صنعتی اداروں میں برقی آلات کی وشوسنییتا کو بہتر بنانا

صنعتی اداروں کے برقی آلات کے آپریشن کے تجربے سے پتہ چلتا ہے کہ اس کی اصل سروس لائف اور ناکامی تک آپریشن کا وقت معیاری آلات سے 1.5 - 3 گنا کم ہے۔ برقی آلات کی قبل از وقت ناکامی کی تمام وجوہات کو تین گروہوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

پہلا گروہ خارجی اسباب ہیں۔ ان میں شامل ہیں: برقی مصنوعات کی عمومی کمی، خصوصی آلات کی کمی، آلات کی مرمت کی کم سطح، الیکٹریکل ریسیورز پر بجلی کا ناقص معیار، کام کرنے کے مشکل حالات، تنصیب میں نقائص، ہنگامی طریقوں سے برقی ریسیورز کے قابل اعتماد تحفظ کا فقدان (اپ 75% تک برقی موٹروں میں قابل اعتماد اوورلوڈ تحفظ نہیں ہے)۔

وجوہات کا دوسرا گروپ پروجیکٹ کے کاموں کے نفاذ سے متعلق ہے۔یہ ڈیزائن، آپریٹنگ طریقوں اور ماحولیاتی حالات کے لحاظ سے برقی آلات کے انتخاب میں غلطیاں، تحفظ کا غلط انتخاب، عملے کے ڈھانچے کو ثابت کرنے میں غلطیاں، آلات کے ریزرو فنڈ کا تعین کرنے میں غلطیاں ہیں۔

وجوہات کا تیسرا گروپ براہ راست بجلی کی خدمات اور عملے کی خدمت کرنے والی مشینوں اور پیداوار میں استعمال ہونے والے میکانزم کی سرگرمیوں کی وجہ سے ہے۔ اس میں شامل ہونا چاہئے: ناکافی عملہ اور الیکٹریشنز کی ناکافی قابلیت، برقی آلات کے تکنیکی آپریشن کے قواعد کی خلاف ورزی، بے قاعدہ دیکھ بھال اور جاری مرمت، سروس اہلکاروں کی غلطی سے پیدا ہونے والے برقی آلات کی غیر تسلی بخش آپریٹنگ حالات (میکانزم میں پانی کا داخل ہونا، آلودگی، وغیرہ)، برقی خدمات کا ناقص تکنیکی سامان۔

برقی آلات کی وشوسنییتا کو بہتر بنانا متعدد تنظیمی اور تکنیکی اقدامات کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔

بجلی کی بندش سے بجلی کے صارفین کو پہنچنے والے نقصان کو منصوبہ بند بندش کے وقت اور دورانیے کو مربوط کرکے، بجلی فراہم کرنے والی تنظیموں کے ذریعہ بجلی کے آلات کی مرمت کے وقت کو کام کے ترقی پسند طریقے استعمال کرکے، نیٹ ورک کا نظام الاوقات تیار کرکے، مزدوروں کے عقلی استعمال، مشینوں اور میکانزم

بجلی کے نظام کی وشوسنییتا میں اضافہ گہری اندراج کا استعمال کرتے ہوئے، برقی نیٹ ورکس اور سب سے پہلے، لائن انسولیٹروں کی وشوسنییتا اور استحکام کو بڑھا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ایک مؤثر ذریعہ ہنگامی حالات کے دوران انتہائی اہم صارفین کو فراہمی کے لیے بیک اپ پاور پلانٹس کا سیکشنلائزیشن اور استعمال ہے۔ یہ یاد رکھنا چاہئے کہ ریزرو کا استعمال کرنے اور ریڈیل لائنوں کی لمبائی کو کم کرنے جیسے اقدامات ہمیشہ اقتصادی طور پر جائز نہیں ہوتے ہیں۔

برقی آلات، اوزار، اور آٹومیشن آلات کی بھروسے میں اضافہ بنیادی طور پر برقی آلات کو الگ الگ کمروں میں رکھ کر پورا کیا جا سکتا ہے جو اسے ماحول کے مضر اثرات سے بچاتے ہیں۔ آپریشن میں وقفے کے دوران الیکٹرک موٹروں کے کورز کو سیل کرنے، خصوصی انابیٹرز کا استعمال کرنے، پورٹیبل تھائریسٹر ڈیوائسز کی مدد سے الیکٹرک مشینوں کے وائنڈنگز کی موصلیت کی حفاظتی خشک کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

