آن لوڈ ٹرانسفارمر سوئچز کی تنصیب اور دیکھ بھال

ٹرانسفارمر وولٹیج ریگولیٹرز (انلوڈ سوئچ اور لوڈ سوئچ)

ٹرانسفارمر وائنڈنگز کے نلکوں کو تبدیل کرکے وولٹیج کو ایڈجسٹ کرتے وقت، وہ بدل جاتے ہیں تبدیلی کا تناسب

جہاں ВБХ اور ВЧХ — آپریشن میں بالترتیب HV اور LV وائنڈنگز کی تعداد شامل ہے۔

یہ برائے نام وولٹیج کے قریب سب اسٹیشنوں کے LV (MV) بس بار میں وولٹیج کو برقرار رکھنے کی اجازت دیتا ہے جب بنیادی وولٹیج کسی نہ کسی وجہ سے برائے نام سے ہٹ جاتا ہے۔

آف سرکٹ ٹیپ چینجرز (نان ایکسائٹیشن سوئچنگ) یا آن لوڈ ٹرانسفارمرز آن لوڈ ٹیپ چینجرز (آن لوڈ ریگولیشن) پر سوئچ آف ٹرانسفارمرز کے نلکوں کو آن کریں۔

تقریباً تمام ٹرانسفارمرز سرکٹ بریکر سوئچ سے لیس ہوتے ہیں۔ وہ آپ کو برائے نام وولٹیج کے ± 5% کے اندر مراحل میں تبدیلی کی ڈگری کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ دستی تھری فیز اور سنگل فیز سوئچ استعمال کیے جاتے ہیں۔

آن لوڈ سوئچ ٹرانسفارمرز کے کنٹرول کے مراحل کی ایک بڑی تعداد اور ایک وسیع ایڈجسٹمنٹ رینج (± 16% تک) آن لوڈ سوئچ ٹرانسفارمرز کے مقابلے میں ہے۔ اسکیمیں منسلک ہیں۔ وولٹیج ریگولیشن ٹرانسفارمرز کو تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 1. نلکے کے ساتھ HV کنڈلی کا حصہ ریگولیٹنگ کوائل کہلاتا ہے۔

چاول۔ 1. ریگولیٹنگ کوائل کے الٹنے کے بغیر ٹرانسفارمرز کے ریگولیشن کا اسکیمیٹک (a) اور ریگولیٹنگ کوائل کے الٹ (b) کے ساتھ: بالترتیب 1، 2 — پرائمری اور سیکنڈری وائنڈنگز، 3 — ریگولیٹنگ کوائل، 4 — سوئچنگ ڈیوائس، 5 — ریورس

نلکوں کی تعداد میں اضافہ کیے بغیر کنٹرول رینج کی توسیع ریورس ایبل سرکٹس کا استعمال کرکے حاصل کی جاتی ہے (تصویر 1، بی)۔ ریورسنگ سوئچ 5 آپ کو ریگولیٹنگ کوائل 3 کو مین کوائل 1 کے مطابق یا اس کے برعکس جوڑنے کی اجازت دیتا ہے، جس کی وجہ سے ریگولیشن کی حد دوگنی ہو جاتی ہے۔ ٹرانسفارمرز کے لیے، آن لوڈ سوئچز کو عام طور پر نیوٹرل سائیڈ پر سوئچ کیا جاتا ہے، جس سے انہیں وولٹیج کلاس سے کم موصلیت کے ساتھ بنایا جا سکتا ہے۔

MV یا HV سائیڈ پر کئے گئے آٹوٹرانسفارمرز کے وولٹیج ریگولیشن کو انجیر میں دکھایا گیا ہے۔ 2. ان صورتوں میں، آن لوڈ سوئچز کو ٹرمینل کے مکمل وولٹیج سے الگ کر دیا جاتا ہے جس طرف یہ نصب ہے۔

لوڈ سوئچنگ ڈیوائسز مندرجہ ذیل اہم حصوں پر مشتمل ہوتی ہیں: ایک رابطہ کنندہ جو سوئچنگ کے دوران آپریٹنگ کرنٹ سرکٹ کو کھولتا اور بند کرتا ہے، ایک سلیکٹر جس کے رابطے بغیر کرنٹ کے برقی سرکٹ کو کھولتے اور بند کرتے ہیں، ایکچیویٹر، کرنٹ کو محدود کرنے والا ری ایکٹر یا ریزسٹر۔

چاول۔ 2.آٹوٹرانسفارمر ریگولیشن اسکیم: a — ہائی وولٹیج کی طرف، b — درمیانے وولٹیج کی طرف

ری ایکٹر (آر این او، آر این ٹی سیریز) اور ریزسٹر (آر این او اے، آر این ٹی اے سیریز) لوڈ سوئچ کے آپریشن کی ترتیب تصویر میں دکھائی گئی ہے۔ 3. رابطہ کاروں اور سلیکٹرز کے آپریشن میں ضروری مستقل مزاجی ایک ایکچیویٹر کے ذریعہ ایک الٹنے والا اسٹارٹر فراہم کیا جاتا ہے۔

