار کی موصلیت کی مزاحمت کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔ یہ سمیٹنے والی تہوں کے درمیان یا کسی تہہ میں موڑ کے درمیان بند ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔ بندش کے نتیجے میں، تار میں خرابی یا موڑ کے کچھ حصے کی شنٹنگ ہوسکتی ہے، جو کنڈلی کو زیادہ گرم کرنے میں معاون ثابت ہوگی۔

کم درجہ حرارت پر، نمی کنڈلی میں جم سکتی ہے اور اس میں خرابی پیدا کر سکتی ہے۔

کم درجہ حرارت بھی کوائل کی وشوسنییتا میں کمی کا باعث بنتا ہے، کیونکہ اس صورت میں ٹھنڈک کے دوران مواد کے حجم کو کم کرنے کے نتیجے میں تاروں اور موصلیت میں مقامی دباؤ ہو سکتا ہے۔

وائنڈنگز کمپن اور جھٹکے کی شکل میں مکینیکل تناؤ سے متاثر ہوتی ہیں، جس سے کنڈلی کے حصوں میں تباہ کن میکانکی دباؤ پڑتا ہے۔

V کوائل پر اثرات کے نتیجے میں، اوپر زیر بحث، کوائل کے اندر تار ٹوٹنے، تاروں کے ٹوٹنے، ٹرمینل کلیمپس کے آکسیڈیشن، حصے کی موصلیت کے جل جانے کی وجہ سے موجودہ سرکٹ میں کوائل ٹوٹ سکتی ہے۔ موڑ کا یا کنڈلی پر موصلیت کا مکمل جلانا۔ مؤخر الذکر صورت میں، کہا جاتا ہے کہ کنڈلی جل گئی ہے۔

کنڈلی کی تبدیلی

کنڈلی کو تبدیل کرنا ضروری ہے جب تار کنڈلی کے اندر ٹوٹ جاتا ہے یا مختلف نتائج کے ساتھ موڑ بند ہوجاتے ہیں۔

ناکامی کے بعد جب کوائل کو چیک کیا جائے تو اس کی موصلیت کا مکمل برن آؤٹ فوری طور پر دیکھا جا سکتا ہے، کیونکہ عام طور پر کوائل کی بیرونی موصلیت جل جاتی ہے... اگر بیرونی موصلیت جلتی نہیں ہے، لیکن کوائل کام نہیں کرتی ہے، تو موڑ کر بیرونی موصلیت، آپ برن تار کی موصلیت دیکھ سکتے ہیں افتتاحی کنڈلی تار کی جانچ پڑتال ایک وولٹیج اشارے، ohmmeter، یا megohmmeter کے ساتھ کیا جا سکتا ہے.

اچھی وائنڈنگ کے ساتھ وولٹیج انڈیکیٹر کا استعمال کرتے ہوئے اور کوائل کے ایک ٹرمینل پر وولٹیج کی موجودگی کو چیک کرتے وقت، یہ دوسرے ٹرمینل پر ہونا چاہیے۔ پیمائش کرتے وقت غلطیوں کو ختم کرنے کے لیے اس آخری پن کو مینز سے منقطع ہونا چاہیے۔

کوائل کے ٹرمینلز سے جڑا ہوا ایک اوہم میٹر، اگر کوائل اچھی حالت میں ہے، تو یہ پاسپورٹ کے مطابق اپنی مزاحمت ظاہر کرے گا، اور اگر موڑ بند ہونے کی صورت میں، یہ کم مزاحمت دکھائے گا، لیکن اگر کوائل بند ہو جائے تو موڑ صرف وولٹیج کے عمل کے تحت ہوتا ہے، اوہ میٹر مزاحمت میں کوئی تبدیلی نہیں دکھا سکتا۔

ورکنگ کوائل کے ساتھ ایک میگوہومیٹر، یہ اپنی کنڈلی کی مزاحمت کو ظاہر کرے گا جب کلوہمز میں 0 سے تھوڑا زیادہ لیکن 1 kOhm سے کم ناپا جائے گا، اور جب megohms - 0 میں ناپا جائے گا، کیونکہ کنڈلی کی مزاحمت کو ohms میں ناپا جاتا ہے۔