صنعتی اداروں کی برقی تنصیبات کے ڈیزائن کو بہتر بنایا جائے۔

برقی نیٹ ورکس میں، سپلائی وولٹیج کے معیار کو بہتر بنانے اور اس کی توازن کو کم کرنا ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، کنٹرول شدہ الیکٹرک ڈرائیو مشینوں اور میکانزم کی ترقی کا اگلا مرحلہ بننا چاہیے۔ ابتدائی تحفظ اور کنٹرول کے طریقہ کار کے ساتھ مکمل الیکٹرک موٹرز خریدنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ہنگامی طریقوں سے برقی آلات کے تحفظ کے مسائل اس کی وشوسنییتا اور استحکام کو بڑھانے کے لیے اہم ہیں۔ تھرمل ریلے کو دو فیز پروٹیکشن عناصر کے ساتھ تھری فیز تھرمل ریلے سے بدلنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ یہ وولٹیج کے عدم توازن کی صورت میں برقی موٹروں کے تحفظ کی وشوسنییتا میں اضافہ کرے گا۔

زیادہ وسیع پیمانے پر خصوصی تحفظات متعارف کروانے کی ضرورت ہے (مرحلہ حساس تحفظ، بلٹ ان ٹمپریچر پروٹیکشن، وغیرہ)، جو اگر درست طریقے سے ترتیب دی گئی ہیں، تو برقی مشینوں کی وائنڈنگز کی ناکامی کی وجہ سے ہونے والے نقصان کو 25-60% تک کم کر دے گی۔ . خاص قسم کے تحفظ کے بارے میں مزید معلومات کے لیے، یہاں دیکھیں: موٹر پروٹیکشن کی قسم کا انتخاب

واضح رہے کہ پیداواری حالات میں تحفظات کو منتخب کرنا اور ترتیب دینا مشکل ہے۔ اس کی وجہ مشینوں کی ناہموار لوڈنگ، دھات کاٹنے والی مشینوں اور میکانزم، بعض صورتوں میں برقی موٹروں کا غلط انتخاب، الیکٹرک موٹروں کے پیرامیٹرز پر بیرونی ماحول کا مضبوط اثر اور حفاظتی آلات شروع کرنا ہے۔ ایسی صورت حال میں، اگر ممکن ہو تو، تنصیب کی جگہ پر الیکٹرک ڈرائیوز اور دیگر آلات کے تحفظ کو ترتیب دینے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔

آلودہ ماحول والے کمروں میں الیکٹریکل وائرنگ کی سروس لائف کو بڑھانے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ آؤٹ لیٹس کو سیل کرنے والے چینلز میں لے جائیں، تاروں کو مروڑ کر اور بعد میں ویلڈنگ یا دبانے سے جوڑنے کے لیے، پی وی سی قسم کی انسولیٹنگ ٹیپ کو پہلے سے استعمال کریں۔ اور پرکلورووینائل وارنش کے ساتھ ڈھانچے کی پوسٹ ریپنگ۔ دھات کے ڈھانچے کو اینٹی سنکنرن کوٹنگ سے ڈھانپنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

برقی آلات کی وشوسنییتا کو بڑھانے کے لیے اہم ہدایات میں سے ایک الیکٹریکل سروس کی طرف سے منظم حفاظتی اقدامات کا بروقت اور اعلیٰ معیار کا نفاذ ہے۔ دستیاب ملکی اور غیر ملکی تجربہ بتاتا ہے کہ برقی آلات کا منصوبہ بند حفاظتی مرمت کا نظام (PPR) دیکھ بھال اور مرمت کی کافی ترقی پسند شکل ہے۔

اس اصول کے مطابق الیکٹریکل انجینئرنگ خدمات کے کام کو منظم کرنے کی معاشی کارکردگی کی تصدیق کی گئی ہے۔ بدقسمتی سے، ایس پی آر سسٹم بڑے پیمانے پر استعمال نہیں ہوتا ہے۔ برقی آلات کی دیکھ بھال کے موجودہ نظام کو بہتر بنانے کی اہم سمت موجودہ حالت کی دیکھ بھال کی ایک نئی حکمت عملی کی طرف منتقلی ہے... ایسے نظاموں کے استعمال کے لیے ایک ناگزیر شرط تشخیصی آلات کی تخلیق اور ان پر عمل درآمد ہے جو مسائل کو حل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ آپریٹنگ ٹائم اور مرمت کے اقدامات کے وقت کی پیشن گوئی کرکے برقی مصنوعات کے پیرامیٹرز کی نگرانی کا مسئلہ۔

اس موضوع پر بھی دیکھیں: کون سے عوامل برقی آلات کی وشوسنییتا کو متاثر کرتے ہیں۔