ری ایکٹر لوڈ سوئچ میں، ری ایکٹر کو ریٹیڈ کرنٹ کو مسلسل گزرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ عام آپریشن میں، ری ایکٹر کے ذریعے صرف رد عمل والا کرنٹ بہتا ہے۔ نلکوں کو تبدیل کرنے کے عمل میں، جب یہ پتہ چلتا ہے کہ ری ایکٹر (تصویر 3، ڈی) کے ذریعے ریگولیٹنگ کوائل کا کچھ حصہ بند ہے، تو یہ بند لوپ میں گزرنے والے کرنٹ I کو قابل قبول اقدار تک محدود کر دیتا ہے۔

چاول۔ 3. ری ایکٹر (ag) اور ریزسٹر (zn) کے ساتھ لوڈ سوئچز کے آپریشن کا سلسلہ: K1 -K4 — کنٹیکٹرز، RO — کنٹرول کوائل، R — ری ایکٹر، R1 اور R2 — ریزسٹرس، P — سوئچز ( سلیکٹرز)

نان آرسنگ ری ایکٹر اور سلیکٹر کو عام طور پر ٹرانسفارمر ٹینک میں رکھا جاتا ہے، اور ٹرانسفارمر میں آئل کی آرکنگ کو روکنے کے لیے کنیکٹر کو الگ آئل ٹینک میں رکھا جاتا ہے۔

ریزسٹر سوئچ کا عمل بہت سے طریقوں سے ری ایکٹر لوڈ سوئچ کی طرح ہے۔ فرق یہ ہے کہ عام آپریشن میں ریزسٹروں کو توڑ دیا جاتا ہے یا بند کر دیا جاتا ہے اور ان میں سے کوئی کرنٹ نہیں گزرتا، لیکن سوئچنگ کے عمل کے دوران کرنٹ ایک سیکنڈ کے سوویں حصے تک بہہ جاتا ہے۔

مزاحم طویل مدتی موجودہ آپریشن کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں، اس لیے رابطوں کا سوئچنگ طاقتور چشموں کے زیر اثر تیزی سے ہوتا ہے۔ریزسٹرس سائز میں چھوٹے ہوتے ہیں اور عام طور پر رابطہ کار کا ساختی حصہ ہوتے ہیں۔

آن لوڈ ٹیپ چینجرز کو کنٹرول پینل سے دور سے اور خود بخود وولٹیج ریگولیٹ کرنے والے آلات سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ ایکچیویٹر کیبنٹ (مقامی کنٹرول) میں موجود بٹن کے ساتھ ساتھ ہینڈل کا استعمال کرتے ہوئے ایکچیویٹر کو تبدیل کرنا ممکن ہے۔ سروس کے اہلکاروں کے لیے لائیو ہینڈل کے ساتھ لوڈ سوئچ کو تبدیل کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔

مختلف قسم کے لوڈ سوئچز کے آپریشن کا ایک چکر 3 سے 10 سیکنڈ تک ہوتا ہے۔ سوئچنگ کے عمل کو ایک سرخ چراغ کے ذریعہ اشارہ کیا جاتا ہے جو نبض کے وقت روشن ہوتا ہے اور ہر وقت اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک کہ میکانزم پورے سوئچنگ سائیکل کو ایک مرحلے سے دوسرے مرحلے تک مکمل نہ کر دے۔ ایک ہی شروع ہونے والی نبض کی مدت سے قطع نظر، لوڈ سوئچز میں ایک انٹر لاک ہوتا ہے جو سلیکٹر کو صرف ایک قدم آگے بڑھنے دیتا ہے۔ سوئچنگ میکانزم کی نقل و حرکت کے اختتام پر، ریموٹ پوزیشن کے اشارے حرکت کو مکمل کرتے ہیں، اس مرحلے کی تعداد دکھاتے ہیں جس پر سوئچ رک گیا ہے۔

خودکار کنٹرول کے لیے، تبدیلی کے تناسب (ARKT) کو کنٹرول کرنے کے لیے آن لوڈ سوئچنگ ڈیوائسز خودکار یونٹس پیش کیے جاتے ہیں... خودکار وولٹیج ریگولیٹر کا بلاک ڈایاگرام تصویر میں دکھایا گیا ہے۔ 4.

ریگولیٹڈ وولٹیج ARKT بلاک کے ٹرمینلز کو وولٹیج ٹرانسفارمر کے ذریعے فراہم کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، TC کرنٹ معاوضہ کا آلہ بھی لوڈ کرنٹ سے وولٹیج کی کمی کا سبب بنتا ہے۔ARKT ڈیوائس کے آؤٹ پٹ پر، ایگزیکٹو باڈی I لوڈ پر سوئچ ایکچیویٹر کے آپریشن کو کنٹرول کرتا ہے۔ خودکار وولٹیج ریگولیٹرز کی اسکیمیں بہت متنوع ہیں، لیکن ان سب میں، ایک اصول کے طور پر، انجیر میں اشارہ کردہ اہم عناصر پر مشتمل ہے۔ 4.

چاول۔ 4. ایک خودکار وولٹیج ریگولیٹر کا بلاک ڈایاگرام: 1 — ایڈجسٹ ایبل ٹرانسفارمر، 2 — کرنٹ ٹرانسفارمر، 3 — وولٹیج ٹرانسفارمر، TC — کرنٹ کمپنسیشن ڈیوائس، IO — ماپنے والا باڈی، U — ایمپلیفائنگ باڈی، V — ریٹارڈنگ باڈی ٹائم، I — ایگزیکٹو باڈی، آئی پی - پاور سپلائی، پی ایم - ایکچیویٹر

وولٹیج ریگولیٹ کرنے والے آلات کی دیکھ بھال

سرکٹ بریکر سوئچز کو ایک مرحلے سے دوسرے مرحلے میں دوبارہ ترتیب دینا شاذ و نادر ہی آپریشن میں کیا جاتا ہے - سال میں 2-3 بار (یہ نام نہاد موسمی وولٹیج ریگولیشن ہے)۔ بغیر سوئچنگ کے طویل مدتی آپریشن کے دوران، ڈھول کی قسم کے سوئچ کے کانٹیکٹ راڈز اور انگوٹھیوں کو آکسائیڈ فلم سے ڈھانپ دیا جاتا ہے۔

اس فلم کو تباہ کرنے اور ایک اچھا رابطہ پیدا کرنے کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ جب بھی سوئچ کو منتقل کیا جائے، اسے پہلے سے گھمایا جائے (کم از کم 5-10 بار) ایک سرے کی پوزیشن سے دوسری جگہ تک۔

جب آپ سوئچز کو ایک ایک کرکے ٹوگل کرتے ہیں تو چیک کریں کہ وہ ایک ہی پوزیشن میں ہیں۔ سوئچ ڈرائیوز کو ترجمے کے بعد لاکنگ بولٹ سے محفوظ کیا جاتا ہے۔

آن لوڈ سوئچنگ ڈیوائسز کو ہمیشہ خودکار وولٹیج ریگولیٹرز آن کے ساتھ چلنا چاہیے۔سوئچ آن لوڈ کو چیک کرتے وقت، کنٹرول پینل پر سوئچ کے پوزیشن انڈیکیٹرز اور سوئچ کے سوئچ ایکچویٹرز کی ریڈنگ کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے، کیونکہ کئی وجوہات کی بناء پر، سیلسین سینسر اور سیلسین ممکنہ ریسیور میں مماثلت نہیں پائی جاتی ہے۔ جو کہ پوزیشن انڈیکیٹرز کا ڈرائیور ہے .وہ تمام متوازی آپریٹنگ ٹرانسفارمرز کے لوڈ سوئچز کی ایک ہی پوزیشن اور مرحلہ وار کنٹرول کے ساتھ انفرادی مراحل کو بھی چیک کرتے ہیں۔

رابطہ کرنے والے ٹینک میں تیل کی موجودگی کو پریشر گیج سے چیک کیا جاتا ہے۔ تیل کی سطح کو قابل قبول حدوں کے اندر برقرار رکھا جانا چاہیے۔ جب تیل کی سطح کم ہوتی ہے تو، رابطوں کے آرکنگ کا وقت ناقابل قبول حد تک طویل ہوسکتا ہے، جو سوئچ گیئر اور ٹرانسفارمر کے لیے خطرناک ہے۔ عام تیل کی سطح سے انحراف عام طور پر اس وقت دیکھا جاتا ہے جب تیل کے نظام کے انفرادی اجزاء کی مہریں ٹوٹ جاتی ہیں۔

تیل کے درجہ حرارت -20 ° C سے کم نہ ہونے پر رابطہ کاروں کے معمول کے کام کی ضمانت دی جاتی ہے۔ کم درجہ حرارت پر، تیل مضبوطی سے گاڑھا ہو جاتا ہے اور رابطہ کار اہم میکانکی دباؤ کا شکار ہوتا ہے، جو اس کی تباہی کا باعث بن سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، زیادہ دیر تک سوئچنگ کے اوقات اور طویل بجلی کی فراہمی کی وجہ سے ریزسٹرز کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اشارہ شدہ نقصان سے بچنے کے لیے، جب محیطی درجہ حرارت -15 ° C تک گر جاتا ہے، تو رابطہ کار ٹینک کا خودکار ہیٹنگ سسٹم آن ہونا چاہیے۔

لوڈ سوئچنگ ڈرائیوز سب سے زیادہ اہم ہیں اور ساتھ ہی ساتھ ان آلات کی کم سے کم قابل اعتماد اکائیاں ہیں۔ انہیں دھول، نمی، ٹرانسفارمر کے تیل سے بچانا چاہیے۔ڈرائیو کیبنٹ کا دروازہ محفوظ طریقے سے بند اور بند ہونا چاہیے۔